一种导料槽泄压除尘装置的制作方法

文档序号:14230011阅读:949来源:国知局
一种导料槽泄压除尘装置的制作方法

本实用新型涉及散装物料输送系统除尘领域,具体涉及一种导料槽泄压除尘装置。



背景技术:

现有技术的导料槽的基本组成结构为:钢制密闭双侧壁板、钢制密闭弧形盖板、双侧密封挡皮、前后出口挡帘。正是这种结构,导致皮带在物料输送过程中,由于散装物料从上级皮带下落到下级皮带,物料对落料管及传统导料槽中的空气进行摩擦、挤压,产生较大的带压气流,带压气流携带大量粉尘从导料槽前、后挡帘处涌出,严重污染作业空间,影响工作人员的身体健康,同时给安全生产带来隐患。

目前主要采用负压风机除尘器将槽、罐内含尘气体通过管道抽出后进行除尘处理,一段时间后管道阻塞、除尘效果变差,同时投资费用大,需要二次清灰维护量大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,提供一种封闭管道或罐装的导料槽泄压除尘装置,解决了现有技术中导料槽除尘处理时,管道阻塞、除尘效果差、需二次清灰、检修及维护不便的技术问题。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种导料槽泄压除尘装置,所述泄压除尘装置安装在导料槽的顶部,此装置包括下部惯性降尘箱、中部过滤降尘箱、上罩体和脉冲吹气组 件,所述导料槽的顶部出口、惯性降尘箱的底部入口、惯性降尘箱的顶部出口、过滤降尘箱的底部入口、过滤降尘箱的顶部出口、上罩体的底部入口依次连接;所述惯性降尘箱包括下罩壳和设置在下罩壳内的用于改变风向的导流板阵;所述过滤降尘箱包括中罩壳和中罩壳内的用于过滤粉尘的滤芯;所述上罩体包括上罩壳和上罩壳内的导流罩,所述上罩壳的顶部设置进气管孔和通风窗,所述导流罩为一用于正向导流排出空气和反向导流冲洗压缩空气的斜面罩体;所述脉冲吹气组件包括脉冲阀、压缩气瓶以及其连接管件,所述脉冲组件的压缩气瓶通过连接管件与上罩体连接。

作为本实用新型的进一步方案,所述导流板阵是由若干层折流板单元构成,所述折流板单元相邻两层交错设置,每层折流板单元包括若干块平行设置的板块结构。

作为本实用新型的进一步方案,所述中罩壳顶部设置若干个用于安装滤芯的孔。

作为本实用新型的进一步方案,所述上罩壳的顶部设置检修门。

本实用新型提出的一种导料槽泄压除尘装置,有益效果在于:安装双层含尘气体净化装置,净化效果更好;设置脉冲吹气装置可以定期对过滤装置进行反吹清洗,防止过滤管道阻塞,进一步提高除尘效果;本实用新型的泄压除尘装置分段式安装,且在外壳上设置检修门,便于日常检修及维护,极大地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种导料槽泄压除尘装置的结构示意图;

图2为本实用新型的一种导料槽泄压除尘装置的下部惯性降尘箱的导流板阵的局部示意图。

图中:1、下罩壳,2、导流板阵,2-1、板块结构,3、中罩壳,4、滤芯,5、上罩壳,6、检修门,7、导流罩,8、支架,9、压缩气瓶,10、脉冲阀,11、连接管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,一种导料槽泄压除尘装置,所述泄压除尘装置安装在导料槽的顶部,此装置包括下部惯性降尘箱、中部过滤降尘箱、上罩体和脉冲吹气组件,所述导料槽的顶部出口、惯性降尘箱的底部入口、惯性降尘箱的顶部出口、过滤降尘箱的底部入口、过滤降尘箱的顶部出口、上罩体的底部入口依次连接;其中惯性降尘箱包括下罩壳1和设置在下罩壳内的用于改变风向的导流板阵2;过滤降尘箱包括中罩壳3和中罩壳内的用于过滤粉尘的滤芯4,中罩壳顶部设置若干个用于安装滤芯的孔状结构;所述上罩体包括上罩壳5和上罩壳内的导流罩7,所述上罩壳的顶部设置进气管孔和通风窗和检修门6,上罩壳侧面设置支架8;所述导流罩7为一斜面罩体,安装在滤芯4的上面,其出口对向上罩壳5的通风窗,用于正向导流排出空气和反向导流冲洗压缩空气;所述脉冲吹气组件包括脉冲阀10、压缩气瓶9以及其连接管件11,所述脉冲组件的压缩气瓶9通过连接管件11与上罩体连接,连接管件11的出口对准导流罩7的出口。

在本实施例中,下部惯性降尘箱的导流板阵2(如图2所示)则是由若干层折流板单元构成,所述折流板单元相邻两层交错设置,每层折流板单元包括若干块平行设置的板块结构2-1。

本实用新型的工作原理及其优点:散装物料输送系统中,当物料进入导料槽携带空气进入,形成含尘气流。含尘气流从导料槽的开口依次进入惯性降尘箱和过滤降尘箱,通过两步降尘的方法将含尘气体中的粉尘沉降下来,从而得到清洁的空气从通风窗排出。当装置中的导流板阵和滤芯中堆积的粉尘较多、影响降尘效果时,此时开启脉冲吹气组件,对导流板阵和滤芯进行反吹清洗,从而防止降尘管道堵塞,提高降尘效果。本实用新型安装双层含尘气体净化装置,净化效果更好;脉冲吹气装置的设置,可以定期对过滤装置进行反吹清洗,防止过滤管道阻塞,进一步提高除尘效果;本实用新型的泄压除尘装置分段式安装,且在外壳上设置检修门,便于日常检修及维护,极大地降低了工人的劳动强度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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