全自动双头紫外切割机的叠层收料机构的制作方法

本实用新型涉及全自动双头紫外切割机技术领域，具体涉及全自动双头紫外切割机的叠层收料机构。

背景技术：

HDI 是高密度互连（High Density Interconnector）的缩写，是生产印制板的一种（技术），使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。 HDI专为小容量用户设计的紧凑型产品。它采用模块化可并联设计，一个模块容量1000VA（高度1U），自然冷却，可以直接放入19”机架，最大可并联6个模块。在实际生产中，需要使用全自动双头紫外切割机对大的HDI板进行切割，以分割成多块小的HDI板，现有的全自动双头紫外切割机均设有用于收纳分割后的小的HDI板的收料机构，但是现有的收料机构普遍存在着一次性收取数量较小，需要经常性的更换收料盒的缺点，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供全自动双头紫外切割机的叠层收料机构，其能够一次性收取多片分割后的HDI电路板，大大提高了全自动双头紫外切割机的工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

全自动双头紫外切割机的叠层收料机构，包括水平设置的收料轨道和设置于收料轨道尾端的收料盒，该收料盒包括由多块收料片垂直叠放而成的收料架，收料片上设有多个用于放置切割后的HDI电路板的凹槽，收料架下方设有用于顶起收料架的顶升机构。

其中，收料片上均设有四个用于放置切割后的HDI电路板的凹槽。

其中，收料架包括二十五块收料片。

其中，收料轨道还包括导向块，该导向块能沿收料轨道水平移动。

其中，该全自动双头紫外切割机的叠层收料机构还包括底座，底座包括底板和多根支撑柱，收料轨道和收料盒通过支撑柱固定于底座上。

其中，顶升机构设置于所述收料盒下方的支撑柱上并能沿所述支撑柱垂直移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的全自动双头紫外切割机的叠层收料机构，包括水平设置的收料轨道和设置于收料轨道尾端的收料盒，该收料盒包括由多块收料片垂直叠放而成的收料架，将其装设于用于分割HDI电路板的全自动双头紫外切割机上，当HDI电路板被分割完成后会沿收料轨道进入收料盒，收料盒的一块收料片装满分割完成的HDI电路板后，顶升机构顶起收料架，使该收料片上升，使收料架的下一层的空的收料片上升至收料轨道平面，继续进行收料，直到收料架上每一层收料片均装满分割后的HDI电路板后，更换整个收料架，从而能够一次收取多片分割后的HDI电路板，大大提高了生产效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的全自动双头紫外切割机的叠层收料机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型的全自动双头紫外切割机的叠层收料机构的收料片的结构示意图。

图3为本实用新型的全自动双头紫外切割机的叠层收料机构的收料轨道的结构示意图。

图4为本实用新型的全自动双头紫外切割机的叠层收料机构的导向块的结构示意图。

图1至图4中的附图标记：

收料轨道1，导向块11；

收料盒2，收料片21，凹槽22，收料架23；

顶升机构3；

底座4, 底板41, 支撑柱42。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的提供弹簧预顶剪叉式升降平台，如图1至图4所示，全自动双头紫外切割机的叠层收料机构，包括水平设置的收料轨道1和设置于收料轨道1尾端的收料盒2，该收料盒2包括由多块收料片21垂直叠放而成的收料架23，收料片21上设有多个用于放置切割后的HDI电路板的凹槽22，收料架23下方设有用于顶起收料架23的顶升机构3。将其装设于用于分割HDI电路板的全自动双头紫外切割机上，当HDI电路板被分割完成后会沿收料轨道1进入收料盒2，收料盒2的一块收料片21装满分割完成的HDI电路板后，顶升机构3顶起收料架23，使该收料片21上升，使收料架23的下一层的空的收料片21上升至收料轨道1平面，继续进行收料，直到收料架23上每一层收料片21均装满分割后的HDI电路板后，更换整个收料架23，从而能够一次收取多片分割后的HDI电路板，大大提高了生产效率。

如图1和图2所示，每一块收料片21上均设有四个用于放置切割后的HDI电路板的凹槽22，一个收料架23包括二十五块收料片21，更换一次收料架23即可完成100片HDI电路板的收料工作，大大的提高收料效率。

如图3和图4所示，收料轨道1还包括导向块11，该导向块11能沿收料轨道1水平移动，导向块11上设有平台，导向块11沿着收料轨道1移动时，带动放置于其上的分割后的HDI电路板移动至收料盒2。

其中，该全自动双头紫外切割机的叠层收料机构还包括底座4，底座4包括底板41和多根支撑柱42，收料轨道1和收料盒2通过支撑柱42固定于底座4上。

其中，顶升机构3设置于所述收料盒2下方的支撑柱42上并能沿所述支撑柱42垂直移动，顶升机构3用于控制收料架23的上下移动，当一片收料片21收满HDI电路板后，顶升机构3顶起收料架23，使得下一片料片进入收料作业。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。