本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种能够对包装袋卷筒进行准确定位的小袋包装机。
背景技术：
在包装产业中软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。
小袋包装机的工作原理是，由转轴带动套在转轴上的包装袋卷筒进行转动，使得包装袋被转出，转出的包装袋套在成型器外侧，包装袋的侧边以及底边被封口装置进行封口，然后储料斗内的物料流进成型器，再从成型器流进包装袋内，最后封口装置再对包装袋的上边进行切割、封口完成包装。但是小袋包装也存在包装袋尺寸不同的问题，因此对包装袋卷筒起夹住作用的两个挡盘之间的距离需要调节，现有的调节方式是设置多个孔，再通过定位销来进行固定，这样两个挡盘之间为有级调节，不能满足任意尺寸的包装袋，另外，当更换不同尺寸的包装袋卷筒时，包装袋卷筒需要被定位，包装袋的安装位置直接关系到封口位置的精确性，影响到包装的质量，现有的包装袋的定位方法是通过人来观察，这种方式存在很大误差；并且封口装置的安装位置不变，一旦包装袋的尺寸发生变化，就需要调整成型器的位置，以使得包装袋的封口位置能够与封口装置的位置对应；最后，现有的包装成成品后，成品直接掉落在地上，还需要工作人员去捡拾，增加了工作量。
技术实现要素：
根据以上技术问题，本实用新型提供一种能够对包装袋卷筒进行准确定位的小袋包装机，包括机身、支架、储料斗、成型器、侧边封口装置、切袋上下封口装置，其特征在于还包括转轴、挡盘、轴肩，所述机身上安装有支架，所述支架上安装有转轴，所述转轴一端与电机连接，所述转轴靠近电机的一侧固定有轴肩，所述轴肩上固定有刻度杆，所述转轴上设有螺纹，所述转轴另一端与端盖螺纹连接，所述端盖上固定有刻度杆，所述转轴上套有挡盘，所述挡盘与转轴螺纹连接，所述挡盘有两个，所述挡盘上设有环形槽，所述端盖上的刻度杆与轴肩上的刻度杆分别插进两个挡盘上的环形槽内，所述机身上安装有储料斗，所述储料斗下端通向成型器，所述成型器安装在机身侧面，所述成型器的中心线与轴肩与端盖之间的中心点对齐，所述机身侧面安装有侧边封口装置，所述侧边封口装置下方安装有切袋上下封口装置，所述切袋上下封口装置的下方安装有倾斜皿，所述倾斜皿的侧面设有卡槽，所述卡槽内安插有挡板，所述倾斜皿下方放置有成品盒。
所述成型器侧面固定有弯杆，所述弯杆上设有圆孔，所述弯杆下端安装有滑块，所述机身侧面安装有固定板，所述固定板上面设有滑道，所述滑块安装在滑道内，所述机身侧面安装有螺杆，所述螺杆穿过圆孔，所述螺杆上安装有螺母，所述螺母有两个，所述螺母分别位于螺杆两侧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型挡盘与转轴是螺纹连接，因此两个挡盘之间的距离可以实现无级调节，可以夹住任何尺寸的包装袋卷筒，当重新安装一个尺寸不包装袋卷筒时，转动调整两个挡盘使得两个挡盘分别安装在包装袋卷筒的两端将包装袋夹住，并要求两个刻度杆露在环形槽外的长度一样，这样就能够保证包装袋卷筒的中心与轴肩与端盖之间的中心点重合，因为轴肩与端盖之间的中心点与成型器的中心线对齐，所以包装袋卷筒是被准确定位的，能够保证在封口时位置的准确性，并且，通过使得滑块在滑道内滑动可以调节成型器的前后位置，再通过螺母进行固定，使得包装袋的封口位置与侧边封口装置、切袋上下封口装置对应，成品从倾斜皿滑落在成品盒里，当成品盒被装满拿走时，将挡板插在卡槽内，使得成品落在倾斜皿内，当成品盒拿回再将挡板取下，成品滑落进成品盒，这样一来，就避免工作人员在地上捡成品，减少了工作量。
附图说明
图1为本实用新型侧面示意图。
图2为本实用新型A处放大示意图。
图3为本实用新型转轴正面示意图。
图4为本实用新型挡盘端面示意图。
图5为本实用新型倾斜器皿正面示意图。
如图，机身-1、支架-2、转轴-3、电机-4、轴肩-5、刻度杆-6、端盖-7、挡盘-8、环形槽-9、储料斗-10、成型器-11、侧边封口装置-12、切袋上下封口装置-13、倾斜器皿-14、挡板-15、成品盒-16、弯杆-17、滑块-18、固定板-19、滑道-20、螺杆-21、螺母-22。
具体实施方式
根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1
本实用新型为一种能够对包装袋卷筒进行准确定位的小袋包装机，包括机身1、支架2、储料斗10、成型器11、侧边封口装置12、切袋上下封口装置13、转轴3、挡盘8、轴肩5，支架2安装在机身1上，转轴3安装在支架2上，转轴3一端与电机4连接，轴肩5固定在转轴上且靠近电机4设置，轴肩5上固定有刻度杆6，转轴3上设有螺纹，端盖7安装在转轴另一端且与转轴3螺纹连接，端盖7上固定有刻度杆6，挡盘8套在转轴上，挡盘8与转轴3螺纹连接，挡盘8有两个，挡盘8上设有环形槽9，端盖7上的刻度杆6与轴肩5上的刻度杆6分别插进两个挡盘8上的环形槽9内，机身1侧面安装有成型器11，机身 1上安装有储料斗10，储料斗10下端通向成型器11，机身1侧面安装有侧边封口装置12，切袋上下封口装置13安装在侧边封口装置12下方，切袋上下封口装置13的下方安装有倾斜皿14，倾斜皿14的侧面设有卡槽，挡板15两侧边安插在卡槽内，成品盒16放置在倾斜皿14下方。
实施例2
更换包装袋卷筒时，先将端盖7卸下，然后将包装袋卷筒套在转轴3上，然后再将端盖7安装上，转动调整两个挡盘8，使得两个挡盘8分别安装在包装袋卷筒的两端将包装袋夹住，并要求两个刻度杆6露在环形槽9外的长度一样，这样就完成了包装袋卷筒的准确定位，然后，需要根据包装袋的尺寸来调节成型器11的前后位置，拧下螺母22，使滑块18在滑道20内滑动，调节成型器 11的前后位置，使得包装袋的封口位置与侧边封口装置12、切袋上下封口装置 13对应，调节好后再将螺母22拧上，将成型器11进行固定。物料从储料斗10 流进成型器11，再从成型器流进包装袋，包装袋经侧边封口装置封口12，切袋上下封口装置13再对包装袋进行封口切割，制成成品，成品落在倾斜皿14内，再从倾斜皿14滑落进成品盒16里，当成品盒16被装满拿走时，将挡板15插在卡槽内，使得成品落在倾斜皿14内，当成品盒拿回再将挡板15取下，成品滑落进成品盒16。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。