低底坑安全阻止装置的制作方法

本实用新型涉及一种低底坑安全阻止装置。

背景技术：

大部分旧楼加装电梯井道位置需要打桩和设计底坑。然而，该位置的地面下部存在有煤气管道、自来水管道、消防管道、电力管道、污水管道，给设计和施工带来很大的麻烦，常造成设计后电梯底坑达不到GB7588-2003中第5.7.3.3第a条款的规定。在现有的相关专利技术基础上，提出低底坑安装阻止装置研发，旨在解决该瓶颈问题，有效降低低底坑开挖深度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低底坑安全阻止装置，通过可活动的止动钳抵住轿厢底部部件，从而有效制停轿厢使其无法继续下行。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案实现：

一种低底坑安全阻止装置，其特征在于：包括经铰链连接的固定底座与止动钳，所述固定底座上还设置有电动推杆，所述电动推杆的端部与止动钳铰接以便驱动止动钳相对固定底座转动。

进一步的，还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器用于控制电动推杆伸长，第二继电器用于控制电动推杆收缩。

进一步的，还设置有紧急开锁开关；所述紧急开锁开关为单刀双掷开关，常闭触点与第二继电器连接，常开触点与第一继电器连接。

进一步的，所述固定底座上还设置有用于检测止动钳动作到位的第一安全检修开关和用于检测止动钳复位到位的第二安全检修开关。

进一步的，所述固定底座经螺栓固定在电梯导轨上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过展开状态的止动钳抵住轿厢底部部件，从而有效制停轿厢使其无法继续下行；另一方面，通过将止动钳收回使轿厢的运动回复到正常状态，实现了检修状态和正常状态之间的切换。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的安装结构示意图。

图3是本实用新型正常状态示意图。

图4是本实用新型检修状态示意图。

图5是本实用新型的电路控制图。

图中：1-电梯导轨；2-第一安全检测开关；3-止动钳；4-铰链；5- 第二安全检测开关；6-固定底座；7-电动推杆；8-轿厢底。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

请参照图1，本实施例提供一种低底坑安全阻止装置，其特征在于：包括经铰链4连接的固定底座6与止动钳3，所述固定底座6上还设置有电动推杆7，所述电动推杆7的端部与止动钳3铰接以便驱动止动钳3相对固定底座6转动；在使用过程中，通过螺栓或定位销将固定底座6固定在电梯导轨的侧面，止动钳3可作水平方向上的转动。

于本实施例中，还包括第一继电器和第二继电器，第一继电器用于控制电动推杆7伸长，第二继电器用于控制电动推杆7收缩；如图 4所示，第二继电器工作时，电动推杆7收缩，控制止动钳3收拢不会抵住轿厢底8，使得轿厢可做自由上下运动；如图3所示，当第一继电器工作时，电动推杆7伸长，控制止动钳3展开抵住轿厢底8，使之不能继续下降，为低底坑留出如图2所示的足够安全空间。

请参照图5，还设置有紧急开锁开关AD₄(俗称，三角锁)；所述紧急开锁开关AD₄为单刀双掷开关，常闭触点与第二继电器J2连接，常开触点与第一继电器J1连接；正常状态下，第一继电器J2断电，第二继电器J2导通，止动钳3处于收拢状态；当工作人员需要进入底坑进行检修工作时，用钥匙打开进入底坑的厅门，紧急开锁开关 AD₄即进行动作，此时第一继电器J1导通，第二继电器J2断电，止动钳3展开抵住轿厢底8；当工作人员完成检修工作后，手动复位紧急开锁开关AD₄，则第一继电器J2断电，第二继电器J2导通，回复到正常状态。值得一提的是，在安装时需安装两个低底坑安全阻止装置在两侧的导轨上，且两个低底坑安全阻止装置的止动钳必须在同一水平位置。

于本实施例中，所述固定底座6上还设置有用于检测止动钳动作到位的第一安全检修开关2和用于检测止动钳复位到位的第二安全检修开关5。安全检修开关属于机械拨动式限位开关，与紧急开锁开关AD₄(俗称，三角锁)联动。在止动钳3处于展开状态时，第一安全检修开关2用于验证其是否动作到位；在止动钳3处于收拢状态时，第二安全检修开关5用于验证其是否复位到位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。