本实用新型属于物料卸料技术领域，更具体地说，是涉及一种吨桶卸料装置。
背景技术：
在危废物料处置行业，部分危废物料用吨桶进行盛装，在处置危废物料时，需要将吨桶内的危废物料抽送至处置装置进行处理。在遇到物料粘性高、流动性差，不易被泵抽出时，常常需要破桶并由人工进行后续处理，处理效率低且不能有效控制危废物料的气味的散发。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吨桶卸料装置，旨在解决现有技术中卸除吨桶内粘性高、流动性差的物料时吨桶破桶的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种吨桶卸料装置，包括用于固定吨桶的框架、与所述框架连接用于带动所述框架翻转的翻转机构，以及与所述框架连接用于带动所述框架升降的升降机构；所述翻转机构包括翻转电机及与所述翻转电机的输出轴相连的转轴；所述转轴与所述框架相连。
进一步地，所述翻转电机为减速电机。
进一步地，所述翻转机构还包括与所述翻转电机相连用于控制所述翻转电机转速的调速电机。
进一步地，所述转轴包括固定在框架一侧的第一轴段，以及固定在框架另一侧的第二轴段；所述第一轴段的轴线与所述第二轴段的轴线共线。
进一步地，所述第一轴段与所述翻转电机的输出轴相连；所述第二轴段的轴端连接有轴承。
进一步地，所述框架包括外框架与内框架；所述翻转电机固定在所述外框架上；所述转轴固定在所述内框架上；吨桶固定在所述内框架上。
进一步地，所述内框架的底部设有用于固定吨桶的固定块。
进一步地，所述内框架上设有行走轮。
进一步地，所述升降机构包括起重机构以及连接所述起重机构与所述框架的吊链。
本实用新型提供的吨桶卸料装置的有益效果在于：本实用新型的吨桶卸料装置卸料时，能够利用翻转机构带动框架翻转，即带动吨桶翻转，使吨桶的开口朝下，物料能够在重力下倾倒出吨桶。在遇到卸除粘性高、流动性差的物料时，本实用新型与现有技术相比，无需破桶，提高了卸料的工作效率，并且能够防止物料气味散发。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的吨桶卸料装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的吨桶卸料装置的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的吨桶卸料装置的结构示意图三。
图中：10、框架；11、外框架；12、侧板；13、顶板；14、内框架；15、固定块；16、行走轮；20、翻转电机；30、转轴；31、第一轴段；32、第二轴段；40、调速电机；50、起重机构；60、吊链；70、轴承；80、吨桶。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的吨桶卸料装置进行说明。所述吨桶卸料装置，包括用于固定吨桶80的框架10、与框架10连接用于带动框架10翻转的翻转机构，以及与框架10连接用于带动框架10升降的升降机构。翻转机构包括翻转电机20及与翻转电机20的输出轴相连的转轴30。转轴30与框架10相连。
本实用新型提供的吨桶物料卸料装置的使用过程如下：
先将盛装有物料的吨桶80固定在框架10内，然后启动升降机构将框架10升起，接着启动翻转电机20将框架10翻转，即将吨桶80翻转，以使吨桶80的开口朝下，然后关闭翻转电机20，物料在重力下倾倒出吨桶80。物料倒出后，再次开启翻转电机20及升降机构，使框架10翻转复位，并降至地面，最后把卸完料的空桶移出，完成卸料。
本实用新型提供的吨桶卸料装置，与现有技术相比，在遇到卸除粘性高、流动性差的物料时，无需破桶，提高了卸料的工作效率，并且能够防止物料气味散发。
进一步地，参阅图1至图3，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，框架10包括外框架11与内框架14。翻转电机20固定在外框架11上，转轴30固定在内框架14上，吨桶80固定在内框架14内。
具体地，请参阅图1与图2，外框架11包括两个对称设置的L型的侧板12，以及连接两个侧板12的顶板13。外框架11采用轻型槽钢焊接而成。
内框架14为方形结构，内框架14的一个侧面或两个相对的侧面开口，以能够使吨桶80进入内框架14。内框架14采用轻型槽钢焊接而成。
进一步地，参阅图2与图3，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，内框架14的底部设有固定块15，固定块15插接于吨桶80的底框内，以固定吨桶80。
进一步地，参阅图2与图3，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，内框架14的底部设有两个行走轮16，行走轮16能够方便地带动该卸料装置移动到任何指定位置。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，翻转电机20为减速电机，减速电机的转动速率为1-10rad/min，减速电机能够调节框架10的翻转速度，由于吨桶80能够盛装不同成分、不同粘度的物料，吨桶80卸料时，有的物料非常容易流出吨桶80，而有的物料需要很长时间才能流出吨桶80，对于能够快速流出吨桶80的物料，吨桶80需要缓慢翻转，以防止物料卸到指定的倾倒位置之外；对于缓慢流出吨桶80的物料，吨桶80可以快速翻转，因此使用减速电机调节内框架14的翻转速度，即调节吨桶80的翻转速度，减速电机的转动速率根据吨桶80物料的倾倒难易程度而定。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，翻转机构还包括与翻转电机20相连调速电机40，调速电机40能够变频调节功率，控制翻转电机20的转速。翻转电机20与调速电机40均固定在侧板12上。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，转轴30包括固定在内框架14一侧面的第一轴段31，以及固定在内框架14另一侧面的第二轴段32。第一轴段31的轴线与第二轴段32的轴线共线。具体地，第一轴段31与翻转电机20的输出轴相连，第二轴段32的轴端连接有轴承70。翻转电机20带动第一轴段31运转，第一轴段31带动内框架14翻转，第二轴段32能够保证内框架14翻转时受力平衡。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的吨桶卸料装置的一种具体实施方式，升降机构包括起重机构50以及连接起重机构50与框架10的吊链60。吊链60的两端分别固定在顶板13的端部。
本实用新型提供的吨桶物料卸料装置的具体使用过程如下：
先将盛装有物料的吨桶80固定在内框架14内，人工把固定块15插接到吨桶80的底框中，然后启动起重机构50将框架10吊起，并吊至指定的倾倒位置。接着启动调速电机40及翻转电机20将内框架14翻转，即将吨桶80翻转，以使吨桶80的开口朝下，如图3所示。然后关闭翻转电机20，物料在重力下倾倒出吨桶80。物料倒出后，再次开启翻转电机20及起重机构50，使内框架14翻转复位，并降至地面，最后把卸完料的空桶移出，完成卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。