本实用新型涉及随车起重机技术领域，尤其是指一种带液压绞车的折臂随车起重机结构。
背景技术：
现有的折臂随车起重机都不带液压绞车，吊钩为固定式安装在小臂臂头，其缺点是吊钩是固定的，在起重物品时只能通过起重机吊臂的变幅、伸缩来提升或降低吊钩的位置，不便于起吊物品的挂钩及提升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带液压绞车的操作方便、使用效果好的折臂随车起重机结构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带液压绞车的折臂随车起重机结构，它包括有底座，它还包括有第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、伸缩臂、吊挂板、第三铰接座，其中，第一支撑臂底部固定在底座上，第一支撑臂顶部活动铰接有第二铰接座，第二铰接座上设有阶梯状的铰接位，铰接位的其中一个台阶与第二支撑臂一端连接，铰接位的另一个台阶上铰接有第一气缸和第二气缸，第一气缸与底座上的第一铰接座铰接，第二支撑臂另一端与第三铰接座一端铰接，第三铰接座另一端与第三支撑臂一端固定连接，其连接处与第二气缸铰接，第三支撑臂另一端底部设有第二导向轮，第二导向轮与第三铰接座之间的第三支撑臂底部设有液压绞车，第三支撑臂内设有伸缩臂，伸缩臂一端伸出第三支撑臂与吊挂板相连接，吊挂板为两块，其顶部分别固定在伸缩臂同一端两侧，两块吊挂板下部之间安装有第一导向轮；位于第二导向轮一侧的吊挂板上固定有固定座，固定座上设有绳扣；液压绞车上绕卷有钢丝绳，钢丝绳依次绕过第二导向轮、第一导向轮后向下穿过吊钩座后再向上与绳扣连接。
所述的吊钩座内设有吊钩转向轮，钢丝绳绕在吊钩转向轮上，吊钩座底部活动铰接有吊钩。
所述的第三支撑臂一端与第三铰接座连接，第三支撑臂另一端端部设有加固环，加固环焊接在第三支撑臂端部外侧壁上。
所述的第一铰接座呈水平安装的U形，第一支撑臂底部位于第一铰接座的U形槽内。
本实用新型在采用上述方案后，增加了液压绞车用于提升起吊物品，吊钩由固定在伸缩臂臂头改为了通过钢丝绳和滑轮组连接的滑轮组吊钩，在起吊物品时不仅可以通过吊臂变幅、伸缩的方式实现；还可通过液压绞车卷、扬钢丝绳提升或下放，来完成物品的起重作业，方便了用户的操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种带液压绞车的折臂随车起重机结构包括有底座1，它还包括有第一支撑臂2、第二支撑臂3、第三支撑臂4、伸缩臂5、吊挂板6、第三铰接座10，其中，第一支撑臂2底部固定在底座1上，第一支撑臂2顶部活动铰接有第二铰接座8，第二铰接座8上设有阶梯状的铰接位，铰接位的其中一个台阶与第二支撑臂3一端连接，铰接位的另一个台阶上铰接有第一气缸9和第二气缸11，第一气缸9与底座1上的第一铰接座7铰接，第一铰接座7呈水平安装的U形，第一支撑臂2底部位于第一铰接座7的U形槽内，第二支撑臂3另一端与第三铰接座10一端铰接，第三铰接座10另一端与第三支撑臂4一端固定连接，其连接处与第二气缸11铰接，第三支撑臂4另一端端部设有加固环18，加固环18焊接在第三支撑臂4端部外侧壁上，第三支撑臂4另一端底部设有第二导向轮20，第二导向轮20与第三铰接座10之间的第三支撑臂4底部设有液压绞车12，第三支撑臂4内设有伸缩臂5，伸缩臂5一端伸出第三支撑臂4与吊挂板6相连接，吊挂板6为两块，其顶部分别固定在伸缩臂5同一端两侧，两块吊挂板6下部之间安装有第一导向轮14；位于第二导向轮20一侧的吊挂板6上固定有固定座15，固定座15上设有绳扣16；液压绞车12上绕卷有钢丝绳13，钢丝绳13依次绕过第二导向轮20、第一导向轮14后向下穿过吊钩座17后再向上与绳扣16连接，吊钩座17内设有吊钩转向轮，钢丝绳13绕在吊钩转向轮上，吊钩座17底部活动铰接有吊钩19。本实施例增加了液压绞车用于提升起吊物品，吊钩由固定在伸缩臂臂头改为了通过钢丝绳和滑轮组连接的滑轮组吊钩，在起吊物品时不仅可以通过吊臂变幅、伸缩的方式实现；还可通过液压绞车卷、扬钢丝绳提升或下放，来完成物品的起重作业，方便了用户的操作使用。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。