药液桶称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种称重设备，具体涉及一种药液桶称重装置。

背景技术：

药液桶的体积较大，其高度超过1米，直径则超过0.5米。在开塞露的生产过程中，需要对盛装有开塞露药液的药液桶进行称重。但是由于盛装有药液的药液桶的重量较重，需要叉车才能移动药液桶。

目前对药液桶的称重方法为：通过叉车将药液桶运送至称重设备上，由称重设备对药液桶进行称重；称重完成后，再通过叉车将药液桶从称重设备上移开。显然，这种称重方法的效率极低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种药液桶称重装置，它可以在运送药液桶的同时实现称重。

为解决上述技术问题，本实用新型药液桶称重装置的技术解决方案为：

包括两根并列设置的叉车定位管1，两根叉车定位管1之间的间距与叉车的货叉间距相匹配，叉车货叉能够从叉车定位管1的后端伸入并定位；两根叉车定位管1的前端固定连接立杆2的底端；两根立杆2的顶端固定连接上横杆2-1，两根立杆2的下部固定连接下横杆2-2；两根立杆2与上横杆2-1、下横杆2-2组成一刚性框架结构；上横杆2-1和下横杆2-2的前侧分别通过连接件4固定连接称重立柱5；称重立柱5的上部设置有两个夹具固定座6，夹具固定座6上设置有夹具7；称重立柱5的下部设置有两个侧部定位件8；两个侧部定位件8的自由端共同连接桶身支撑件9；所述夹具7上设置有重量传感器，重量传感器通过信号线连接称重控制器。

两个所述夹具7呈弧形布置，以便于与药液桶的上缘相贴合。

所述桶身支撑件9的截面为弧形；桶身支撑件9的弧形截面与药液桶的桶身弧度相配合。

所述两个侧部定位件8的固定端共同连接称重立柱5，两个侧部定位件8的自由端之间形成一夹角。

所述立杆2与叉车定位管1共同连接一斜杆3，立杆2、叉车定位管1与斜杆3组成三角框架结构。

所述桶身支撑件9采用橡胶片。

所述夹具7连接夹具控制器，夹具控制器能够控制夹具7的开合。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够在运送药液桶的过程中实现对药液桶的称重，无需专门再对药液桶进行称重，省略了称重步骤，提高了生产效率。

附图说明

本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本实用新型的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本实用新型的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的实用新型构思。

结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本实用新型的原理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型药液桶称重装置的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的侧部定位件和桶身支撑件的俯视示意图；

图4是本实用新型夹持药液桶的示意图。

图中附图标记说明：

1为叉车定位管， 2为立杆，

2-1为上横杆， 2-2为下横杆，

3为斜杆， 4为连接件，

5为称重立柱， 6为夹具固定座，

7为夹具， 8为侧部定位件，

9为桶身支撑件， 10为药液桶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1所示，本实用新型药液桶称重装置，包括两根并列设置的叉车定位管1，两根叉车定位管1之间的间距与叉车的货叉间距相匹配，叉车货叉能够从叉车定位管1的后端伸入并定位；

两根叉车定位管1的前端固定连接立杆2的底端；如图2所示，两根立杆2的顶端固定连接上横杆2-1，两根立杆2的下部固定连接下横杆2-2；两根立杆2与上横杆2-1、下横杆2-2组成一刚性框架结构；

立杆2与叉车定位管1共同连接一斜杆3，立杆2、叉车定位管1与斜杆3组成三角框架结构；

上横杆2-1和下横杆2-2的前侧分别通过连接件4固定连接称重立柱5；称重立柱5的上部设置有两个夹具固定座6，夹具固定座6上设置有夹具7；

称重立柱5的下部设置有两个侧部定位件8，如图3所示，两个侧部定位件8的固定端共同连接称重立柱5，两个侧部定位件8的自由端之间形成一夹角，两个侧部定位件8的自由端共同连接桶身支撑件9；

桶身支撑件9的截面为弧形，以便于紧贴药液桶的桶身；

优选地，桶身支撑件9采用橡胶片，以增加与药液桶之间的摩擦力；

夹具固定座6上还设置有夹具控制器，夹具控制器能够控制夹具7的开合；两个夹具7上分别设置有重量传感器，两个重量传感器分别通过信号线连接称重控制器。

本实用新型的工作原理如下：

需要运送药液桶10时，使叉车的货叉从后端伸入两个叉车定位管1，将本实用新型定位于叉车货叉后，通过货叉使本实用新型靠近药液桶，直至本实用新型的两个夹具7接近药液桶10的上缘，通过夹具控制器控制夹具7，使两个夹具7同时夹持住药液桶10的上缘；与此同时，桶身支撑件9从侧面接触药液桶10的桶身，桶身支撑件9与药液桶10之间产生摩擦力，从而实现本实用新型对药液桶10的夹持固定；

之后，通过叉车能够实现对药液桶10的运送；

在运送过程中，夹具7上的重量传感器采集药液桶10的重量信号，并将该重量信号传递给称重控制器，称重控制器对重量信号进行处理后，通过显示器或打印机进行输出。

本实用新型适用于高度不小于0.8米，直径不小于0.5米的药液桶。

虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。