一种络筒机纱线废线清理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种络筒机纱线废线清理装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在目前，纺织加工车间会积累大量纱线废线，造成很大的安全隐患，但是由于纱线废线比较重很难有专门的清理设备。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种络筒机纱线废线清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种络筒机纱线废线清理装置，包括：螺旋提升机、风机电机、吸咀、吸料设备、水平螺旋推进器、底架、分离仓，吸料设备与吸咀设置于底盘上，底盘上设有柴油发电机，柴油发电机连接于柴油机，吸料咀通过吸料软管与吸料分离箱连接，吸料分离箱下端安装有闭风器，闭风器的出料口与卸粮仓连接，吸料分离箱上安装有风机，风机连接于风机电机，卸粮仓下端连接到水平螺旋推进器的一端、水平螺旋推进器的另一端与螺旋提升机连接，水平螺旋推进器上安装有推进器电机，螺旋提升机上安装有提升机，螺旋提升机后侧的底盘上设有布袋除尘设备。

所述风机电机、推进器电机、提升机电连接于柴油机发电机。

所述底盘前端设有方向盘；柴油机、柴油机发电机安装在底盘的后端。

所述吸料设备包括吸料壳体，吸料壳体内安装有吸料机叶片，吸料机叶片为螺旋结构。

所述的风机有两个，分别设置于吸料分离箱两侧。

所述的螺旋提升机与吸料分离箱之间设有用于调节旋转角度的调节装置，底盘与吸料设备、吸料咀之间设有自动升降器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，通过合理配置移动车架，车架上设有吸料装置、并配备旋推进器由螺旋提升装置送到了理想高度，具有高机动性，可实现吸料、搬运、装车一体。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图

图2为本实用新型的俯视图示意图

图3为本实用新型的吸料设备结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种络筒机纱线废线清理装置，包括：螺旋提升机2、风机电机3、吸咀7、吸料设备8、水平螺旋推进器10、底架16、分离仓17，吸料设备8与吸咀7设置于底盘16上，底盘16上设有柴油发电机13，柴油发电机13连接于柴油机12，吸料咀7通过吸料软管6与吸料分离箱17连接，吸料分离箱17下端安装有闭风器5，闭风器5的出料口与卸粮仓18连接，吸料分离箱17上安装有风机4，风机4连接于风机电机3，卸粮仓18下端连接到水平螺旋推进器10的一端、水平螺旋推进器10的另一端与螺旋提升机2连接，水平螺旋推进器10上安装有推进器电机9，螺旋提升机2上安装有提升机11，螺旋提升机2后侧的底盘16上设有布袋除尘设备1。

所述风机电机3、推进器电机9、提升机11电连接于柴油机发电机13。

所述底盘16前端设有方向盘14；柴油机12、柴油机发电机13安装在底盘 16的后端。

所述吸料设备8包括吸料壳体19，吸料壳体19内安装有吸料机叶片15，吸料机叶片15为螺旋结构。

所述的风机4有两个，分别设置于吸料分离箱17两侧。

所述的螺旋提升机2与吸料分离箱17之间设有用于调节旋转角度的调节装置102，可以根据需要进行调节，粮食装车时操作方便，底盘16与吸料设备8、吸料咀7之间设有自动升降器101，自动控制调节吸料软管下端口与地面合适的角度，便于更好的吸料。

本实用新型的螺旋推进器10出料端设有螺旋提升机11，便于及时将粮食装入运粮车上。本实用新型通过合理配置移动车架，车架上设有吸料装置、提升推送装置，具有高机动灵活性，可实现吸料、搬运、装车一体；底盘前端设有吸料口升降装置，能有效控制调节吸料口与地面合适的高度，便于更好的吸料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。