主动型阵列物料分切装置的制作方法

本发明是一种物料分切装置。

背景技术：

传统的物料分切装置，如公告号cn204949298u所公开的“一种使用方便的面条切刀”，都是宽度固定的，当需要分切不同宽度时，就必须更换分切模具或刀具，不仅操作繁琐，费时费力，更增加了设备成本；另外有可以调节物料分切装置，如旋转切削，但对物料的种类有限制，其适用性较窄。

技术实现要素：

本发明提供的是一种可以方便调整分切宽度、且切刀可以主动转动的分切装置，切刀的主动转动，极大地减小了分切物料时的阻力，使物料分切更省力，更快捷，分切动作更可靠。

为达成上述目的，本发明主动型物料分切装置包括机体、驱动装置、切刀装置、调幅装置，驱动装置为电机或手摇杆驱动，切刀装置包括切刀、切刀转轮、切刀轴，调幅装置包括调幅器、调幅控制线、调幅控制器。机体上部设有进料口，在机体内部有与进料口对应的承料槽，机体下部或侧面设有出料口；机体内部的四个内壁角设有四根切刀轴，切刀轴上安装有多个切刀转轮，切刀转轮之间是调幅器，切刀都对应安装连接在四个切刀轴上的四个切刀转轮上，机体内还设有驱动装置即电机，电机连接并驱动四根切刀轴中的一根切刀轴。

所述的切刀为韧性和强度适当的、可以缠绕卷曲的各类纤维或金属丝，其数量与切刀转轮对应，可以视需要增减，每根切刀安装、缠绕在四根切刀轴上的切刀转轮上，当电机驱动一根切刀轴时，切刀转轮上的切刀随之转动并带动其余三根切刀轴和切刀转轮同时转动。切刀也可以是一根封闭的整体，穿过切刀转轮，首尾相连。

所述的调幅器安装在切刀轴上，调幅器具有伸缩功能弹性材料制成，如可以采用性能适当的弹簧，本发明的调幅器与切刀转轮可以描述为：在一根弹簧上等距设置若干个可以转动的小轮。调幅器通过调幅控制线与外部的调幅控制器连接，可以在调幅控制器的控制下伸长或收缩，当调幅器伸长或收缩时，切刀转轮即随之伸长或收缩，从而实现切刀之间的间距，也即完成物料分切宽度的调整。

所述的驱动装置即电机，安装固定在机体内部，可以实现本发明的切刀自动转动，也可以在切刀轴上外延并设置手动摇杆，以手动的方式驱动切刀转动。

本发明主动型物料分切装置的运行模式是：启动驱动电机，电机驱动切刀轴转动，切刀轴上的切刀转轮随之转动并带动切刀转动，物料从进料口进入，被进料口下方的切刀分切，落入承料槽，再从出料口流出。操纵调幅控制器，使调幅器伸长或收缩，即可调整切刀的间距。驱动电机也可以手摇驱动替代。

本发明除了上述的切刀环绕结构方案，还可以用切刀平行结构方案实施。其具体结构包括机体、驱动装置、切刀装置、调幅装置。

所述的切刀装置设在机体内部进料口的下方两侧，包括切刀和切刀轴，四根切刀轴设在同一平面，分布在进料口两根切刀的两侧，每侧有两根切刀轴，驱动装置与其中一根切刀轴连接，切刀为一个整体，即本方案中的切刀为一根纤维或金属丝，切刀直接安装、缠绕在切刀轴上，并在两组切刀轴之间形成一个平面，切刀是一个封闭的整体，首尾相连，驱动装置连接并驱动切刀轴。

所述的调幅装置设在机体内部，包括调幅器、切刀控制圈、调幅器导轨、调幅控制线、调幅控制器，调幅器导轨设在进料口与切刀轴之间，左右两侧各一根，调幅器安装在调幅器导轨上并可在其上滑动，调幅器上等距设有多个切刀控制圈，切刀穿过切刀控制圈并被切刀控制圈约束，调幅器通过调幅控制线与调幅控制器相连。

所述的驱动装置固定安装在机体内，连接并驱动切刀轴。

附图说明

图1是本发明的切刀环绕实施方案轴向（纵向）侧视图。

图2是本发明的切刀环绕实施方案俯视图（切刀间隙调小）。

图3是本发明的切刀环绕实施方案俯视图（切刀间隙调大）。

图4是本发明的切刀环绕实施方案横向侧视图。

图5是本发明的切刀平行实施方案侧视图。

图6是本发明的切刀平行实施方案俯视图（切刀间隙调小）。

图7是本发明的切刀平行实施方案俯视图（切刀间隙调大）。

图8是本发明的纵横双层切刀示意图。

图9是本发明的调幅控制示意图。

图10是本发明驱动装置直接连接驱动切刀示意图。

具体实施方式

图1至图10所示是本发明的两种实施方案。101是机体，102是机脚，2是切刀，3是切刀转轮，4是切刀轴，501调幅器，502是调幅控制线，503是调幅控制器，504是切刀控制圈，505是调幅器导轨，601是进料口，602是承料槽，603是出菜口，701是电机，703是电机固定架，703是传动轮，8是传动带，9被动轮。

图1至图4展示的是本发明的切刀环绕实施方案，如图1所示，切刀2经四个切刀转轮3贴机体101环绕一周，切刀2与切刀转轮相匹配，视需要设置多个切刀和切刀转轮，排列在切刀轴4上，并在入菜口601的下方形成一个平面，切刀转轮3之间是调幅器501，调幅器501由弹性材料如弹簧制作，经调幅控制线502与调幅控制器503相连，可以在调幅控制器503的控制下伸长或收缩，从而带动切刀转轮3之间的距离增加或缩小，由此就调整了分切物料的厚度。

本方案的运行模式是：电机701通过传动带8驱动被动轮9，被动轮9带动切刀轴4转动，切刀转轮3和切刀2同时转动，待切物料经进料口601进入切刀区，被切刀2分切后进入承料槽602，并从出菜口603流出。切刀2之间的间距，根据实际需要，通过调幅控制器503调节调幅器501进而调整切刀2之间的间距，图2和图3分别是经调整后不同间距的切刀2的展示。

图5至图7所展示是本发明的切刀平行实施方案，在本实施方案中，切刀2是一个整体，切刀2与驱动电机701连接并被电机701驱动，切刀直接安装、缠绕在切刀轴4上，切刀轴4分布在进料口两侧，每侧有两根长轴，切刀2沿虚线和箭头所示方向，穿过切刀控制圈504，然后在a、b、c、d四根切刀转轮上卷绕，图6和图7中切刀转轮上的虚线部分表示切刀2是从切刀转轮下方穿过，图6和图7从切刀轴4的左侧开始，而实线表示是从上方穿过，切刀2穿绕到切刀轴4的右侧，最终在a、b、c、d四根切刀转轮的下方排列成一个平面；切刀控制圈504与切刀2一一对应，切刀2在切刀转轮b、c上卷绕前和卷绕后都要穿过切刀控制圈504，切刀控制圈504分布在调幅器501之间，这样当调幅器501在伸长或收缩时，切刀控制圈就能相应控制、调整切刀2在四要切刀转轮上的卷绕间距，完成切刀分切物料宽度的调整。

本方案的运行模式是：电机701通过传动带8驱动被动轮9，被动轮9带动切刀轴4转动，切刀2在切刀轴4的驱动下也转动，待切物料通过进料口601进入切刀区，被切刀2分切后进入承料槽602，并从出菜口603流出。切刀2之间的间距，根据实际需要，通过调幅控制器503调节调幅器501而调整切刀2之间的间距，图6和图7分别是经调整后不同间距的切刀2的展示。

本方案中，也可以如图10所示，驱动电机701也可以直接连接并驱动切刀2。

本方案中的驱动电机701，也可以用手摇驱动替代。

本发明的上述两个方案，还可以如图8所示，将切刀2排列成纵横组合，这样可以更方便快捷地分切物料。

图9是本发明的切刀平行实施方案调幅控制的放大示意图，切刀环绕实施方案也采用同样的结构。如图所示，调幅器501是有适当弹性的拉簧，它与调幅控制器503之间由调幅控制线502连接，当正向转动调幅控制器503，调幅控制线502即收卷调幅控制器503上，调幅器501即被拉伸，切刀2的多个切刀之间的间距即扩大，反之，反向转动调幅控制器503，调幅控制线502放松，调幅器501恢复收缩，切刀2的多个切刀之间的间距即缩小。

上述的两种方案，只是本发明的举例说明，本发明的实施并不限于上述的两种方案。