本实用新型属于起重设备技术领域，特别是涉及一种起重机用起臂装置。
背景技术：
随着起重机性能的不断提高及起重重量的不断增加，起重机在工程作业时应用越来越广泛，大吨位的起重机为了增加吊臂的长度、强度和刚度多数时候使用超起装置，通过近年来对起重机超起装置研究、调查发现，目前使用的起重机超起装置多存在结构复杂，维修困难的缺点。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题本实用新型提供了一种起重机用起臂装置，该设备安装简单，维修方便，连接强度高，能保证起吊过程中悬臂的承载能力和安全性能，消除了安全隐患。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种起重机用起臂装置，它包括底座、转台、主架臂、起重桅杆和卷扬机，底座上设有转台，转台的前端设有主架臂，转台的中部设有起重桅杆，起重桅杆与转台之间设有调幅油缸；转台的后端设有卷扬机，主架臂和起重桅杆之间设有水平的伸缩油缸，主架臂和起重桅杆的自由端均设有滑轮，卷扬机的钢丝绳伸出端依次穿过主架臂上的滑轮及起重桅杆上的滑轮且该钢丝绳伸出端上设有吊钩。
根据上述的起重机用起臂装置，所述主架臂的自由端下方设有限位筒，限位筒的两侧对称设有吊耳，吊耳上穿设有固定绳，吊耳通过固定绳固定在主架臂上，钢丝绳伸出端穿过限位筒悬空设置。
根据上述的起重机用起臂装置，所述主架臂与转台之间设有防摆动拉紧件。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.本实用新型包括底座、转台、主架臂、起重桅杆和卷扬机，底座上设有转台，转台的前端设有主架臂，转台的中部设有起重桅杆，起重桅杆与转台之间设有调幅油缸；转台的后端设有卷扬机，主架臂和起重桅杆之间设有水平的伸缩油缸，主架臂和起重桅杆的自由端均设有滑轮，卷扬机的钢丝绳伸出端依次穿过主架臂上的滑轮及起重桅杆上的滑轮且该钢丝绳伸出端上设有吊钩；该结构中的调幅油缸可以有效改变起重桅杆的幅度；水平的伸缩油缸可以改变主架臂的起吊角度，也保证了起吊过程中悬臂的承载能力和安全性能，消除了安全隐患。
2.本实用新型结构中所述主架臂的自由端下方设有限位筒，限位筒的两侧对称设有吊耳，吊耳上穿设有固定绳，吊耳通过固定绳固定在主架臂上，钢丝绳伸出端穿过限位筒悬空设置；限位筒的设计防止吊挂物件的来回摆动。
3.本实用新型结构设计简单，连接强度高，保证起重机的稳定操作，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种起重机用起臂装置，它包括底座1、转台2、主架臂3、起重桅杆4和卷扬机5，底座1上设有转台2，转台2的前端设有主架臂3，转台2的中部设有起重桅杆4，起重桅杆4与转台2之间设有调幅油缸6；转台2的后端设有卷扬机5，主架臂3和起重桅杆4之间设有水平的伸缩油缸7，主架臂3和起重桅杆4的自由端均设有滑轮8，卷扬机5的钢丝绳伸出端依次穿过主架臂3上的滑轮及起重桅杆4上的滑轮且该钢丝绳伸出端上设有吊钩9。
为了防止起吊过程中吊挂物件的摆动，所述主架臂3的自由端下方设有限位筒10，限位筒10的两侧对称设有吊耳11，吊耳11上穿设有固定绳12，吊耳11通过固定绳12固定在主架臂3上，钢丝绳伸出端穿过限位筒10悬空设置；所述主架臂3与转台2之间设有防摆动拉紧件13。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。