一种输料装置的制作方法

本发明涉及输料装置，尤其适用于封层车的输料装置。

背景技术：

如今市场上的封层车的送料装置各式各样，但基本上用马达带动皮带进行物料的输送，不能对输送的效果有效控制，而且大多需要液压系统来为马达提供动力，无论从经济层面、还是控制难易程度方面都有一些缺陷，使得不能从输送处控制作业效果，而且成本偏高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种送料装置，不仅节约空间，而且能够根据物料多少智能控制输料速度。

为了达到上述目的，本发明包括料仓，料仓下设置有送料装置，送料装置末端设置有输料斗，输料斗上开设有能够改变大小的卸料门，输料斗上设置有料位传感器，料位传感器通过卸料门控制模块控制卸料门的大小，通过电机控制模块驱动送料装置，所述送料装置为皮带传动装置，包括通过电机驱动的皮带，皮带的两端分别套设在电机和滚动轮上，电机连接电机控制模块，所述卸料门上述设置有传感器座，料位传感器设置在传感器座内。

在此基础上，所述送料装置倾斜向上设置。

在此基础上，所述送料装置通过支座固定。

在此基础上，所述输料斗通过输料斗支架固定。

与现有技术新相比，本发明通过设置在输料斗上是料位传感器对输料斗内的物流信息进行采集，并控制送料装置的速度和卸料门的开度，从而避免了物流在输料斗里堆积的问题，不仅节约空间，而且能够根据物料多少智能控制输料速度，提高了作业质量与效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1为料仓，2为滚动轮，3为皮带，4为支座，5为输料斗支架，6为卸料门，7为传感器座，8为料位传感器，9为输料斗，10为电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明包括料仓1，料仓1下设置有送料装置，送料装置倾斜向上设置，送料装置末端设置有输料斗9，输料斗9上开设有能够改变大小的卸料门6，卸料门6上述设置有传感器座7，料位传感器8设置在传感器座7内，料位传感器8通过卸料门控制模块控制卸料门6的大小，通过电机控制模块驱动送料装置。

送料装置为皮带传动装置，包括通过电机10驱动的皮带3，皮带3的两端分别套设在电机10和滚动轮2上，电机连接电机控制模块。

送料装置通过支座4固定，输料斗9通过输料斗支架5固定。

输料斗9中物料不足时，料位传感器8测得物料信息，卸料门6缩小或者关闭，电机10加快运转，加快皮带3运转速度，从而将物料快速输送到输料斗9中。输料斗9中物料过多时，料位传感器8将物料过多信息反馈给卸料门6与电机10，卸料门6张大，电机10运转变慢，从而皮带3运输速度变慢或者停止，以致减少输料斗9中物料；因此在料位传感器8的反馈作用下，将输料斗9中物料信息传给卸料门6和电机10，从而控制开度和旋转速度，控制物料多少，从而保证作业质量，避免出现缺料，溢料等不良情况，有效，均匀保证物料下落。

所述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过所述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种输料装置，包括料仓，料仓下设置有送料装置，送料装置末端设置有输料斗，输料斗上开设有能够改变大小的卸料门，输料斗上设置有料位传感器，料位传感器通过卸料门控制模块控制卸料门的大小，通过电机控制模块驱动送料装置。通过设置在输料斗上是料位传感器对输料斗内的物流信息进行采集，并控制送料装置的速度和卸料门的开度，从而避免了物流在输料斗里堆积的问题，不仅节约空间，而且能够根据物料多少智能控制输料速度，提高了作业质量与效率。

技术研发人员：吴晗
受保护的技术使用者：常州钟楼高新技术创业服务中心
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.04.12