本实用新型涉及碳棒加工技术领域，特别涉及一种碳棒两边端盖包装机构。
背景技术：
碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，由于碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域。
碳棒再包装加工过程中，需要在碳棒的两端设置端盖，现有的碳棒两边端盖包装机构结构简单，功能单一，且控制过程麻烦，以及端盖的进料装置容易发生堵塞，为此，我们提出一种碳棒两边端盖包装机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种碳棒两边端盖包装机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种碳棒两边端盖包装机构，包括机架A和机架B，所述机架B位于机架A一侧，所述机架A和机架B之间设有碳棒放置台，且机架A和机架B关于碳棒放置台对称设置，所述机架A和机架B上端端面均设有端盖上料机构，且端盖上料机构内部为垂直设置，所述机架A和机架B上关于端盖上料机构下端设有连接柱，所述连接柱上设有端盖推进机构，所述机架A和机架B相对的一侧均设有翻盖机构，所述翻盖机构一侧设有点胶旋转机构。
进一步地，所述端盖上料机构上端设有喇叭型进料口。
进一步地，所述端盖推进机构上设有气缸，以及端盖推进机构的一端通过动作杆与连接柱连接。
进一步地，所述点胶旋转机构内设有点胶机电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在机架A和机架B上端设置端盖上料机构，且端盖上料机构内部采用垂直设置，使得在落料时，更加便捷无阻，使得出料过程中比较连续，不易发生堵塞，且端盖上料机构顶端为喇叭型进料口，使得放料时更加便捷。
2、本实用新型通过利用点胶旋转机构的点胶机对端盖进行点胶动作，然后将端盖输送到翻盖机构中，利用翻盖机构中的气缸带动端盖进行90°，然后利用端盖推进机构将翻转后的端盖推进，并压在碳棒两端，使得加工完成，该种结构简单，功能易行。
3、本实用新型通过在碳棒放置台两侧对称设置机架A和机架B，使得加工效率提高。
附图说明
图1为本实用新型一种碳棒两边端盖包装机构的整体结构示意图。
图中：1、端盖上料机构；2、点胶旋转机构；3、翻盖机构；4、端盖推进机构；5、喇叭型进料口；6、碳棒放置台；7、机架A；8、连接柱；9、气缸；10、动作杆；11、机架B；12、点胶机电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种碳棒两边端盖包装机构，包括机架A7和机架B11，所述机架B11位于机架A7一侧，所述机架A7和机架B11之间设有碳棒放置台6，且机架A7和机架B11关于碳棒放置台6对称设置，所述机架A7和机架B11上端端面均设有端盖上料机构1，且端盖上料机构1内部为垂直设置，所述机架A7和机架B11上关于端盖上料机构1下端设有连接柱8，所述连接柱8上设有端盖推进机构4，所述机架A7和机架B11相对的一侧均设有翻盖机构3，所述翻盖机构3一侧设有点胶旋转机构2。
其中，所述端盖上料机构1上端设有喇叭型进料口5。
其中，所述端盖推进机构4上设有气缸9，以及端盖推进机构4的一端通过动作杆10与连接柱8连接。
其中，所述点胶旋转机构2内设有点胶机电机12。
需要说明的是，本实用新型为一种碳棒两边端盖包装机构，工作时，采用人工将垫片套在端盖里，并叠加成一列后整齐的从端盖上料机构1的喇叭型进料口5放入，当端盖被输送到点胶旋转机构2后，点胶机和点胶旋转机构2上的点胶机电机12同时作业进行点胶，进过点胶后的端盖输送到翻盖机构3上，启动翻盖机构3上的气缸9，使得气缸9将端盖进行90°翻转，然后端盖推进机构4上的气缸9也开始动作，将端盖推进并压在碳棒两端，使得加工完成，由于端盖上料机构1内部采用垂直设置，使得在落料时，更加便捷无阻，使得出料过程中比较连续，不易发生堵塞，且端盖上料机构1顶端为喇叭型进料口5，使得放料时更加便捷，且通过在碳棒放置台6两侧对称设置机架A7和机架B11，使得加工效率提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。