本实用新型涉及手表生产技术领域，尤其是一种手表配件的输送装置。
背景技术：
手表包括若干配件，例如表镜、后盖、表带、表壳等，在手表组装生产前，需要将前期加工好的这些配件先从仓库搬运到组装生产线上。
目前，大多数生产手表的工厂，都是通过人工搬运的方式，将手表配件从仓库搬运到组装生产线上，一般需要仓库内的仓库人员先找料、再分料，然后通过2-3个流动人员进行搬运，当手表生产量大时，需要流动人员在仓库与组装生产线之间不断来回搬运，手表配件一般是金属件，数量较多时比较沉重，容易造成人工疲劳，且浪费人力，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手表配件的输送装置，具有省时省力，节约成本的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手表配件的输送装置，设于仓库与组装生产线之间，包括：安装架；
设于所述安装架上两端上的转轴；循环套设在所述转轴上的输送带；
以及，设于所述安装架上、用于驱动其中一所述转轴转动的驱动电机；
所述输送装置还包括：所述安装架上、靠近仓库一端上设置的、用于将装载不同配件的装料盒分列在所述输送带上输送的入料件，以及，所述安装架上、靠近组装生产线一端上设置的、用于将装载不同配件的装料盒分列缓存的配件缓存台。
通过采用上述方案，装载不同配件的装料盒通过输送带进行输送的方式，具有运输平稳，操作简单安全、维修容易，成本低，节省人力的优点，使得该输送装置能高效、持续地对配件进行输送，通过入料件，将装载不同配件的装料盒在输送带上进行成列输送，便于工人识别，减少配件发放出错的风险，通过配件缓存台将装载不同配件的装料盒分列进行缓存，从而对仓库找料、输送带送料，以及组装生产线用料之间提供一个缓冲时间，避免出现断料情况，以致组装生产线能稳定、持续地进行生产，使得该输送装置具有结构简单、送料稳定、节约人工的优点。
优选的：所述安装架上、位于输送带下方设有、用于将装料盒输送到仓库处的回盒传送机构。
通过采用上述方案，回盒传送机构用于将空的，或者装有未用完配件的装料盒输送回仓库，便于装料盒的回收，使得装料盒回收简单、方便、轻松。
优选的：所述入料件内设置有若干隔板，若干所述隔板将入料件内分隔有若干可供装料盒滑入的导槽，所述导槽上方设置有与其一一对应的配件名称板。
通过采用上述方案，入料件通过隔板分隔成若干导槽，每个导槽用于将装载不同配件的装料盒分列输送，同时通过配件名称板，避免仓库员将装料盒放错，从而保证送料的精准性。
优选的：所述入料件呈喇叭状，靠近仓库端为喇叭开口端。
通过采用上述方案，入料件设置成喇叭状，方便装料盒放入在导槽内。
优选的：所述配件缓存台上设置有分料件，所述分料件呈喇叭状，靠近组装生产线端为喇叭开口端，所述分料件上设置有若干与所述导槽一一对应的分料槽。
通过采用上述方案，配件缓存台上设置的分料件，用于将不同的配件分类成列在配件缓冲台上存放，便于工作员了解不同配件数量，同时，也便于工作员准确的拿取配件。
优选的：每个所述导槽上方单独设置有警报器，所述配件缓存台上设置有与所述警报器一一对应的开关按钮。
通过采用上述方案，当工作员发现其中某一配件快要缺料时，通过该配件相对应的开关按钮，使得与之相对应的警报器响起，告知仓库员该配件需要供料，无需其他人员去仓库进行通知，具有操作简单、快捷，提示方便的优点。
优选的：所述入料件呈倾斜设置，靠近仓库的一端为较高端。
通过采用上述方案，入料件呈倾斜设置，且靠近仓库的一端为较高端，当装料盒放在入料件上时，装料盒在自身的重力下下滑至输送带上，无需仓库员对装料盒进行推送，省力。
优选的：所述入料件的出料端设置有导正件，所述导正件上设置有若干与所述输送带输送方向一致的导正槽。
通过采用上述方案，导正件用于将装料盒在输送带上进行输送时，保持成列输送，避免相邻装料盒之间相互干扰，从而影响输送带的输送效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过输送带输送，能将用于装配件的装料盒从仓库输送至组装生产线处，无需人工搬运，节约人工，降低生产成本；
2、通过入料件和配件名称板能将装载不同配件的装料盒在输送带上呈列输送，保证装料盒运输的稳定性和配件的有序性，便于工人识别；
3、通过警报器和开关按钮，便于工人及时的对需要的配件进行输送，节约时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例的输送装置的位置结构示意图；
图2是本实用新型实施例的输送装置的整体结构示意图；
图3是图2中A处的放大图。
附图标记：1、仓库；2、组装生产线；3、安装架；4、转轴；5、输送带；6、驱动电机；7、入料件；71、隔板；72、导槽；73、配件名称板；8、配件缓存台；81、分料件；811、分料槽；9、回盒传送机构；10、警报器；11、开关按钮；12、导正件；121、龙门架；122、分隔片；123、导正槽；13、装料盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种手表配件的输送装置，如图1所示，本实施例的输送装置设置在仓库1与组装生产线2之间，仓库1用于存放已经加工完成的不同类别的配件，不同类别的配件用不同的装料盒13进行分类装载，组装生产线2用于将不同类别的配件组装成手表。
如图2与图3所示，输送装置包括：安装架3，分别设在在安装架3两端上的转轴4，循环套设在两转轴4上的输送带5，以及，设在安装架3上的、用于驱动其中一转轴4转动的驱动电机6，装料盒13通过输送带5进行输送的方式，具有运输平稳，操作简单安全、维修容易，成本低，节省人力的优点，使得该输送装置能高效、持续地对配件进行输送。
具体的，如图1与图3所示，输送装置还包括：入料件7和配件缓存台8，入料件7设置在安装架3靠近仓库1的一端上，配件缓存台8设置在安装架3靠近组装生产线2的一端上，入料件7用于将装载不同配件的装料盒13分列在输送带5上进行输送，配件缓存台8用于将装载不同配件的装料盒13分列进行缓存，从而对仓库1找料、输送带5送料，以及组装生产线2用料之间提供一个缓冲时间，避免出现断料情况，以致组装生产线2能稳定、持续地进行生产，使得该输送装置具有结构简单、送料稳定、节约人工的优点。
其中，在安装架3上还设置有回盒传送机构9，回盒传送机构9位于输送带5的下方，回盒传送机构9用于将空的、或者未用完配件的装料盒13输送回仓库1，方便装料盒13的回收和重复利用，回盒传送机构9同样采用输送带5的方式进行输送。
在其它实施例中，输送带5采用同步带，转轴4上设置有与所述同步带啮合的齿形。
具体的，如图2与图3所示，入料件7内设置有若干隔板71，若干隔板71将入料件7内分隔有若干个导槽72，导槽72靠近配件缓存台8的一侧的延伸方向与输送带5的输送方向一致，导槽72的宽度可供装料盒13在导槽72内滑动，在每个导槽72上方设置有配件名称板73，配件名称板73用于将每个导槽72内输送的配件进行限定，避免仓库员将装料盒13放错，从而保证送料的精准性，同时也方便工人简单、方便的了解每类配件的数量，以致工人及时了解需要输送的配件种类、数量。
具体的，如图1与图3所示，入料件7设置成喇叭状，靠近仓库1的一端为喇叭开口端，入料件7设置成喇叭状，方便装料盒13放入在导槽72内，入料件7呈倾斜设置，靠近仓库1的一端为较高端，使得导槽72呈倾斜设置，当装料盒13放在入料件7上时，装料盒13在自身的重力下在导槽72内下滑至输送带5上，无需仓库员对装料盒13进行推送，省力。
具体的，在入料件7的出料端设置有导正件12，导正件12包括：设置在安装架3上的龙门架121，安装在龙门架121上的若干分隔片122，以及，相邻分隔片122之间的导正槽123，导正槽123的延伸方向与输送带5方向一致，导正槽123与导槽72的出料端对接，以便将装料盒13在输送带5上成列输送，避免相邻装料盒13之间相互干扰，从而影响输送带5的输送效果。
具体的，如图1与图2所示，在配件缓存台8上设置有分料件81，分料件81呈喇叭状，分料件81靠近组装生产线2的一端为喇叭开口端，分料件81上设置有若干与导槽72一一对应的分料槽811，分料件81用于将不同类别的配件成列的在配件缓冲台上存放，便于工作员了解不同配件数量，同时，也便于工作员准确的拿取配件。
其中，如图2与图3所示，在每个导槽72上方单独设置有一个警报器10，在配件缓存台8上设置有与警报器10一一对应的开关按钮11，每个警报器10的颜色不一致，开关按钮11的颜色与警报器10的颜色一一对应，当工作员发现其中某一配件即将要缺料时，通过该配件相对应的开关按钮11，使得与之相对应的警报器10响起，告知仓库员该配件需要供料，无需其他人员去仓库1对仓库员进行通知，具有操作简单、快捷，提示方便的优点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。