一种新型燃烧煤传送装置的制作方法

文档序号:13580774阅读:293来源:国知局
一种新型燃烧煤传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置领域,特别涉及一种新型燃烧煤传送装置。



背景技术:

现有的燃烧煤输送装置,功能单一,只能起到输送作用,且煤炭输送装置其结构复杂,输送效率低且存在煤炭滑落的问题,下料过程中会产生大量粉尘,污染环境,危害人体健康,因此,发明一种新型燃烧煤传送装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型燃烧煤传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型燃烧煤传送装置,包括下料箱,所述下料箱底部设有下料口,所述下料口底部设有第一传送带,所述第一传送带底部设有第二传送带,所述第一传送带包括第一驱动轮、第一从动轮、第一电机和第一皮带,所述第一皮带上开设有通孔,所述第二传送带包括第二驱动轮、第二从动轮、第二电机和第二皮带,所述第一传送带和第二传送带两侧均设有框架,所述框架一端顶部固定设有支架,所述支架顶部固定设有风机,所述风机一侧设有管道,所述支架一侧固定设有下料板,所述下料板底部设有下料斗。

优选的,所述第一驱动轮和第一从动轮分别设置于第一传送带两端,所述第一皮带套设于第一驱动轮和第一从动轮上,所述第一电机设置于第一驱动轮一侧,所述第一驱动轮与第一电机轴连接。

优选的,所述第二驱动轮和第二从动轮分别设置于第二传送带两端,所述第二皮带套设于第二驱动轮和第二从动轮上,所述第二电机设置于第二驱动轮一侧,所述第二驱动轮与第二电机轴连接。

优选的,所述下料口上设有挡板,所述挡板与下料口通过螺钉连接,所述下料口设置为矩形形状。

优选的,所述下料板宽度大于第一皮带宽度和第二皮带宽度,所述下料板与第一从动轮和第二从动轮相切。

优选的,所述第一驱动轮、第一从动轮、第二驱动轮、和第二从动轮底部均设有支撑架。

优选的,所述第一传送带一端与下料斗相对应。

本实用新型的技术效果和优点:通过下料口设置为矩形形状,有利于下料量大且平稳,不易成堆造成滑落,通过设有挡板,有利于控制下料量,通过第一皮带上开设有通孔,有利于将小的煤料过滤到第二传送带,通过设有第二传送带,有利于单独传送小的煤料用于另外使用,通过设有下料板,有利于避免煤料掉落,减小下料斗粉尘扩散范围,通过设有风机,有利于吸入下料时产生的粉尘和煤料进入下料斗溅起的粉尘,避免污染环境,危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一传送带结构示意图。

图3为本实用新型的第二传送带结构示意图。

图4为本实用新型的下料口结构示意图。

图中:1下料箱、2下料口、3第一传送带、4第二传送带、5第一驱动轮、6第一从动轮、7第一电机、8第一皮带、9通孔、10第二驱动轮、11第二从动轮、12第二电机、13第二皮带、14支架、15风机、16管道、17下料板、18下料斗、19挡板、20支撑架、21框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型燃烧煤传送装置,包括下料箱1,所述下料箱1底部设有下料口2,所述下料口2底部设有第一传送带3,有利于方便下料,所述第一传送带3底部设有第二传送带4,所述第一传送带3包括第一驱动轮5、第一从动轮6、第一电机7和第一皮带8,所述第一皮带8上开设有通孔9,有利于方便过滤小的煤料,所述第二传送带4包括第二驱动轮10、第二从动轮11、第二电机12和第二皮带13,所述第一传送带3和第二传送带4两侧均设有框架21,有利于加固传送装置,所述框架21一端顶部固定设有支架14,所述支架14顶部固定设有风机15,所述风机15一侧设有管道16,所述支架14一侧固定设有下料板17,所述下料板17底部设有下料斗18,有利于下料板17与下料斗18相对应,避免洒料。

所述第一驱动轮5和第一从动轮6分别设置于第一传送带3两端,所述第一皮带8套设于第一驱动轮5和第一从动轮6上,所述第一电机7设置于第一驱动轮5一侧,所述第一驱动轮5与第一电机7轴连接,有利于传送高效,所述第二驱动轮10和第二从动轮11分别设置于第二传送带4两端,所述第二皮带13套设于第二驱动轮10和第二从动轮11上,所述第二电机12设置于第二驱动轮10一侧,所述第二驱动轮10与第二电机12轴连接,有利于传送高效,所述下料口2上设有挡板19,所述挡板19与下料口2通过螺钉连接,所述下料口2设置为矩形形状,有利于控制下料速度,下料平稳,不易成堆,易滑落,所述下料板17宽度大于第一皮带8宽度和第二皮带13宽度,所述下料板17与第一从动轮6和第二从动轮11相切,有利于承接输送煤料至下料斗18,避免煤料掉落,减小煤料掉落至下料斗18的距离,避免灰尘扩散范围大,所述第一驱动轮5、第一从动轮6、第二驱动轮10、和第二从动轮11底部均设有支撑架20,有利于传送平稳,所述第一传送带3一端与下料斗18相对应,有利于避免洒料。

本实用工作原理:使用时,将挡板19调整到合适高度,通过螺钉将其固定在下料口2上,下料时,第一电机7和第二电机12开始工作,第一驱动轮5和第二驱动轮10转动并带动第一从动轮6第一皮带8、第二从动轮11和第二皮带13转动,将下料口2料下到第一传送带3上,经第一皮带8传送并通过通孔9将小煤料过滤到第二传送带4上,大的煤料经第一传送带3传送至第一传送带3另一端,小的煤料经第二传送带4传送至第二传送带4另一端,煤料直接滑动到下料板17上,经下料板17滑落至下料斗18,在滑落过程中会产生很多粉尘,粉尘被风机15吸进管道16排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1