本发明涉及机械制造技术领域，具体是指一种机械制造加工物料升降管理系统。
背景技术：
目前，由于人工成本的增加和人的力量较小，传统的机械制造加工物料提升由人力向机械化转变，可以实现低成本和高效率的运作，在物料提升系统，大多为垂直提升，但垂直提升并不能满足一些特定的加工环境，此外垂直提升一般都不具有连续提升的能力，大大降低了物料传输的效率，此外，在一些斜面提升系统中，因为设计上的缺陷，有是物料容易打滑，有的则是物料卡在提升带上不能及时脱落，造成事故的发生，因此，需要予以改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种机械制造加工物料升降管理系统，以便更好地针对土木加工过程中的物料进行提升，且能及时回收粘附在提升带上的物料，减少浪费和避免安全事故。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种机械制造加工物料升降管理系统，包括入料系统和升降平台，升降平台安装在入料系统右侧，所述入料系统内底部和升降平台上部分别安装有下动力机构支撑机构和升降平台支撑机构，所述下动力机构支撑机构和升降平台支撑机构上部分别安装有下动力机构和上动力机构，所述下动力机构和上动力机构之间设有提升带，所述提升带上安装有多个隔离装置；所述提升带下方安装有余料回收装置，所述余料回收装置右侧安装有集料管；所述入料系统左侧安装有驱动装置，所述驱动装置上和下动力机构之间安装有第一传动机构；所述余料回收装置左侧安装有偏心敲打装置支撑机构，所述偏心敲打装置支撑机构穿过下侧提升带；所述偏心敲打装置支撑机构上部安装有偏心敲打装置，所述偏心敲打装置和下动力机构之间设有第二传动机构。
本发明与现有技术相比的优点在于：该发明系统能够有效地针对机械制造加工中的物料进行提升，能够实现连续性提升，且能有效地回收粘附在提升带上的物料，减少浪费和避免安全事故，此外利用升降平台，提升的高度可以根据需要予以调节，方便了机械制造加工中的物料的供给。
作为改进，所述集料管下方位置安装有缓冲器承载系统，所述缓冲器承载系统上部安装有缓冲器，所述缓冲器与安装在集料管下侧的缓冲器顶部支撑连接机构连接。
作为改进，所述入料系统上左侧安装有入料口。
作为改进，升降平台支撑机构右侧安装有向下倾斜的下料导板。
作为改进，升降平台上安装有升降平台开关。
具体实施方式
本发明在具体实施时，一种机械制造加工物料升降管理系统，包括入料系统和升降平台，升降平台安装在入料系统右侧，所述入料系统内底部和升降平台上部分别安装有下动力机构支撑机构和升降平台支撑机构，所述下动力机构支撑机构和升降平台支撑机构上部分别安装有下动力机构和上动力机构，所述下动力机构和上动力机构之间设有提升带，所述提升带上安装有多个隔离装置；所述提升带下方安装有余料回收装置，所述余料回收装置右侧安装有集料管；所述入料系统左侧安装有驱动装置，所述驱动装置上和下动力机构之间安装有第一传动机构；所述余料回收装置左侧安装有偏心敲打装置支撑机构，所述偏心敲打装置支撑机构穿过下侧提升带；所述偏心敲打装置支撑机构上部安装有偏心敲打装置，所述偏心敲打装置和下动力机构之间设有第二传动机构。
所述集料管下方位置安装有缓冲器承载系统，所述缓冲器承载系统上部安装有缓冲器，所述缓冲器与安装在集料管下侧的缓冲器顶部支撑连接机构连接。
所述入料系统上左侧安装有入料口。
升降平台支撑机构右侧安装有向下倾斜的下料导板。
升降平台上安装有升降平台开关。
本发明的工作原理：先打开升降平台开关，将下料导板位置安装到所需高度，再将驱动装置接通电源，驱动装置通过第一传动机构带动下动力机构转动，下动力机构转动带动提升带和第二传动机构转动，第二传动机构转动带动偏心敲打装置转动，将物料从入料口倒入入料系统内，物料被隔离装置挡住在提升带上，物料随着提升带的转动被向上输送，到达上动力机构顶部时，掉落到下料导板上，物料就被送到指定的高处位置，一旦部分物料被隔离装置卡住，随着提升带继续运动，当到达集料管上方时，物料在重力的作用下掉落到集料管上，再由集料管进入到余料回收装置内，有些被卡得很牢或粘附在提升带上的物料，重力的作用不足以将物料坠落，当物料到达偏心敲打装置下方时，偏心敲打装置旋转时不断敲打下部的提升带，在提升带上的物料脱落则会进入余料回收装置内。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，以上所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。