一种全自动包装机的制作方法

本实用新型涉及全自动包装机技术领域，具体为一种全自动包装机。

背景技术：

自动包装机主要用于食品，医药，化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒，片剂，液体，粉剂，膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量，充料，制袋，封合，切断，输送，打印生产批号，增加易切口，无料示警，搅拌等功能，但是目前市场上的全自动包装机结构复杂，且功能单一，没有设置真空泵，不能通过真空泵来实现自动无尘上料，没有设置臭氧发生器，不能通过臭氧发生器对料斗内的细菌进行灭菌处理，没有设置清洗辊，不能通过清洗辊对料斗的内壁进行清洗，没有设置过滤装置，不能对加压的空气进行过滤处理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全自动包装机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置真空泵，不能通过真空泵来实现自动无尘上料，没有设置臭氧发生器，不能通过臭氧发生器对料斗内的细菌进行灭菌处理，没有设置清洗辊，不能通过清洗辊对料斗的内壁进行清洗，没有设置过滤装置，不能对加压的空气进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装机，包括包装机本体，其特征在于：所述包装机本体的下方设置有底座，且包装机本体与底座之间通过支撑架固定连接，所述包装机本体的一侧安装有控制柜，且包装机本体的上方设置有料斗，所述包装机本体的上方靠近料斗的位置处安装有臭氧发生器，且包装机本体的后侧设置有出料口，所述包装机本体的后侧靠近出料口的下方位置处设置有传送带，所述底座的上方靠近支撑架的一侧位置处设置有真空泵，且底座的上方靠近真空泵的一侧位置处设置有料筒，所述料斗的一侧设置有进料口，且料斗的上方设置有齿轮箱，所述料斗的内部设置有计量螺杆，所述计量螺杆的上方连接有轴承，所述轴承的下方靠近计量螺杆的一侧位置处连接有清洗辊，所述齿轮箱的内部设置有主动轮，且齿轮箱的内部相对应轴承的位置处设置有从动轮，所述齿轮箱的上方相对应从动轮的位置处安装有减速机，且齿轮箱的上方相对应主动轮的位置处安装有电机，所述进料口与料筒之间通过吸料管固定连接，所述吸料管与真空泵之间通过真空管固定连接，所述真空管的中部连接有过滤装置，所述电机、臭氧发生器和真空泵的输入端均与控制柜的输出端电性连接，所述控制柜与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括外壳、HEPA滤网、活性炭过滤网和初效过滤网，所述过滤装置的外部设置有外壳，所述外壳的内部设置有活性炭过滤网，且外壳的内部靠近活性炭过滤网的一侧位置处设置有HEPA滤网，所述外壳的内部靠近活性炭过滤网的另一侧位置处设置有初效过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤网设置为蜂窝结构，且活性炭过滤网的内部添加有优质椰壳炭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与主动轮通过转轴转动连接，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧发生器通过管道与料斗固定连接，所述管道为PE材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了真空泵，通过真空泵可以实现自动无尘上料，其原理是借助于真空吸力来传送物料，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成物料输送，有效的降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型设置了臭氧发生器，通过臭氧发生器可以对料斗内的细菌进行灭菌处理，避免了细菌吸附在即将包装的产品上，从而导致商品检验不合格的问题。

3、本实用新型设置了清洗辊，通过清洗辊可以对料斗的内壁进行清洗，始终保持料斗的洁净，卫生，解决了料斗不便于人工清洗的问题。

4、本实用新型了设置过滤装置，通过过滤装置可以对加压的空气进行过滤处理，避免真空管内滋生细菌的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型料斗的结构示意图；

图4是本实用新型过滤装置的结构示意图；

图中标号：1、包装机本体；2、底座；3、真空泵；4、料筒；5、过滤装置；501、外壳；502、HEPA 滤网；503、活性炭过滤网；504、初效过滤网；6、吸料管；7、真空管；8、控制柜；9、进料口；10、料斗；11、臭氧发生器；12、轴承；13、支撑架；14、从动轮；15、减速机；16、主动轮；17、电机；18、齿轮箱；19、出料口；20、传送带；21、清洗辊；22、计量螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种全自动包装机，包括包装机本体1，其特征在于：包装机本体1的下方设置有底座2，且包装机本体1与底座2之间通过支撑架13固定连接，包装机本体1的一侧安装有控制柜8，且包装机本体1的上方设置有料斗10，包装机本体1的上方靠近料斗10的位置处安装有臭氧发生器11，且包装机本体1的后侧设置有出料口19，包装机本体1的后侧靠近出料口19的下方位置处设置有传送带20，底座2的上方靠近支撑架13的一侧位置处设置有真空泵3，且底座2的上方靠近真空泵3的一侧位置处设置有料筒4，料斗10的一侧设置有进料口9，且料斗10的上方设置有齿轮箱18，料斗10的内部设置有计量螺杆22，计量螺杆22的上方连接有轴承12，轴承12的下方靠近计量螺杆22的一侧位置处连接有清洗辊21，齿轮箱18的内部设置有主动轮16，且齿轮箱18的内部相对应轴承12的位置处设置有从动轮14，齿轮箱18的上方相对应从动轮14的位置处安装有减速机15，且齿轮箱18的上方相对应主动轮16的位置处安装有电机17，进料口9与料筒4之间通过吸料管6固定连接，吸料管6与真空泵3之间通过真空管7固定连接，真空管7的中部连接有过滤装置5，电机17、臭氧发生器11和真空泵3的输入端均与控制柜8的输出端电性连接，控制柜8与外部电源电性连接。

为了可以对真空管7内的传输空气进行过滤，本实施例中，优选的过滤装置5包括外壳501、HEPA滤网502、活性炭过滤网503和初效过滤网504，过滤装置5的外部设置有外壳501，外壳501的内部设置有活性炭过滤网503，且外壳501的内部靠近活性炭过滤网503的一侧位置处设置有HEPA滤网502，外壳501的内部靠近活性炭过滤网503的另一侧位置处设置有初效过滤网504，

为了提高活性炭过滤网503的过滤效果，本实施例中，优选的活性炭过滤网503设置为蜂窝结构，且活性炭过滤网503的内部添加有优质椰壳炭，

为了通过电机17可以带动主动轮16和从动轮14一起旋转，本实施例中，优选的电机17与主动轮16通过转轴转动连接，主动轮16与从动轮14通过皮带转动连接，

为了便于臭氧发生器11可以将臭氧传输至料斗10的内部，本实施例中，优选的臭氧发生器11通过管道与料斗10固定连接，管道为PE材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过真空泵3可以实现自动无尘上料，其原理是借助于真空吸力来传送物料，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成物料输送，有效的降低了劳动强度，提高了工作效率，真空泵3与真空管7之间连接有过滤装置5，通过过滤装置5可以避免真空管7的内部滋生细菌对产品造成影响，产品进入料斗10后对产品进行计量，计量后直接进入包装箱12进行包装，然后可以通过清洗辊21可以对料斗10的内壁进行清洗，始终保持料斗的洁净，卫生，解决了料斗10不便于人工清洗的问题，最后可以通过臭氧发生器11可以对料斗10内的细菌进行灭菌处理，避免了细菌吸附在即将包装的产品上，从而导致商品检验不合格的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。