一种干式UV油漆回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收领域，具体涉及一种干式UV油漆回收装置。

背景技术：

UV漆，即紫外光固化油漆，UV漆是一种应用较为广泛的家具漆，经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题，门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮，是世界上比较环保健康的烤漆门板之一，门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。

在实际生产中，由于UV漆易粘连、难清理的特殊性，有时会对设备本体以及待加工工件有一定污染，使得加工过程停止而对其进行清理，导致生产效率低，极大的影响了企业的效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种干式UV油漆回收装置，能够有效的回收UV漆并对流水线输送带进行清理，提高生产效率，降低了UV油漆对设备及待加工工件的损害，进而提高了企业的效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种干式UV油漆回收装置，包括底部支撑架、中部支撑架、上部支撑架、气缸、清洗辊筒、刮刀组以及V形导流板；所述底部支撑架上端面两侧均设置有气缸固定板，所述气缸固定板上端面两侧均设置有直线轴底座，所述直线轴底座上端面竖向设置有直线轴，所述直线轴顶端通过直线轴承与中部支撑架连接，所述气缸的活塞杆与中部支撑架连接，所述中部支撑架通过连接杆与上部支撑架连接，所述上部支撑架上端面设置有清洗槽，所述清洗槽两端均设置有清洗辊固定座，所述清洗辊固定座通过清洗辊筒轴承与清洗辊筒连接，所述清洗辊筒与清洗槽相对应，所述刮刀组通过刮刀组固定座与上部支撑架连接，所述V形导流板通过导流板固定杆与连接杆连接。

进一步的，所述V形导流板位于中部支撑架与上部支撑架之间且固定于导流板固定杆上，所述V形导流板与水平面呈倾斜设置。

进一步的，所述刮刀组数量为两组且分别位于清洗辊筒两侧，所述刮刀组固定座位于刮刀组两端，所述刮刀组上设置有刮刀片。

进一步的，所述底部支撑架、中部支撑架以及上部支撑架均呈水平设置，所述清洗辊筒与刮刀组相互平行且位于同一平面。

进一步的，所述直线轴底座、直线轴以及直线轴承数量一致。

进一步的，所述底部支撑架下端面四个边角位置处均设置有可调位地脚。

本实用新型的有益效果为：一种干式UV油漆回收装置，通过底部支撑架、中部支撑架、上部支撑架、气缸、清洗辊筒、刮刀组以及V形导流板的配合使用，能够有效地对UV漆进行回收，并且可以对设备本体上的UV漆进行清理，使设备能够持续运行，降低了UV油漆对设备及待加工工件的损害，并且大大提高了生产效率，从而提高了企业的效益。

附图说明

图1为一种干式UV油漆回收装置的第一轴测图。

图2为一种干式UV油漆回收装置的第二轴测图。

图3为一种干式UV油漆回收装置的主视图。

图4为一种干式UV油漆回收装置的俯视图。

图中：1、底部支撑架；2、中部支撑架；3、上部支撑架；4、气缸固定板；5、可调位地脚；6、直线轴底座；7、直线轴；8、直线轴承；9、气缸；10、连接杆；11、导流板固定杆；12、清洗槽；13、清洗辊固定座；14、清洗辊筒轴承；15、清洗辊筒；16、刮刀组固定座；17、刮刀组；18、V形导流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3以及图4，一种干式UV油漆回收装置，包括底部支撑架1、中部支撑架2、上部支撑架3、气缸9、清洗辊筒15、刮刀组17以及V形导流板18；所述底部支撑架1上端面两侧均设置有气缸固定板4，所述底部支撑架1用于支撑气缸固定板4，所述气缸固定板4用于对气缸9进行固定，所述气缸固定板4上端面两侧均设置有直线轴底座6，所述直线轴底座6上端面竖向设置有直线轴7，所述直线轴7顶端通过直线轴承8与中部支撑架2连接，所述直线轴底座6用于对直线轴7进行固定，所述直线轴7对设备整体的升降起到导向作用，保证设备可以沿竖向进行升降调整，所述直线轴承8用于将直线轴7的竖向运动转换成中部支撑架2的竖向运动，所述气缸9的活塞杆与中部支撑架2连接，所述气缸9用于驱动整体设备进行升降，所述气缸固定板4用于连接直线轴底座6与气缸9，同时便于气缸9驱动整体设备进行升降，所述中部支撑架2通过连接杆10与上部支撑架3连接，所述中部支撑架2用于支撑直线轴承8，所述上部支撑架3上端面设置有清洗槽12，所述清洗槽12两端均设置有清洗辊固定座13，所述清洗辊固定座13通过清洗辊筒轴承14与清洗辊筒15连接，所述清洗槽12用于对清洗辊筒15进行清洗，所述清洗辊固定座13用于对清洗辊筒轴承14进行固定，所述清洗辊筒轴承14用于对清洗辊筒15进行固定，所述清洗辊筒15用于对被漆雾污染的输送带进行清洗，所述清洗辊筒15与清洗槽12相对应，所述刮刀组17通过刮刀组固定座16与上部支撑架3连接，所述刮刀组固定座16用于对刮刀组17进行固定，所述刮刀组17用于清理输送带，所述V形导流板18通过导流板固定杆11与连接杆10连接，所述V形导流板18用于将油漆流入预设的装置内。

所述V形导流板18位于中部支撑架2与上部支撑架3之间且固定于导流板固定杆11上，所述V形导流板18与水平面呈倾斜设置，可以使油漆更加容易流入预设的装置内。

所述刮刀组17数量为两组且分别位于清洗辊筒15两侧，所述刮刀组固定座16位于刮刀组17两端，所述刮刀组17上设置有刮刀片，可以更好的清理输送带。

所述底部支撑架1、中部支撑架2以及上部支撑架3均呈水平设置，所述清洗辊筒15与刮刀组17相互平行且位于同一平面。

所述直线轴底座6、直线轴7以及直线轴承8数量一致。

所述底部支撑架1下端面四个边角位置处均设置有可调位地脚5，所述可调位地脚5用于对设备进行支撑，同时可以调整设备的高度。

本实用新型工作流程：第一步，通过可调位地脚5与气缸9将设备调整到最佳位置；第二步，使刮刀组17贴合输送机皮带表面，进而在皮带传送过程中对其表面油漆进行收集，同时清洗辊筒15会对皮带进行清洗；第三步，油漆流入V形导流板，进而流入预设的收集装置中。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。