本实用新型涉及，尤其涉及升降输送机。
背景技术：
升降输送机械，也叫升降设备、升降机、提升机或电梯，是垂直上下往复输送的一种机械，也是水平输送机和垂直输送机相结合的运送装置，是比较先进且效率高的一种自动化设备，自动化升降机械广泛应用于家电制造、照明灯具、食品、饮料、烟草、邮政、化工、机械电子、仓储物流等产品大批量生产行业中。而如今的现有升降输送机，高度调节范围太小，且调节不便，不利于设备的生产作业，降低了整体的作业效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的高度调节范围太小的缺点，而提出的升降输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
升降输送机，包括脚杯，所述脚杯的一侧通过连接杆安装有升降底架，升降底架的一侧通过转轴连接有摆杆，摆杆的另一端设有摆杆垫块，且摆杆上通过摆杆销轴连接有副摆杆，副摆杆的顶端通过副摆杆铰链连接有升降底框，升降底框的一侧安装有导轨，所述摆杆的顶端通过左旋右旋螺母连接有左旋右旋丝杆，左旋右旋丝杆安装于导轨上，左旋右旋丝杆的一侧通过万向节轴销安装有万向节，所述万向节的一侧设有升降主动轴，所述摆杆的顶部设有减速机安装板，且减速机安装板上安装有减速机，减速机的顶部设有丝杆盖板，丝杆盖板安装于滚轮轴之上，滚轮轴的两侧均设有滚轮，所述减速机的一侧安装有手轮轴，且手轮轴的末端通过螺钉固定安装有手轮。
优选的，所述手轮轴为水平设置，且手轮轴的一端位于摆杆的内侧，手轮轴的另一端延伸至摆杆的外侧。
优选的，所述左旋右旋丝杆为水平设置，且左旋右旋丝杆的数量为两个，左旋右旋螺母套设于左旋右旋丝杆上。
优选的，所述脚杯相互之间设有固定杆，且固定杆为水平设置，固定杆与摆杆之间的角度为0°-90°。
优选的，所述减速机具体为蜗轮蜗杆减速机，所述手轮采用塑料材质。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过手轮转动带动涡轮蜗杆减速机，涡轮蜗杆减速机进而带动升降主动轴，进而使得万向节及左旋右旋丝杠转动，左旋右旋丝杠带动左旋右旋丝杠螺母，致使滚轮轴左右移动，从而实现输送机升高或者降低。
2、本实用新型的高度调节范围大，适应不同袋高的包装输送，且整体的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的升降输送机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的升降输送机的侧视图。
图中：1脚杯、2摆杆、3摆杆垫块、4摆杆销轴、5升降底架、6副摆杆、7副摆杆铰链、8升降底框、9导轨、10升降主动轴、11万向节、12万向节轴销、13左旋右旋丝杆、14左旋右旋丝杆螺母、15手轮轴、16手轮、17减速机安装板、18滚轮、19滚轮轴、20丝杆盖板、21减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，升降输送机，包括脚杯1，脚杯1的一侧通过连接杆安装有升降底架5，升降底架5的一侧通过转轴连接有摆杆2，摆杆2的另一端设有摆杆垫块3，且摆杆2上通过摆杆销轴4连接有副摆杆6，副摆杆6的顶端通过副摆杆铰链7连接有升降底框8，升降底框8的一侧安装有导轨9，摆杆2的顶端通过左旋右旋螺母14连接有左旋右旋丝杆13，左旋右旋丝杆13安装于导轨9上，左旋右旋丝杆13的一侧通过万向节轴销12安装有万向节11，万向节11的一侧设有升降主动轴10，摆杆2的顶部设有减速机安装板17，且减速机安装板17上安装有减速机21，减速机21的顶部设有丝杆盖板20，丝杆盖板20安装于滚轮轴19之上，滚轮轴19的两侧均设有滚轮18，减速机21的一侧安装有手轮轴15，且手轮轴15的末端通过螺钉固定安装有手轮16。
本实施例中，手轮轴15为水平设置，且手轮轴15的一端位于摆杆2的内侧，手轮轴15的另一端延伸至摆杆2的外侧，左旋右旋丝杆13为水平设置，且左旋右旋丝杆13的数量为两个，左旋右旋螺母14套设于左旋右旋丝杆13上，脚杯1相互之间设有固定杆，且固定杆为水平设置，固定杆与摆杆2之间的角度为0°-90°，减速机21具体为蜗轮蜗杆减速机，手轮16采用塑料材质。
本实施例中，在工作时，可在外侧通过手轮16转动带动涡轮蜗杆减速机21，涡轮蜗杆减速机21进而带动升降主动轴10，进而使得万向节11及左旋右旋丝杠13转动，在左旋右旋丝杠13的外侧设有丝杆盖板20，可保护左旋右旋丝杠13，左旋右旋丝杠13带动左旋右旋丝杠螺母14，致使滚轮轴19左右移动，从而实现输送机升高或者降低，设备的高度调节范围大，适应不同袋高的包装输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。