本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别涉及一种粘合机。
背景技术：
粘合机是服装制造行业中用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂，多层叠放后，进入粘合机，通过粘合机的热压装置进行热粘合。
目前，公告号为CN203889472U，公告日为2014年10月22日中国专利公开了一种带静电消除装置的衬底粘合机，分为出料段、压制粘合段、上料段和输送皮带组件，输送皮带组件安装在机身上，并贯穿于出料段、压制粘合段和上料段之中；位于上料段的输送皮带组件输送皮带下方安装静电消除装置。
该种带静电消除装置的衬底粘合机利用输送皮带组件中的皮带传输衣物，将衣物传输到压制粘合段后即可对衣物进行热压，其中衬底粘合机通常是通过输送辊带动皮带传动，而输送辊在带动皮带长时间传动时，输送辊与皮带之间在长时间的摩擦后，皮带就容易发生磨损，此时皮带就容易发生打滑，最终就会影响衣物的传输。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粘合机，能够减小皮带发生打滑的可能性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘合机，包括机架、位于机架上且安装有热压装置的压制粘合箱、转动连接在机架两端的传送辊、位于两端的传送辊之间的皮带，所述机架上设置有用于抵紧在皮带上的张紧辊，所述张紧辊的端部设置有连接块，所述连接块上固定有第一连接绳，所述机架上设置有用于驱动第一连接绳使得张紧辊抵紧在皮带上的张紧机构。
通过采用上述方案，利用张紧机构驱动第一连接绳移动，随后第一连接绳即可带动连接块发生移动，最后连接块的移动即可带动张紧辊移动，从而使得张紧辊抵紧在皮带上，此时皮带即可被张紧辊拉紧，皮带即可较好的抵紧在传送辊上，从而使得传送辊可以稳定的带动皮带进行传动，最终即可减小皮带发生打滑的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述张紧机构包括固定在所述第一连接绳上的动滑轮、一端固定在机架上且绕过动滑轮的第二连接绳、固定在所述第二连接绳远离机架的一端上且用于带动动滑轮移动的驱动件。
通过采用上述方案，操作人员利用驱动件带动第二连接绳远离机架的一端移动，第二连接绳即可带动动滑轮移动，随后动滑轮即可通过第一连接绳带动连接块移动，最终实现张紧皮带的目的；其中由于动滑轮的实质是动力臂等于两倍阻力臂的杠杆，它不能改变力的方向，但最多能够省一半的力，最终即可节省驱动件所需的拉力。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括固定在机架上的安装块、开设在安装块上的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔内且下端固定在第二连接绳上的螺纹轴。
通过采用上述方案，当需要带动第二连接绳移动时，操作人员转动螺纹轴，螺纹轴即可在螺纹孔内上下移动，最终螺纹轴即可带动第二连接绳进行移动；其中利用动滑轮节省力的原理，使得操作人员在转动螺纹轴时更加轻松，节省了操作人员的劳动力。
本实用新型的进一步设置为：所述螺纹轴的上端固定有手轮。
通过采用上述方案，当操作人员需要转动螺纹轴时，转动螺纹轴上的手轮即可带动螺纹轴转动，最终即可使得操作人员在转动螺纹轴时比较方便。
本实用新型的进一步设置为：所述安装块上还开设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔内螺纹连接有用于抵紧在螺纹轴外壁上的螺纹限位轴。
通过采用上述方案，由于螺纹之间具有一定的缝隙，故张紧辊可能会因为这些缝隙而不能较好的抵紧在皮带上，此时利用螺纹限位轴螺纹连接在螺纹限位孔内，且螺纹限位轴抵紧在螺纹轴的外壁上，从而使得螺纹轴在螺纹孔内的位置被限位，减小螺纹轴在螺纹孔内因为螺纹间隙而发生移动，最终即可使得张紧辊可以较好的抵紧在皮带上。
本实用新型的进一步设置为：所述张紧辊上涂覆有特氟龙层。
通过采用上述方案，利用张紧辊上涂覆的特氟龙层，由于特氟龙材料本身具有较好的滑动性，特氟龙材料摩擦系数较低，从而减小皮带的磨损；最终即可进一步减小皮带发生打滑的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述机架的下侧固定有底座，所述底座的周侧固定有多个支撑板，所述支撑板上开设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内螺纹连接有下端用于抵触在地面上的螺纹调节轴。
通过采用上述方案，由于不同高矮的人在操作粘合机时会对皮带的高度有不同的需求，高的人会希望皮带的位置比较高，而矮的人会希望皮带的位置比较低，此时利用螺纹调节轴螺纹连接在支撑板上的螺纹调节孔内，操作人员转动螺纹轴即可带动底座上下移动，最终即可实现对皮带高度的调节，从而使得不同高矮的人在操作该种粘合机时更加舒适。
本实用新型的进一步设置为：所述螺纹调节轴的下端固定有用于抵触在地面上的橡胶垫。
通过采用上述方案，转动螺纹调节轴时，由于螺纹调节轴的下端抵触在地面上，故螺纹调节轴的转动容易对地面造成损伤，此时利用螺纹调节轴下端的橡胶垫，由于橡胶垫本身比较柔软，在与地面接触的时候即可减小地面损伤的可能性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：操作人员转动手轮从而带动螺纹轴转动，螺纹轴即可在螺纹孔内上下移动，最终螺纹轴即可带动第二连接绳进行移动；第二连接绳即可带动动滑轮移动，随后动滑轮即可通过第一连接绳带动连接块移动，最终实现张紧皮带的目的；其中由于动滑轮的实质是动力臂等于两倍阻力臂的杠杆，它不能改变力的方向，但最多能够省一半的力，故最终即可节省操作人员的劳动力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中传送辊、皮带、张紧辊之间连接关系剖视图；
图3是图1中A部的放大图。
附图标记：1、机架；2、压制粘合箱；3、传送辊；4、皮带；5、张紧辊；51、连接块；52、第一连接绳；53、特氟龙层；6、张紧机构；61、动滑轮；62、第二连接绳；63、驱动件；631、安装块；6311、螺纹限位孔；6312、螺纹限位轴；632、螺纹孔；633、螺纹轴；6331、手轮；7、底座；71、支撑板；711、螺纹调节孔；712、螺纹调节轴；713、橡胶垫；8、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种粘合机，参照图1，该种粘合机包括机架1，机架1的上侧固定有压制粘合箱2，当衣物传输到压制粘合箱2内后，压制粘合箱2即可对衣物进行热压，从而使得不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂进行热粘合。
参照图1，机架1的两端连接有传送辊3，传送辊3的两端均通过轴承转动连接在机架1上，且两端的传送辊3之间连接有皮带4；其中机架1上通过螺栓固定有用于驱动一端的传送辊3转动的伺服电机8，伺服电机8驱动传送辊3转动后即可带动皮带4传动，衣物放在皮带4上后，皮带4即可将衣物传输到压制粘合箱2内。
参照图1，机架1的下侧通过螺栓固定有底座7，底座7的周侧一体设置有四块支撑板71，且四块支撑板71在底座7的周侧均匀间隔分布，其中支撑板71上开设有螺纹调节孔711，同时螺纹调节孔711内螺纹连接有螺纹调节轴712，且螺纹调节轴712的下端粘结有用于抵触在地面上的橡胶垫713；操作人员转动螺纹轴633即可带动底座7上下移动，最终即可实现对皮带4高度的调节，从而使得不同高矮的人在操作该种粘合机时更加舒适。
参照图1、图2，机架1上还连接有张紧辊5，张紧辊5的外壁抵触在皮带4的下侧外壁上；其中张紧辊5的外壁上还涂覆有特氟龙层53，特氟龙层53是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，特氟龙层53本身具有较低的摩擦系数。
参照图2、图3，张紧辊5的两端均连接有连接块51，连接块51上开设有轴孔，且张紧辊5的端部一体设置有用于穿过轴孔内的转轴，此时张紧辊5即可转动连接在连接块51上，且张紧辊5与皮带4之间即可发生滚动摩擦；同时连接块51上还固定有第一连接绳52，第一连接绳52的两端均固定在连接块51上。
参照图3，机架1上还设置有张紧机构6，张紧机构6包括动滑轮61、第二连接绳62、驱动件63，且驱动件63包括安装块631、螺纹孔632、螺纹轴633；其中第二连接绳62的一端固定在机架1上且另一端捆绑在螺纹轴633的下端，第一连接绳52穿过动滑轮61的轴孔，且动滑轮61放置在第二连接绳62上，同时安装块631通过螺栓固定在机架1上，螺纹孔632开设在安装块631上且螺纹孔632供螺纹轴633螺纹连接。
参照图3，螺纹轴633的上端焊接有手轮6331，操作人员转动手轮6331即可带动螺纹轴633移动，其中安装块631上还开设有螺纹限位孔6311，且螺纹限位孔6311内螺纹连接有螺纹限位轴6312，同时螺纹限位轴6312的一端抵紧在螺纹轴633的外壁上。
原理：操作人员转动手轮6331从而带动螺纹轴633转动，螺纹轴633即可在螺纹孔632内上下移动，最终螺纹轴633即可带动第二连接绳62进行移动；第二连接绳62即可带动动滑轮61移动，随后动滑轮61即可通过第一连接绳52带动连接块51移动，最终实现张紧皮带4的目的；其中由于动滑轮61的实质是动力臂等于两倍阻力臂的杠杆，它不能改变力的方向，但最多能够省一半的力，故最终即可节省操作人员的劳动力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。