本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种用于自动化设备的送料装置。
背景技术：
随着自动化技术的发展，用于为管材切槽的自动切槽机也随之出现；现有的自动切槽机带有为其供料的送料装置，但是现有的送料装置的送料方式较为粗放，不能精确送料；能够实现依次送料的送料装置的结构却较为复杂。
技术实现要素：
针对现有技术存在的管材自动切槽机的送料装置或者送料粗放、或者结构复杂的问题，本发明的目的在于提供一种用于自动化设备的送料装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种用于自动化设备的送料装置，包括架体，所述架体的两个相对端上均转动连接有互相平行的转轴，所述转轴的两端上固定连接有链轮，两个转轴上的链轮通过两个互相平行的链条连接，所述两个链条之间均匀分布有若干个用于分拣管材的分拣装置，所述分拣装置包括固定安装在链条上的座体、通过座体连接在两个链条之间的底板、垂直安装在底板上的立板和垂直安装在立板自由端的分切板，所述底板、立板、分切板均平行于转轴。
优选的，所述底板通过螺栓与座体连接，所述座体上设有与链条上的销轴相适配的销孔。
优选的，所述座体底面设有用于容纳链条的凹槽，所述销孔贯穿的设置在所述凹槽的侧壁上。
进一步的，所述架体上设有环形滑轨，所述底板上安装有与所述环形滑轨相适配的滑块。
优选的，所述架体上设有滚轮，所述滚轮的圆周侧壁与底板的下表面触接。
优选的，所述分切板的自由端为尖锐状。
采用上述技术方案，由于分检装置的设置，使得管材能够被约束在两个分检装置中的立板之间的底板上，保证管材送料的均匀、一致和定量、可控；又由于分切板的设置，使得管材能够被顺畅的分检至两个立板之间的底板上，保证进料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为沿图1中a-a线的剖视图。
图中:1-架体、2-转轴、3-链轮、4-链条、5-座体、6-底板、7-立板、8-分切板、9-凹槽、10-滚轮、11-立柱、12-底部连接杆、13-顶部连接杆、14-支撑板、15-支撑架、16-轮轴、17-滚轮、41-滚子、42-链片、43-销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种用于自动化设备的送料装置，包括架体1，架体1包括四根竖直的立柱11，四根立柱11之间转动连接有两个互相平行的转轴2，立柱11的底部连接有底部连接杆12用于加强架体1的结构稳定性，立柱11的顶部连接有两个互相平行的顶部连接杆13，顶部连接杆13垂直于转轴2；
转轴2的两端上均固定连接有链轮3，两个转轴2上的链轮3通过两个互相平行的链条4连接，链条4包括滚子41、链片42和销轴43；
两个链条4之间均匀分布有若干个用于分拣管材的分拣装置，分拣装置包括安装在链条4上的座体5，座体5的底面设有用于容纳链条4的凹槽9，凹槽9的两个相对侧壁上设有贯穿座体5的销孔，销孔与销轴43相适配；
分检装置还包括通过座体5连接在两个链条4之间的底板6、垂直安装在底板6上的立板7和垂直安装在立板7自由端的分切板8，底板6、立板7、分切8板均平行于转轴2，为了方便的将管材扣压在两个立板7之间的底板6上，分切板8的自由端为尖锐状。
为了保证底板6不被管材压变形，架体1上安装有用于支撑底板6的支撑装置，支撑装置包括位于两个转轴2之间的与顶部连接杆13固定连接的支撑板14，以及安装在支撑板14上的环形滑轨，相应的底板6上安装有与环形滑轨相适配的滑块；
本实施例中，为了降低底板6的摩擦力，在支撑板14上安装有支撑架15，支撑架15上安装有轮轴16，通过在轮轴16上安装与底板6的底面触接的滚轮17降低摩擦力，滚轮17的圆周侧壁与底板6的下表面触接。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。