本实用新型涉及砂浆材料生产工具技术领域，具体涉及一种斗式提升机上的便于拆卸的料斗。
背景技术：
在砂浆材料生产的过程中，需要将沙浆材料通过斗式提升机运输至预存桶内，现有技术中的斗式提升机如图7所示，包括进料口1、进料管道2、与进料管道连接的储料仓3以及设置在储料仓内的用于将储料仓内物料提升的提升机4，提升机4包括传送带42以及固定设置在传送带42上的若干个料斗43，料斗43随着皮带42转动可将储料仓3内的物料通过传送带42运送到传送带42顶端的出料管道内。但是，由于该设备的料斗固定连接在传送带上，工作人员不方便对料斗进行更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种斗式提升机上的便于拆卸的料斗，其优点是方便对料斗进行更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种斗式提升机上的便于拆卸的料斗，包括进料口、进料管道、与进料管道连接的储料仓以及设置在储料仓内的用于将储料仓内物料提升的提升机，所述提升机包括上下两个圆辊，所述圆辊外缠绕有传送带，所述传送带上设置有若干均匀分布的料斗，所述料斗与传送带一面接触一侧为固定壁，所述料斗与传送带垂直的两面为侧壁，所示固定壁上设置有用于将料斗固定在传送带上的可拆卸的固定装置。
通过上述技术方案，圆辊可在电机的驱动下转动，使圆辊外套接的传送带在圆辊的摩擦力作用下转动，传送带上设置有料斗，并且传送带底端伸入储料仓内，料斗随着皮带转动可将储料仓内的物料通过传送带运送到传送带顶端的出料管道内，固定装置可以将料斗可拆卸固定在传送带上，便于工作人员对料斗进行更换或维修。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定设置在侧壁上的呈L形的连接件，所述连接件端部设置有一穿设于固定孔以及固定壁的第一螺栓，第一螺栓端部设置有一与其配合使用的第一螺母，所述料斗通过第一螺栓以及第一螺母固定在传送带上。
通过上述技术方案，第一螺栓与第一螺母配合可将料斗固定在传送带上，当需要拆卸料斗时，可通过旋开螺母将料斗拆下。
本实用新型进一步设置为：所述传送带宽度大于圆辊的宽度，传送带两侧边缘设置有若干均匀分布的用于穿设第一螺栓的固定孔。
通过上述技术方案，传送带宽度大于圆辊的宽度可以将传送带的两侧伸出与圆辊两侧之外，当用螺栓固定料斗时，螺栓位于圆辊之外的固定孔内，不会与圆辊产生干涉。
本实用新型进一步设置为：所述圆辊位于传送带中间位置，使传送带两侧边缘伸出圆辊外的距离相等。
通过上述技术方案，可使传送带在传输料斗时受力均匀，保证传送带在长时间工作时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述L形的连接件包括与侧壁固定连接的固定杆以及与固定杆伸出侧壁外一端转动连接的转动杆，所述固定杆伸出侧壁外一端部分为圆柱状，转动杆套接与固定杆端部上。
通过上述技术方案，转动杆可以绕固定杆旋转，当将螺栓旋开后，可将转动杆向外旋转将料斗取下，方便工作人员进行操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括穿设于传送带以及固定壁的第二螺栓以及与其配合使用的第二螺母。
通过上述技术方案，第二螺栓直接穿设于传送带以及料斗的固定壁与螺母配合将料斗固定，使料斗的固定效果更加牢固。
本实用新型进一步设置为：所述圆辊表面设置有两圈周向设置的用于容纳第二螺栓的环形槽。
通过上述技术方案，环形槽可以对螺栓起到让位作用，当传送带上的料斗移动至圆辊位置时，由于料斗上的螺栓向外突出，螺栓正好嵌入圆辊上的环形槽内，使螺栓对圆辊的转动不产生干涉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、本实用新型可在料斗上设置有可拆卸的固定装置，方便工作人员对料斗进行拆卸，以便于更换和维修；
二、由于传送带上的固定孔设置有多组且均匀设置，当需要加快提升物料的速度时可调节每个料斗的位置多加人若干个料斗，或者在每两个料斗的间隙中直接加入料斗，可加快物料的提升速度，操作方便快捷，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型正视图；
图2是本实用新型剖视图
图3是图2的A部放大图；
图4是体现料斗结构与烘干结构示意图；
图5是实施例二结构示意图；
图6是图5的B部放大图；
图7是现有技术中斗式提升机结构示意图。
图中，1、进料口；2、进料管道；3、储料仓；4、提升机；41、圆辊；42、传送带；421、固定孔；43、料斗；431、固定壁；432、侧壁；5、烘干装置；51、转动轴；511、空腔；512、加热棒；52、旋转叶片；53、驱动装置；531、电机；532、主动齿轮；533、从动齿轮；534、连接杆；54、轴承；6、固定装置；61、连接件；611、固定杆；612、转动杆；62、第一螺栓；63、第一螺母；64、第二螺栓；65、第二螺母；7、环形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1和图2所示，一种斗式提升机上的便于拆卸的料斗，包括进料口1、进料管道2、与进料管道2连接的储料仓3以及设置在储料仓3内的用于将储料仓3内物料提升的提升机4，提升机4包括上下两个圆辊41，圆辊41外缠绕有传送带42，所述传送带42上设置有若干均匀分布的料斗43，料斗43与传送带42一面接触一侧为固定壁431，料斗43与传送带42垂直的两面为侧壁432，固定壁431上设置有用于将料斗43固定在传送带42上的可拆卸的固定装置6。储料仓3内设置有用于搅拌并且烘干储料仓3内物料的烘干装置5。
如图4所示，固定装置6包括设置在侧壁432上的呈L形的连接件61，L形的连接件61包括与侧壁432固定连接的固定杆611以及与固定杆611伸出侧壁432外一端转动连接的转动杆612，所述固定杆611伸出侧壁432外一端部分为圆柱状，转动杆612套接与固定杆611端部上，使得转动杆612可以在竖直方向上旋转。转动杆612端部设置有一穿设于固定孔421以及固定壁431的第一螺栓62，第一螺栓62端部设置有一与其配合使用的第一螺母63，料斗43通过第一螺栓62以及第一螺母63固定在传送带42上。
如图4所示，第一螺栓62与第一螺母63配合可将料斗43固定在传送带42上，当需要对料斗43进行拆卸时，可旋开螺母，并将转动杆612向外旋转将料斗43取下，便于工作人员对料斗43进行更换或维护检修。
如图4所示，传送带42宽度大于圆辊41的宽度，传送带42两侧边缘设置有若干均匀分布的用于穿设第一螺栓62的固定孔421，料斗43通过第一螺栓62以及第一螺母63固定在传送带42上，既便于拆卸，又可以将料斗43固定在其他固定孔421上以改变料斗43的密度，当需要加快物料传输速度时，可在传送带42上加入若干个料斗43，当需要降低物料传输速度时，可去掉若干料斗43，适用范围广，方便工作人员根据实际情况自由调节。并且，圆辊41位于传送带42中间位置，使传送带42两侧边缘伸出圆辊41外的距离相等。可使传送带42在传输料斗43时受力均匀，保证传送带42在长时间工作时的稳定性。
如图3和图4所示，烘干装置5包括设置于储料仓3内底端的用于搅拌储料桶内物料的搅拌桨，搅拌包括竖直设置的转动轴51以及设置在转轴端部的旋转叶片52，转轴内部设置有空腔511，空腔511内设置有加热棒512，空腔511内装有用于导热的加热液，加热棒512浸泡在加热液内，当加热棒512工作时，加热棒512对加热液进行加热，加热液将热量传递至搅拌桨，由于搅拌桨由金属材料制成，例如铁、铜、钛中的一种或几种，本实施例中采用成本较低的铁，铁的导热性较好，可以提高热量的传导效率，减少能量损耗。转动轴51与储料仓3连接处设置有轴承54，轴承54可以降低转动轴51与储料仓3底壁之间的摩擦力，同时对转动轴51起到固定作用。
如图3和图4所示，转动轴51底端设置有用于驱动其转动的驱动装置53。驱动装置53包括设置在储料仓3底端的电机531、与电机531主轴固定连接的主动齿轮532以及与套设于转轴外的从动齿轮533，主动齿轮532与从动齿轮533啮合。主动齿轮532中心通过一连接杆534转动连接在储料仓3底壁上。连接杆534可以对主动齿轮532起到固定作用，避免主动齿轮532在转动过程中晃动由于从动齿轮533套设于转动轴51外并与其固定连接，当电机531转动时，主动齿轮532可以使转动轴51在储料桶内转动，对储料桶内的物料进行搅拌。
更具体的，转动轴51以及旋转叶片52设置在储料仓3底端靠近进料口1一侧，使得转动轴51以及旋转叶片52转动对物料进行搅拌时，避免料斗43在向下取料的过程中与旋转叶片52产生干涉，并且储料仓3内边缘位置为料斗43的取料死角，此处物料容易堆积，对此处的物料进行搅拌烘干可以避免此处的物料因潮湿而变质。旋转叶片52底端与储料仓3底壁之间具有间隙，可使旋转叶片52不直接与储料仓3底壁接触，避免旋转叶片52与储料仓3产生摩擦，同时旋转叶片52具有一定的高度，可使旋转叶片52的搅拌效果更好。
实施例二：
如图5和图6所示该实用新型的另一种实施例，与实施例一的区别在于：圆辊41的宽度与传送带42宽度相等，并且圆辊41表面设置有两圈周向设置的用于容纳第二螺栓64的环形槽7，固定装置6包括穿设于传送带42以及固定壁431的第二螺栓64以及与其配合使用的第二螺母65，传送带42上设置有若干均匀分布的用于穿设螺栓的固定孔421，固定孔421的位置与环形槽7的位置相对应，环形槽7可以对螺栓起到让位作用，当传送带42上的料斗43移动至圆辊41位置时，由于料斗43上的螺栓向外突出，螺栓正好嵌入圆辊41上的环形槽7内，使螺栓对圆辊41的转动不产生干涉。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。