本实用新型涉及覆面装置技术领域，尤其涉及一种易于卸料的包覆机。
背景技术：
覆面指的是在木材、铝塑材料、发泡材料等各种线条形基材的表面包覆实木皮或装饰油漆纸，当需要进行覆面时，则需要用到包覆机。
常见的包覆机，如授权公告号为CN203805103U的中国专利公开的一种安全包覆机，它包括用于送纸的传纸机构、用于送基材的基材输送机构、用于给纸上胶的上胶机构以及用于将上完胶的纸包覆到基材上的压纸机构，该包覆机能够对基材进行连续包覆。
但是在包覆完之后，多段基材由纸连接成连续的条状，从压纸机构送出之后需要工作人员值守，人工将一段段基材从段与段之间的连接缝处掰断，浪费人力，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种易于卸料的包覆机，具有节约人力、提高工作效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于卸料的包覆机，包括用于送纸的传纸机构、用于送基材的基材输送机构、用于给纸上胶的上胶机构以及用于将上完胶的纸包覆到基材上的压纸机构,压纸机构的出料口还设置有卸料机构，所述卸料机构包括架体和拨料架，拨料架包括转动连接在架体上的转轴和用于驱动转轴转动的驱动组件，转轴周向设置有多排由多根拨杆组成的拨杆组，压纸机构的出料口正对相邻排的拨杆组之间形成的夹角区域，架体上还设置有传送带，传送带位于拨料架的下方。
实施上述技术方案，包覆好纸的基材由压纸机构的出料口送出，位移至相邻排的拨杆组之间形成的夹角区域，拨料架在驱动组件的驱动下转动，拨杆组随之转动拨动基材，将其与相接段的基材之间的连接处掰断，基材掉落在下方的传送带上进行传输，节约了人力，提高了工作效率。
进一步，所述驱动组件包括与所述转轴连接的间歇运动机构以及驱动所述间歇运动机构的驱动电机。
实施上述技术方案，基材逐段地进入拨料架内，间歇运动机构配合等待的时间间隙，在一段基材完全位于拨料架内之后再转动，将基材与相邻段之间的连接处掰断，提高分料的准确性和稳定性，配合更加流畅。
进一步，所述间歇运动机构包括连接在转轴上的具有多个拨槽的从动轮和轮面上设有用于配合所述拨槽的拨块的主动轮，所述驱动电机通过皮带轮传动装置连接所述主动轮。
实施上述技术方案，驱动电机通过皮带轮传动主动轮转动，每当拨块位移至拨槽内又从拨槽内脱离时，从动轮即转动一定角度，采用该结构，实际使用效果稳定。
进一步，所述拨杆组于转轴的周向均匀设置四组。
实施上述技术方案，相邻的拨杆组之间形成90度的夹角区域，给基材足够的进入空间和时间，放低了对拨料架和压纸机构的出料口之间的配合准确度的要求，留有较多的余量。
进一步，所述传送带间隔设置有多条，相邻传送带之间形成的间隙供所述拨杆穿过。
实施上述技术方案，拨杆穿插进入相邻传送带之间形成的间隙，使得拨料架与传送带竖直方向的距离减少，使得拨杆组能将基材放置在传送带上而不是掉落，基材的传输更加稳定。
进一步，所述传送带的传输方向的末端设有收集架。
实施上述技术方案，基材传输至传送带的末端并掉落在收集架内，自行进行收集堆叠。
进一步，所述收集架上设有连接传送带与收集架底部的、用于导向基材的倾斜板。
实施上述技术方案，通过设置导向用的倾斜板，使得基材能平缓滚落到收集架上，有利于保护基材。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、无需人工值守，自动对相邻段的基材之间的连接处进行掰断，通过传送带传送并有收集架收集，工作效率更高；
二、采用间歇运动机构驱动，配合设有有四组拨杆组的拨料架，使得卸料机构与压纸机构的出料口之间的配合更加宽裕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的易于卸料的包覆机的结构示意图。
附图标记：1、传纸机构；2、上胶机构；3、压纸机构；4、卸料机构；41、架体；42、转轴；43、拨杆组；44、驱动电机；45、从动轮；46、主动轮；47、皮带轮传动装置；48、传送带；49、收集架；491、倾斜板。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1所示，本实施例涉及一种易于卸料的包覆机，包括用于送纸的传纸机构1、用于送基材的基材输送机构（图中未示出）、用于给纸上胶的上胶机构2以及用于将上完胶的纸包覆到基材上的压纸机构3。
压纸机构3的出料口还设置有卸料机构4，所述卸料机构4包括架体41和拨料架，拨料架包括转动连接在架体41上的转轴42和用于驱动转轴42转动的驱动组件，转轴42周向均匀设置有四排由多根拨杆组43成的拨杆组43，压纸机构3的出料口正对相邻排的拨杆组43之间形成的90度的夹角区域，该90度的夹角区域，给基材足够的进入空间和时间，放低了对拨料架和压纸机构3的出料口之间的配合准确度的要求，留有较多的余量。
驱动组件包括间歇运动机构以及驱动间歇运动机构的驱动电机44，间歇运动机构包括连接在转轴42上的具有四个拨槽的从动轮45和轮面上设有用于配合所述拨槽的拨块的主动轮46，驱动电机44安装在架体41上，其输出轴通过皮带轮传动装置47连接主动轮46，包覆好纸的基材由压纸机构3的出料口送出，位移至相邻排的拨杆组43之间形成的夹角区域，驱动电机44通过皮带轮传动装置47驱动主动轮46转动，每当拨块位移至拨槽内又从拨槽内脱离时，从动轮45即转动90度角，从动轮45带动转轴42转动从而带动拨杆排翻转对基材进行拨动，将其与相接段的基材之间的连接处掰断。
架体41上还间隔地设置有多条传送带48，传送带48位于拨料架的下方，拨杆组43的多根拨杆与多条传送带48相间地穿插设置，这使得拨料架与传送带48竖直方向的距离减少，使得拨杆组43能将基材放置在传送带48上而不是掉落，被掰下的基材平稳地放置于传送带48上并被传输，在传送带48的传输方向的末端设置收集架49，收集架49上设有连接传送带48与收集架49底部的、用于导向基材的倾斜板491，基材被传送至传送带48末端后沿着倾斜板491平缓滚落到收集架49上，完成自动收集堆叠，减少了人力成本，提高了工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。