本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型料斗疏通系统。
背景技术：
原煤料斗结拱一直是生产中常见且极难解决的老大难问题，长期以来在煤炭储运、燃煤发电厂、冶金等领域频繁出现，给正常生产和检修带来很大困难，也使得生产成本不断加大。料斗结堵是物料压实结拱而造成的，其主要原因：温度低，散装物料流动性差；物料露天存放、雨水和洒水喷淋使物料湿度加大易导致压实结拱；料斗的倒锥形结构，也是料斗结拱的可能性增加；料斗中结拱未能及时发现和处理，导致越压越实，难于处理等等原因。现有的疏通装置疏通效率低，在实际运行中仍常出现料斗结拱的现象。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种新型料斗疏通系统，能够快速解决料斗结拱现象，避免原煤在料斗内结拱无法下料的情况。
为实现上述目的，本发明提出一种新型料斗疏通系统，包括料斗本体，安装在料斗本体仓壁上的空气炮系统，安装在料斗本体下部的空气锤；所述料斗本体包括上料斗段和锥形料斗段，上料斗段与锥形料斗段配合连接；所述上料斗段为方形料斗或圆形料斗；所述空气炮系统包括安装在上料斗段下部的空气炮一和安装在锥形料斗段中下部的空气炮二；所述空气锤配合安装在空气炮二的下方。
所述空气炮一包括至少两个安装在方形料斗段与锥形料斗段之间连接处的空气炮。
所述空气炮一包括四个均匀间隔设置在空气炮，空气炮通过支架安装在料斗本体仓壁外。
所述空气炮一安装在方形料斗段与锥形料斗段的连接处，空气炮喷吹管焊接在仓壁上。
所述空气炮的喷吹管位于方形料斗段与锥形料斗段的连接处的上方，空气炮的喷吹管水平朝向料斗本体内。
所述空气炮的喷吹管倾斜向下设置，使喷出的压缩空气倾斜向下且朝向料斗本体内。
所述空气炮二包括至少二个均匀间隔交错设置的空气炮。
所述空气炮二包括四个配合设置的空气炮，且空气炮二均设置在料斗本体仓壁的下部。
所述空气锤配合安装在料斗本体仓壁的下部，且位于空气炮二的下方。
所述空气锤包括至少二个间隔设置的空气锤，空气锤通过金属支架安装在料斗本体仓壁外。
有益效果：
通过设置的安装在料斗本体仓壁上的空气炮系统，安装在料斗本体下部的空气锤；使空气炮和空气锤相互配合，在料斗本体的上方先通过空气炮对料仓内可能易结拱的位置进行疏通，在料斗本体的下方再通过空气锤的震动进一步疏通可能结拱的位置，确保料仓下料均匀。
附图说明
图1是本发明的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种新型料斗疏通系统，包括料斗本体1，安装在料斗本体1仓壁上的空气炮系统，安装在料斗本体1下部的空气锤4；所述料斗本体1包括上料斗段11和锥形料斗段12，上料斗段11与锥形料斗段12配合连接；所述料斗斗段11为方形料斗或圆形料斗；所述空气炮系统包括安装在上料斗段11下部的空气炮一2和安装在锥形料斗段12中下部的空气炮二3；所述空气锤4配合安装在空气炮二3的下方。
所述空气炮一2包括至少两个安装在方形料斗段11与锥形料斗段12之间连接处的空气炮。
所述空气炮一2包括四个均匀间隔设置在空气炮，空气炮通过支架安装在料斗本体1仓壁外。
所述空气炮一2安装在方形料斗段11与锥形料斗段12的连接处，空气炮喷吹管焊接在仓壁上。
所述空气炮的喷吹管位于方形料斗段11与锥形料斗段12的连接处的上方，空气炮的喷吹管水平朝向料斗本体1内。
所述空气炮的喷吹管倾斜向下设置，使喷出的压缩空气倾斜向下且朝向料斗本体1内。
所述空气炮二3包括至少二个均匀间隔交错设置的空气炮。
所述空气炮二3包括四个配合设置的空气炮，且空气炮二3均设置在料斗本体仓壁1的下部。
所述空气锤4配合安装在料斗本体1仓壁的下部，且位于空气炮二3的下方。
所述空气锤4包括至少二个间隔设置的空气锤，空气锤通过金属支架安装在料斗本体1仓壁外。
安装空气炮时，在料仓易被阻塞的适当部位，在料仓设计预留孔或现场切割一个孔把空气炮喷管焊接在仓壁上，然后与空气炮排气管焊接或用法兰连接，气包在仓壁上焊接支架固定，以加强气包的稳固性。空气炮一2安装在方形料斗段11与锥形料斗段12之间连接处，避免此处出现结拱，在空气炮一2的下方配合设置空气炮二3，空气炮二3从上到下交错间隔设置。空气锤4也通过金属支架配合安装在仓壁上。将二个空气锤4安装在空气炮二3的下方，并且，空气锤4也交错安装。空气锤4位于料仓仓壁的最下方。通过空气炮系统和空气锤相互结合，确保料仓内不会出现结拱现象，疏通效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。