本发明涉及一种自动焊齿机的零部件技术领域，具体涉及一种全自动焊齿机用震动选料机构。
背景技术：
对于普通的合金刀头，自动焊齿机的取料机构取料时是通过振动盘将合金刀头输送到选料机构上，通过光纤放大器选取正确的面，让合金刀头可以进入等待区，不合格的合金刀头则通过吹气装置送回振动盘内。
而对于如图1所示的特殊合金刀头，通常的选料装置是没有办法正确选取这种特殊合金刀头的。
技术实现要素：
针对以上缺点，本发明目的在于提供一种震动选料机构，通过震动器内的电磁铁带动震动盘震动，使得震动盘内的特殊合金刀头沿旋转轨道进入选料轨道，通过选料轨道b上设有多个剔料槽口剔除摆放位置不符合要求的特殊合金刀头，得到平放槽口朝向一致的特殊合金刀头，后再通过选料轨道c使平放的特殊合金刀头成竖起状态。
本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种震动选料机构，由震动器与震动盘组成；所述的震动盘固定在震动器顶部；其特征在于：所述的震动器由底座、电磁铁、电磁铁压块、连接片、罩壳与震动板组成，底座顶部中间设有电磁铁避让槽，电磁铁通过顶端连接的电磁铁压块固定在震动板底部，震动板通过连接片连接在底座顶端，其上的电磁铁位于电磁铁避让槽内；所述的罩壳固定在底座上；所述的震动盘固定在震动板顶部；所述的震动盘由震动盘壳体、选料轨道压板与选料轨道组成，震动盘壳体的内侧立面上设有旋转轨道，所述的选料轨道固定在震动盘壳体上与旋转轨道接轨，选料轨道压板固定在选料轨道上。
所述的选料轨道由选料轨道a、选料轨道b与选料轨道c组成，选料轨道a的内侧立面上设有安装脚，通过安装脚固定在震动盘壳体上；所述的选料轨道b设在选料轨道a的外侧立面上；所述的选料轨道b一端与旋转轨道接轨，选料轨道b的另一端与选料轨道c接轨。
所述的选料轨道b上设有多个剔料槽口，通过剔料槽口剔除不符合要求的特殊合金刀头。
所述的底座在电磁铁避让槽四周设有平均分布的四个斜面a，斜面a上设有一个安装孔；所述的震动板上设有与斜面a对应的斜面b，斜面b上也设有一个安装孔；连接片一端通过螺钉固定在斜面a上，另一端通过螺钉固定在震动板的斜面b上。
所述的底座底部还平均分布有三个可拆卸的缓冲垫。
本发明，结构简单，操作方便快捷，通过震动器带动震动盘震动，通过选料轨道b上设有多个剔料槽口剔除摆放位置不符合要求的特殊合金刀头，通过选料轨道c使平放的特殊合金刀头成竖起状态，从而满足下道工序要求，整个操作无需人工剔除不符合要求的特殊合金刀头，进一步提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1是特殊合金刀头的立体结构图。
图2是本发明的立体结构图。
图3是图2的结构爆炸图。
图4是选料轨道的结构图。
图中：1震动器、2震动盘、3缓冲垫、4特殊合金刀头。
具体实施方式
由图2、图3知，一种震动选料机构，由震动器1与震动盘2组成；所述的震动盘2固定在震动器1顶部；所述的震动器1由底座11、电磁铁12、电磁铁压块13、连接片14、罩壳15与震动板16组成，底座11顶部中间设有电磁铁避让槽，电磁铁12通过顶端连接的电磁铁压块13固定在震动板16底部，震动板16通过连接片14连接在底座11顶端，其上的电磁铁12位于电磁铁避让槽内；所述的罩壳15固定在底座11上；所述的震动盘2固定在震动板16顶部；所述的震动盘2由震动盘壳体21、选料轨道压板22与选料轨道23组成，震动盘壳体21的内侧立面上设有旋转轨道，所述的选料轨道23固定在震动盘壳体21上与旋转轨道接轨，选料轨道压板22固定在选料轨道23上。所述的底座11在电磁铁避让槽四周设有平均分布的四个斜面a，斜面a上设有一个安装孔；所述的震动板16上设有与斜面a对应的斜面b，斜面b上也设有一个安装孔；连接片14一端通过螺钉固定在斜面a上，另一端通过螺钉固定在斜面b上，使得底座11与震动板16固定连接。所述的底座11底部还平均分布有三个可拆卸的缓冲垫3。
由图4知，所述的选料轨道23由选料轨道a231、选料轨道b232与选料轨道c233组成，选料轨道a231的内侧立面上设有安装脚，通过安装脚固定在震动盘壳体21上；所述的选料轨道b232设在选料轨道a231的外侧立面上；所述的选料轨道b232一端与旋转轨道接轨，选料轨道b232的另一端与选料轨道c233接轨；所述的选料轨道b232上设有多个剔料槽口，通过剔料槽口剔除不符合要求的特殊合金刀头4。
操作时，通过震动器1内的电磁铁12带动震动盘2震动，使得震动盘2内的特殊合金刀头4沿旋转轨道进入选料轨道23，通过选料轨道b232上设有多个剔料槽口剔除摆放位置不符合要求的特殊合金刀头4，得到平放槽口朝向一致的特殊合金刀头4，后再通过选料轨道c233使平放的特殊合金刀头4成竖起状态。本发明，结构简单，操作方便快捷，整个操作无需人工剔除不符合要求的特殊合金刀头4，进一步提高生产效率，降低劳动强度。