药品包装联动线的装盒辅助装置的制作方法

本发明涉及药品包装联动线领域，尤其涉及一种药品包装联动线的装盒辅助装置。

背景技术：

驱虫斑鸠菊注射剂具有熟化和清除异常粘液质，温肤着色的作用，用于白癜风的治疗。驱虫斑鸠菊注射剂在生产完毕后注入到安瓿内成为成品，需要对其进行包装。目前生产中对于成品包装采用联动线进行，联动线包括有装盒机，目前对于装盒机上下料操作不便，效率低下，无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种药品包装联动线的装盒辅助装置，药品从来料运输带上运输，运输到第一进料带上，之后进入到第一装盒机内装盒，设置后推气缸将药品推到中转运输带上，中转运输带将药品运输到第二进料带上，之后进入到第二装盒机进行装盒，很好的适应两个装盒机的上料，装盒完毕后，药品出料到检测工作台上进行检查，检测合格人手工放入传料带上之后到末运输带上出料，操作方便，效率高，并且设置旋转的挡料板对中转运输带进行挡料，适应不同速度的运输料，检测照明灯的高度可调节，适应生产，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种药品包装联动线的装盒辅助装置，包括有前后设置的第一装盒机和第二装盒机，所述第一装盒机和第二装盒机左侧分别设置有第一进料带和第二进料带；第一进料带左侧连接有来料运输带，来料运输带右侧后端连接有从前往后运输的中转运输带，中转运输带后端连接在第二进料带左端；第一装盒机和第二装盒机右侧均设置有出料运输带，出料运输带右侧设置有检测工作台，检测工作台内侧连接有传料带，前后两个传料带中间设置有末运输带。

进一步改进在于：所述来料运输带右端前侧设置有安装台，安装台顶部设置有后推气缸，后推气缸后侧连接有后推板，后推板左侧往前连接有挡板，后推板将料向后推到中转运输带上方。

进一步改进在于：所述中转运输带顶部后端设置有导向板，导向板将料导向到第二进料带上。

进一步改进在于：所述中转运输带底部中间设置有旋转电机，旋转电机顶部连接有挡料板，挡料板位于中转运输带顶部，挡料板左右两端成尖状。

进一步改进在于：检测工作台左侧底部设置有升降电机，升降电机顶部连接有升降柱，升降柱顶部往右设置有顶板，顶板位于检测工作台上方，顶板底部设置有检测照明灯。

本发明的有益效果：本发明药品从来料运输带上运输，运输到第一进料带上，之后进入到第一装盒机内装盒，设置后推气缸将药品推到中转运输带上，中转运输带将药品运输到第二进料带上，之后进入到第二装盒机进行装盒，很好的适应两个装盒机的上料，装盒完毕后，药品出料到检测工作台上进行检查，检测合格人手工放入传料带上之后到末运输带上出料，操作方便，效率高，并且设置旋转的挡料板对中转运输带进行挡料，适应不同速度的运输料，检测照明灯的高度可调节，适应生产。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明检测工作台处的主视图。

其中：1-第一装盒机，2-第二装盒机，3-第一进料带，4-第二进料带，5-来料运输带，6-中转运输带，7-出料运输带，8-检测工作台，9-传料带，10-末运输带，11-安装台，12-后推气缸，13-后推板，14-挡板，15-导向板，16-旋转电机，17-挡料板，18-升降电机，19-升降柱，20-顶板，21-检测照明灯。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种药品包装联动线的装盒辅助装置，包括有前后设置的第一装盒机1和第二装盒机2，所述第一装盒机1和第二装盒机2左侧分别设置有第一进料带3和第二进料带4；第一进料带3左侧连接有来料运输带5，来料运输带5右侧后端连接有从前往后运输的中转运输带6，中转运输带6后端连接在第二进料带4左端；第一装盒机1和第二装盒机2右侧均设置有出料运输带7，出料运输带7右侧设置有检测工作台8，检测工作台8内侧连接有传料带9，前后两个传料带9中间设置有末运输带10。所述来料运输带5右端前侧设置有安装台11，安装台11顶部设置有后推气缸12，后推气缸12后侧连接有后推板13，后推板13左侧往前连接有挡板14，后推板13将料向后推到中转运输带6上方。所述中转运输带6顶部后端设置有导向板15，导向板15将料导向到第二进料带4上。所述中转运输带6底部中间设置有旋转电机16，旋转电机16顶部连接有挡料板17，挡料板17位于中转运输带6顶部，挡料板17左右两端成尖状。检测工作台8左侧底部设置有升降电机18，升降电机18顶部连接有升降柱19，升降柱19顶部往右设置有顶板20，顶板20位于检测工作台8上方，顶板20底部设置有检测照明灯21。

药品从来料运输带5上运输，运输到第一进料带3上，之后进入到第一装盒机1内装盒，设置后推气缸12将药品推到中转运输带6上，中转运输带6将药品运输到第二进料4带上，之后进入到第二装盒机2进行装盒，很好的适应两个装盒机的上料，装盒完毕后，药品出料到检测工作台上8进行检查，检测合格人手工放入传料带9上之后到末运输带10上出料，操作方便，效率高，并且设置旋转的挡料板17对中转运输带6进行挡料，适应不同速度的运输料，检测照明灯的高度可调节，适应生产。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种药品包装联动线的装盒辅助装置，药品从来料运输带上运输，运输到第一进料带上，之后进入到第一装盒机内装盒，设置后推气缸将药品推到中转运输带上，中转运输带将药品运输到第二进料带上，之后进入到第二装盒机进行装盒，很好的适应两个装盒机的上料，装盒完毕后，药品出料到检测工作台上进行检查，检测合格人手工放入传料带上之后到末运输带上出料，操作方便，效率高，并且设置旋转的挡料板对中转运输带进行挡料，适应不同速度的运输料，检测照明灯的高度可调节，适应生产。

技术研发人员：李钦民;李钦国
受保护的技术使用者：芜湖杨燕制药有限公司
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2019.01.22