LED一体化灯具包装盒开方成型机成型装置的制作方法

本发明涉及一种成型装置，具体涉及led一体化灯具包装盒开方成型机成型装置。

背景技术：

目前国内led一体化灯具采用操作工人手工进行包装，需要操作工人手工将包装盒纸板开方成型后，将一体化灯具装入包装盒中，再将包装盒左、右两侧的边盖、上盖封盒盖好。这种原始手工包装使得用工人数居高不下，工资成本高，部分灯具由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够高效成型的led一体化灯具包装盒开方成型机成型装置。

本发明的技术方案为：led一体化灯具包装盒开方成型机成型装置，机架（1）上设置有下真空吸盘固定架（2），在下真空吸盘固定架（2）上固定有下真空吸盘控制气缸（3），在下真空吸盘控制气缸（3）上端连接有下真空吸盘固定板（4），在下真空吸盘固定板（4）的上端连接有下真空吸盘（5），在机架的上端设置有上直空吸盘固定板（14），在上直空吸盘固定板（14）侧边设置有向上移动控制气缸（13），在向上移动控制气缸（13）的下端设置有上真空吸盘控制气缸（12），在上真空吸盘控制气缸（12）的下端连接有上真空吸盘固定板（11），在上真空吸盘固定板（11）下侧连接有上真空吸盘（10），在上真空吸盘控制气缸（12）的下侧安装有连杆（9），在连杆（9）的下端设置有开方机械机械手（6），开方机械机械手（6）固定在机械手固定板（7）上，在机械手固定板（7）上设置有与开方机械机械手（6）相互连接的机械手拉簧（8），在上真空吸盘固定板（11）旁设置有导套（15），在导套（15）的上方设置有固定支架一（17），在固定支架一（17）上固定有左右移动控制气缸（16），在连杆（9）上设置有机械手控制气缸（19），机械手控制气缸（19）固定在控制气缸固定板（18）外侧。

在机架（1）的中部设置有横向支架，在横向支架上固定有固定支架二（24），在固定支架二（24）的两侧分别设置有固定轴承一（21）和固定轴承二（26），在固定轴承一（21）的上部设置有第一道成型v型滚轮（20），在固定支架二（24）的上部设置有下v型槽板（23），在下v型槽板（23）的上侧设置有上v型槽板（22），在固定轴承二（26）的上端设置有第二道成型滚轮（25）。

机架（1）的上端设置有控制电机（33），在控制电机（33）的上侧设置有减速机（31），在减速机（31）和控制电机（33）之间设置有传输带（32），在减速机（31）的上端设置有成型同步齿轮（27），在成型同步齿轮（27）旁设置有成型同步齿轮轴（28），在成型同步齿轮（27）的下侧设置有同步带传动盘（30），在成型同步齿轮（27）外表面设置有双齿同步带（29）。

本发明的优点是：能够通过成型机的快速成型，让灯管包装盒的成型更加的高效，降低了灯管包装盒的成型消耗的时间，让灯管包装盒的加工更加的高效，满足了连续生产灯管包装盒的生产要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的a向示意图。

图3、图4和图5为本发明的局部放大图。

图中：1.机架，2.下真空吸盘固定架，3.下真空吸盘控制气缸，4.下真空吸盘固定板，5.下真空吸盘，6.开方机械机械手，7.机械手固定板，8.机械手拉簧，9.连杆，10.上真空吸盘，11.上真空吸盘固定板，12.上真空吸盘控制气缸，13.向上移动控制气缸，14.上直空吸盘固定板，15.导套，16.左右移动控制气缸，17.固定支架一，18.控制气缸固定板，19.机械手控制气缸，20.第一道成型v型滚轮，21.固定轴承一，22.上v型槽板，23.下v型槽板，24.固定支架二，25.第二道成型滚轮，26.固定轴承二，27.成型同步齿轮，28.成型同步齿轮轴，29.双齿同步带，30.同步带传动盘，31.减速机，32.传输带，33.控制电机。

具体实施方式

led一体化灯具包装盒开方成型机成型装置，机架（1）上设置有下真空吸盘固定架（2），在下真空吸盘固定架（2）上固定有下真空吸盘控制气缸（3），在下真空吸盘控制气缸（3）上端连接有下真空吸盘固定板（4），在下真空吸盘固定板（4）的上端连接有下真空吸盘（5），在机架的上端设置有上直空吸盘固定板（14），在上直空吸盘固定板（14）侧边设置有向上移动控制气缸（13），在向上移动控制气缸（13）的下端设置有上真空吸盘控制气缸（12），在上真空吸盘控制气缸（12）的下端连接有上真空吸盘固定板（11），在上真空吸盘固定板（11）下侧连接有上真空吸盘（10），在上真空吸盘控制气缸（12）的下侧安装有连杆（9），在连杆（9）的下端设置有开方机械机械手（6），开方机械机械手（6）固定在机械手固定板（7）上，在机械手固定板（7）上设置有与开方机械机械手（6）相互连接的机械手拉簧（8），在上真空吸盘固定板（11）旁设置有导套（15），在导套（15）的上方设置有固定支架一（17），在固定支架一（17）上固定有左右移动控制气缸（16），在连杆（9）上设置有机械手控制气缸（19），机械手控制气缸（19）固定在控制气缸固定板（18）外侧。

在机架（1）的中部设置有横向支架，在横向支架上固定有固定支架二（24），在固定支架二（24）的两侧分别设置有固定轴承一（21）和固定轴承二（26），在固定轴承一（21）的上部设置有第一道成型v型滚轮（20），在固定支架二（24）的上部设置有下v型槽板（23），在下v型槽板（23）的上侧设置有上v型槽板（22），在固定轴承二（26）的上端设置有第二道成型滚轮（25）。

机架（1）的上端设置有控制电机（33），在控制电机（33）的上侧设置有减速机（31），在减速机（31）和控制电机（33）之间设置有传输带（32），在减速机（31）的上端设置有成型同步齿轮（27），在成型同步齿轮（27）旁设置有成型同步齿轮轴（28），在成型同步齿轮（27）的下侧设置有同步带传动盘（30），在成型同步齿轮（27）外表面设置有双齿同步带（29）。

技术特征：

技术总结
LED一体化灯具包装盒开方成型机成型装置，机架（1）上设置有下真空吸盘固定架（2），在下真空吸盘固定架（2）上固定有下真空吸盘控制气缸（3），在下真空吸盘控制气缸（3）上端连接有下真空吸盘固定板（4），能够通过成型机的快速成型，让灯管包装盒的成型更加的高效，降低了灯管包装盒的成型消耗的时间，让灯管包装盒的加工更加的高效，满足了连续生产灯管包装盒的生产要求。

技术研发人员：高来明;周道山;易处忠;肖昌炎
受保护的技术使用者：江苏浩明光电科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2019.01.25