一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置的制作方法

本实用新型涉及口服液生产设备技术领域，特别涉及一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置。

背景技术：

目前，一般的制药企业均会生产口服液产品，在生产过程中需要将口服液瓶逐个输送，如对口服液瓶进行贴标的时候。现有输送装置在输送口服液瓶时，有时两个口服液瓶会落于同一承料位中和口服液瓶横于输送机构上，这就会使得后续的生产过程无法进行，还可能发生口服液瓶被压碎的现象而暂时停产。现在为防止此种意外情况就需要一个专人看管，这就增加了人工成本，且有时候看管的人没注意还是会发生此种意外情况。

因此，发明一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置，包括机箱，所述机箱内部设置有辊筒，所述辊筒两端均设置有第一齿链，所述第一齿链内侧设置有第一齿轮，所述机箱顶部设置有送瓶机构，所述送瓶机构顶部设置有储瓶箱，所述机箱一侧设置有接料辊，所述接料辊表面设置有卡瓶槽，所述接料辊一侧和第一齿链一侧均设置有第二齿轮，所述接料辊一侧设置有电机，所述第二齿轮上设置有第二齿链，所述接料辊一侧设置有收集箱，所述收集箱内部设置有第一收集桶，所述第一收集桶一侧设置有第二收集桶，所述机箱前侧面设置有控制器。

优选的，所述送瓶机构包括固定杆、转轴、转板、缓冲垫、密封板、弧形槽和弹簧，所述固定杆与储瓶箱固定连接，所述固定杆的数量设置为两个，两个所述固定杆之间设置有转轴，所述转轴上套接有转板，所述转板一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫由海绵材料制成，所述转板顶部设置有密封板，所述密封板两侧均设置有弧形槽，所述密封板一侧设置有弹簧，所述弹簧设置在弧形槽内部。

优选的，所述第一齿链与第一齿轮啮合，所述第二齿链与第二齿轮啮合。

优选的，所述辊筒的数量设置为多个。

优选的，所述第二收集桶的数量设置为多个，所述第一收集桶和第二收集桶均倾斜设置，所述储瓶箱底部倾斜设置。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置送瓶机构，当辊筒运行时，辊筒拨动转板，转板绕着转轴转动的同时，将密封板向一侧拨动，密封板压缩弹簧，当辊筒将转板底部拨动到最高点时，瓶子下落，落在倾斜的转板上，瓶子顺着转板下落，防止瓶子直接垂直下落与辊筒撞击，同时转板上的缓冲垫对瓶子也起保护作用，在辊筒继续前行的过程中，弹簧复原，密封板阻止瓶子继续下落，这样每次会有一个瓶子落在经过的两个辊筒之间形成的空隙中，有利于提高瓶子下落的精确性，减少了雇佣工人的数量，提高了企业效益，通过设置第一收集桶和第二收集桶，瓶子从接料辊上的卡瓶槽中落入第一收集桶，瓶子先进入到最底部的第二收集桶中，在依次从下到上塞满所有的第二收集桶，多个第二收集桶能够防止瓶子堆叠在一起，有利于提高瓶子的完整性，减少瓶子压碎的几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的送瓶机构结构示意图；

图中：1机箱、2辊筒、3第一齿链、4第一齿轮、5送瓶机构、51固定杆、52转轴、53转板、54缓冲垫、55密封板、56弧形槽、57弹簧、6储瓶箱、7接料辊、8卡瓶槽、9第二齿轮、10电机、11第二齿链、12收集箱、13第一收集桶、14第二收集桶、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于口服液瓶的多辊倾斜输送装置，包括机箱1，所述机箱1内部设置有辊筒2，所述辊筒2两端均设置有第一齿链3，所述第一齿链3内侧设置有第一齿轮4，所述机箱1顶部设置有送瓶机构5，所述送瓶机构5顶部设置有储瓶箱6，所述机箱1一侧设置有接料辊7，所述接料辊7表面设置有卡瓶槽8，所述接料辊7一侧和第一齿链3一侧均设置有第二齿轮9，所述接料辊7一侧设置有电机10，所述第二齿轮9上设置有第二齿链11，所述接料辊7一侧设置有收集箱12，所述收集箱12内部设置有第一收集桶13，所述第一收集桶13一侧设置有第二收集桶14，所述机箱1前侧面设置有控制器15。

所述送瓶机构5包括固定杆51、转轴52、转板53、缓冲垫54、密封板55、弧形槽56和弹簧57，所述固定杆51与储瓶箱6固定连接，所述固定杆51的数量设置为两个，两个所述固定杆51之间设置有转轴52，所述转轴52上套接有转板53，所述转板53一侧设置有缓冲垫54，所述缓冲垫54由海绵材料制成，对瓶子起到第一次缓冲，所述转板53顶部设置有密封板55，所述密封板55两侧均设置有弧形槽56，所述密封板55一侧设置有弹簧57，所述弹簧57设置在弧形槽56内部，所述第一齿链3与第一齿轮4啮合，所述第二齿链11与第二齿轮9啮合，所述辊筒2的数量设置为多个，所述第二收集桶14的数量设置为多个，多个第二收集桶14能够使每一层瓶子之间不接触，防止挤压破损，所述第一收集桶13和第二收集桶14均倾斜设置，所述储瓶箱6底部倾斜设置，所述电机10与控制器15电性连接。

本实用工作原理：通过控制器15开启电机10，电机10带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第二齿链11转动，第二齿链11带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第一齿链3转动，第一齿链3带动辊筒2运行，当辊筒2运行时，辊筒2拨动转板53，转板53绕着转轴52转动的同时，将密封板55向一侧拨动，密封板55压缩弹簧57，当辊筒2将转板53底部拨动到最高点时，瓶子下落，落在倾斜的转板53上，瓶子顺着转板53下落，防止瓶子直接垂直下落与辊筒2撞击，同时转板53上的缓冲垫54对瓶子也起保护作用，在辊筒2继续前行的过程中，弹簧57复原，密封板55阻止瓶子继续下落，这样每次会有一个瓶子落在经过的两个辊筒2之间形成的空隙中，到达机箱1末端的瓶子进入到转动的接料辊7上的卡瓶槽8中，最终瓶子从接料辊7上的卡瓶槽8中落入第一收集桶13，瓶子先进入到最底部的第二收集桶14中，再依次从下到上塞满所有的第二收集桶14，多个第二收集桶14能够防止瓶子堆叠在一起，有利于提高瓶子的完整性，减少瓶子压碎的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。