本申请要求2016年2月1日提交的题为“magneticconveyorbeltmodule”的美国临时专利申请序列号62/289,421的优先权，其内容通过引用并入本文。
背景技术
本发明总体上涉及动力驱动的传送装置，更具体地涉及具有金属吸引或铁磁特性的模块化塑料传送带。
传送带通常用于运输制品。为了传送金属或磁性吸引制品，例如面包房盘，已经使用了包括磁性元件以将磁吸引制品保持在传送带上的传送装置。将磁性元件集成到传送装置中可能是麻烦的。
模块化塑料传送带广泛用于各种工业中以传送产品。模块化塑料传送带由一系列并排带模块构成。沿着每行的相对端铰接眼与连续行的铰链眼交织。插入交错铰链眼中的铰链杆在铰链接头处将行连接在一起成为环形传送带环。
发明概述
磁性传送带模块包括主体、磁性元件和用于耦合到主体的磁性元件的载体。该模块允许磁性元件容易且可移除地与模块集成。磁性元件位于模块主体顶表面附近的凹部中。盖子覆盖磁性元件。保持元件将盖子和磁性元件保持在适当位置。
根据一个方面，传送带包括磁性传送带模块和连接到磁性传送带模块的非磁性传送带模块。磁性传送带模块具有：模块主体，模块主体从上表面到下表面在厚度上延伸，从第一边缘到第二边缘横向地延伸，并且从第一端到第二端纵向地延伸；耦合到模块主体的磁性元件；以及用于磁性元件的盖子。盖子具有比模块主体的上表面高的上表面。非磁性传送带模块具有比磁性传送带模块上的用于磁性元件的盖子的上表面高的非磁性上表面。
根据另一方面，传送带包括磁性传送带模块和连接到磁性传送带模块的非磁性传送带模块。磁性传送带模块具有：模块主体，模块主体从上表面到下表面在厚度上延伸，从第一边缘到第二边缘横向地延伸，并且从第一端到第二端纵向地延伸；耦合到模块主体的磁性元件；以及用于磁性元件的盖子。盖子具有比模块主体的上表面高的上表面。非磁性传送带模块具有与磁性传送带模块上的用于磁性元件的盖子的上表面大致齐平的非磁性上表面。
根据又一方面，传送带包括磁性传送带模块和连接到磁性传送带模块的非磁性传送带模块。磁性传送带模块包括：模块主体，该模块主体从上表面到下表面在厚度上延伸，从第一边缘到第二边缘横向延伸，并且从第一端部到第二端部纵向延伸；耦合到模块主体的磁性插入件，所述磁性插入件具有在所述模块主体的上表面上方的上表面。非磁性传送带模块具有比磁性传送带模块的模块主体的上表面高的非磁性上表面。
附图说明
通过参考以下描述、所附权利要求和附图，可以更好地理解本发明的这些特征和方面以及其优点，其中：
图1是根据本发明的说明性实施方案的磁性传送带模块的分解图；
图2是组装时图1的磁性传送带模块的俯视图；
图3是通过图2的线a-a的磁性传送带模块的剖视图；
图4是通过图2的线b-b的磁性传送带模块的剖视图；
图5是通过图2的线c-c的磁性传送带模块的剖视图；
图6是磁性传送带模块的带磁体插入件的仰视图；
图7是磁性传送带模块的另一实施方案的分解图。
图8是图7的磁性传送带模块的俯视图；
图9是通过线a-a的图8的磁性传送带模块的剖视图；
图10是通过线b-b的图8的磁性传送带模块的剖视图；
图11是根据本发明另一实施方案的磁性传送带模块在形成过程中的等距视图；
图12是在包覆成型用于磁性元件的盖子之后图11的磁性传送带模块的俯视图；
图13是沿图12中的线a-a的剖视图；
图14是本发明另一实施方案的磁性传送模块的等距视图；
图15是图14的模块的俯视图；
图16是通过线a-a的图14的磁性传送带模块的剖视图；
图17是通过线b-b的图14的磁性传送带模块的剖视图；
图18是图14的磁性传送带模块的盖子的仰视图；
图19是根据本发明另一实施方案的磁性传送带模块的分解图；
图20是图19的组装的磁性传送带模块的俯视图；
图21是图19的组装的磁性传送带模块的边视图；
图22是图19的组装的磁性传送带的侧视图；
图23是图19的磁性传送带模块的带磁体插入件的俯视图；
图24是图19的磁性传送带模块的带磁体插入件的端视图；
图25是图19的磁性传送带组件的带磁体插入件的侧视图；并且
图26是图19的磁性传送带组件的带磁体插入件的仰视图。
图27是通过交替磁性传送带模块和非磁性传送带模块形成传送带而形成的传送带的一部分的等距视图；
图28是图27的传送带部分的俯视图；
图29是图27的传送带部分的侧视图；
图30是根据本发明另一实施方案的由交替的磁性传送带模块和非磁性传送带模块形成传送带而形成传送带的一部分的等距视图；
图31是图30的传送带部分的俯视图；并且
图32是图31的传送带部分的侧视图。
发明详述
传送带模块集成了一个磁性元件，以将传送的制品吸引到模块的传送表面上。下面将相对于某些说明性实施方案描述本发明，但是本领域技术人员将认识到本发明不限于所描述的实施方案。
参见图1-6，用于传送带的传送带模块10包括模块主体12，模块主体12从第一端14到第二端15纵向延伸。纵向方向是当这样的模块被构建到模块式传送带中时带行进的方向。模块主体从第一边缘16到第二边缘17横向延伸。在厚度上，模块主体从上表面18延伸到相对的表面19，上表面18形成了传送表面，在传送表面上承载有被传送的制品。如眼20所示，铰链结构从模块主体的第一端和第二端纵向向外延伸。铰链眼的顶部形成传送表面的延续部分。模块主体一端的铰链眼从另一端的铰链眼横向偏移。横向连续的铰链眼之间的间隙26的尺寸被确定为接收传送带中相邻排模块中的相似模块的铰链眼。
所述模块优选在注塑工艺中由热塑性聚合物制成，例如聚丙烯、聚乙烯、缩醛或复合聚合物。以这种方式制造的塑料传送带模块可从美国路易斯安那州harahan的intralox，l.l.c.商购获得。在另一个实施方案中，模块由不锈钢或其他合适的材料形成。
多个模块10用于形成传送带。带可以包括一系列边缘至边缘带模块。使用不同横向宽度的模块以砌砖模式构造带。但是也可以替代地使用延伸带的整个宽度的宽模块。带可以包括磁性模块和非磁性模块的组合。这些排通过铰链杆22相互连接，该铰链杆横向延伸穿过由相邻排之间的交错铰链眼中的对齐的开口形成的通道。带沿着传送装置的上部运送路径部分在组件的传送表面18上传送制品。带绕着安装在运送路径两端的链轮训练，并沿运送路径下方的返回路径返回。
磁性模块10在上表面10中包括凹部(示出为槽50)，用于接收磁性插入件。说明性的槽50从第一边缘16延伸到主体内的中间位置，并且向模块的侧面敞开。说明性的槽50可滑动地接收容纳磁体80的磁性插入件70。在另一个实施方案中，凹部具有除槽之外的另一形状。
该槽具有向内倾斜的倒角侧面51,52和圆形端部53。插入件70具有与圆形端部53互补的圆形尖端73和倒角或锥形侧面71,72，以形成基本上梯形的横截面。插入件70包括用于接收磁性元件的凹部74或凹穴，示出为矩形磁棒80，但是本发明不限于此。当组装时，插入件70的上表面与模块主体12的上表面齐平以形成基本上连续的表面。插入件70覆盖并封装磁棒80。
模块还包括用于将磁性插入件70保持在模块主体内的保持元件。根据本发明的说明性实施方案，插入件与铰链杆保持元件90相互作用以将插入件保持在模块主体内。
示例性的杆保持元件90包括可移动梭式塞，例如美国专利号5,904,241和美国专利号6,814,223中描述的梭式塞，其通过引用并入本文，或者保持元件美国专利号6,857,516和美国专利号7,255,227，其内容通过引用并入本文。
说明性梭式塞90插入到模块主体中的通道91中并进入边缘铰链元件20a中用于将杆22保持在铰链通道内。梭式塞包括掣子93，掣子93延伸穿过模块主体槽50的底部中的开口(示出为通道59)。掣子啮合插入件70中的凹部(示出为通道78)，以将插入件保持在模块主体。开口59和凹部78允许梭式塞90在通道91内滑动，同时仍啮合插入件70的凹部。
如图5所示，磁棒80优选地位于模块主体的中心。
槽、插入件和自动锁定机构的使用便于将制品吸引元件(例如磁体)集成到传送带模块中。
在另一个实施方案中，如图7-10所示，磁性元件夹在模块中的元件之间。模块110包括基座构件120、顶盖150以及夹在顶盖和基座构件之间的磁体180或磁性元件。基座构件具有用于接收顶盖150的凹部122。当容纳在凹部122中时，顶盖上表面与基座构件120的上表面齐平，如图9所示，并且封装磁体180。该模块包括铰链元件124内的开口126，用于接收顶盖150上的铰链元件154。基部铰链元件124夹住顶盖铰链元件154。一个或多个铰链杆160形成用于将顶盖保持在基座构件上的保持元件。基座构件和/或顶盖可以包括用于容纳磁体180的凹穴171。凹穴171的尺寸和形状被设置为使磁体180定位。说明性模块进一步包括用于将铰链杆保持在铰链杆通道内的梭式塞190。
图11-13示出磁性传送带模块210的另一个实施方案。传送带模块210在二次模制过程期间将磁性元件280集成到模块中。在初始模具期间形成的基座构件220包括用于接收磁性元件280的凹部或凹穴271。凹部或凹穴271包括用于定位磁性元件280的导向垫272,273。在将磁性元件280定位在凹部或凹穴271中之后，盖子250被包覆模制到模块上以封装磁性元件280。基座构件220包括从凹部271向下延伸的两个通道221,222，用于产生将包覆成型的盖子250锚定到基座构件220的实心突起255,256。包覆成型的盖子250优选地具有与基座构件220的顶表面齐平的顶表面，如图13所示。
在一个实施方案中，磁性元件280包括钐钴磁体，允许磁体在经历高温包覆成型工艺之后保持吸引能力。
在本发明的另一个实施方案中，如图14-18所示，用于覆盖磁性元件380的盖子350可以超声波焊接到基座构件320上以形成磁性传送带模块300。磁性元件380定位在基座构件320上表面中的凹部或凹穴371内。凹部或凹穴371包括配置成接收和定位磁性元件380的更深的凹部372。如图18所示，盖子350包括焊接接头352，用于将盖子超声焊接到基座构件322上，以将磁性元件380封装在模块的主体内。盖子还包括用于接收磁性元件380的顶部的凹部353。当组装时，磁性传送带模块将磁性元件380集成到主体中，同时提供基本上连续的上部传送表面311。
图19-26示出了根据本发明另一实施方案的磁性传送带模块400。磁性传送带模块包括具有铰链元件420的模块主体412以及示出为槽450的凹部，用于接收容纳磁体480的磁性插入件470。磁性传送带模块400类似于图1-6中所示的实施方案，增加了插入件保持器，当模块完全组装时，该插入件保持器与杆保持元件490啮合。示例性的插入件保持器包括在插入件470的底表面上的第一和第二突起475,476，用于啮合模块主体中的凹部462,464。
示例性的磁性插入件470包括圆形尖端，圆形尖端配合到槽450的圆形端部453中。
该模块包括梭式塞490，该梭式塞490插入模块主体中的通道491中并进入边缘铰链元件，用于将杆494保持在铰链通道内。梭式塞包括延伸穿过开口或邻接模块主体槽50的底部中的侧边缘459的掣子493。该掣子啮合插入件470中的凹部(示出为通道478)以将插入件保持在模块主体。开口459和通道478允许梭式塞490在通道491内滑动，同时仍然啮合插入件470的凹部。通道478位于插入件上的第一和第二突起475,476之间。当前突起479锁定在凹部462中时，第二突起配合在后凹部464中并将梭式塞的掣子493锁定在通道内。
插入件上的说明性第一突起475包括倾斜前表面479，以便于插入件470的插入和锁定。
如图24所示，插入件470包括基部471和外伸上部472。基部插入槽450中，其中上部472在模块主体412的上表面401上方延伸。基部471包括倾斜侧面，尽管本发明并不局限于此。上部包括平坦的顶表面和锥形边缘473,474。
如图27-29所示，磁性传送带模块400可以与其他模块连接以形成传送带，其中示出了其一部分500。在图27、图28和图29的实施方案中，包括模块主体412和磁性插入件470的磁性传送带模块400与传送带中的非磁性模块510交替。在图27和28的实施方案中，磁性插入件470具有顶表面477，其位于模块主体412的顶表面401和铰链元件420上方。相邻的非磁性模块510的顶表面511与模块主体的顶表面401和铰链元件420齐平，并且因此在磁性插入件470的顶表面477下方。放置在传送带上的制品将与磁性插入件上表面477接触并由其携带。本发明不限于交替的磁性和非磁性模块，并且传送带可以具有任何合适的模块图案。
在另一个实施方案中，如图30-32所示，传送带600包括与凸起的非磁性模块610交替的磁性传送带模块400。在该实施方案中，凸起的非磁性模块610包括形成顶表面611的凸起部分613，顶表面611与该连接的磁性模块400的磁性插入件470的顶表面477平齐或略高于顶表面477。顶表面611可替代地低于磁性插入件的顶表面477，但是高于相关磁性传送带模块的模块主体的顶表面401。非磁性模块610的凸起部分613有助于接触和携带制品，这可以减少磨损，改善返回振动并防止传送带600中的卡塞。凸起部分613通过防止或限制对插入件470的损坏来防止或减少底盘卡塞。通过确保磁体保持在传送带中，凸起部分613可以减少或防止污染。此外，磁体暴露量减少，保护了带中最昂贵的部件，从而节省了资金。在图30-32的实施方案中，凸起部分613没有完全延伸穿过非磁性模块610，并且最前面和最后面部分具有下部上表面612，因此铰链元件620大致与磁性模块的模块主体412的顶表面401齐平。凸起部分使耐磨性最大化，同时对传送带的磁强度的影响最小。
非磁性模块的顶表面611与磁性模块的顶表面477之间的最佳高度差可以根据应用而变化。凸起部分使耐磨性最大化，而对磁强度的影响最小。
磁性模块不限于示例性的磁性插入件，以及磁性模块与非磁性模块交替的方法，其中非磁性模块具有与盖子或其他插入件齐平或比其稍高的上表面，用于将磁体容纳在连接的磁性模块上，磁性模块可以具有许多不同的实施方案。
在另一个实施方案中，用于相对于模块主体保持磁体的盖子可以胶合或以其他方式附接到模块主体。
尽管说明性实施方案示出了被覆盖的磁体，但是本发明不限于此。例如，磁性元件可以部分或完全暴露。磁性元件可以在模块的顶表面处或附近，或者从顶表面嵌入。
本发明也不限于说明性的磁棒。磁性元件可以具有任何合适的尺寸、形状、位置和取向。
在本发明的另一个实施方案中，模块包括可磁化材料，该可磁化材料在使用注射成型形成模块期间添加。可磁化材料可以在模具内被磁化以将磁性元件结合到传送带模块中。在一个实施方案中，盖子可以由可磁化塑料模制而成，然后插入或包覆模制到模块主体上。然后可磁化塑料可被磁化以将磁性元件集成到传送带模块。
尽管已经参考几个示例性变化形式详细描述了本发明，但是其他变化形式也是可能的。权利要求的范围并不意在局限于详细描述的变化形式。