本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种大型浇铸模具运输吊架。
背景技术：
模具是工业生产中常用的用来塑造产品外形的基本部件，其中浇铸模具主要用于生产金属零部件。但是由于金属密度较高，大型浇铸模具一般难以采用人工进行搬运，为此需要架设天车，但现有的工厂内部的天车安装位置较为固定，难以根据生产的实际需求调整吊装范围，而且这种天车每次只能够吊装一个模具。如果发明一种便于移动和使用，并且能够同时吊装多个模具的新型模具运输吊架就能够解决此类问题，为此我们提供了一种大型浇铸模具运输吊架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大型浇铸模具运输吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型浇铸模具运输吊架，包括龙门式的支架，所述支架的底部设置有升降装置，且升降装置的下端驱动有脚轮，所述支架的上端设置有第一导轨，且第一导轨上设置有第一移动台，所述第一移动台上设置有驱动第一移动台沿着第一导轨滑动的主驱动电机，且第一移动台的下端设置有转向电机，所述转向电机的输出端驱动并安装有第二导轨，所述第二导轨上安装有至少两个第二移动台，且第二移动台上设置有驱动第二移动台沿着第二导轨滑动的辅助驱动电机，所述第二移动台的底部设置有卷扬机，且卷扬机的输出端安装有吊钩，所述第一导轨和第二导轨的两端均通过铰接柱铰接安装有铰接杆，且第一导轨上的铰接杆和第二导轨上的铰接杆之间通过铰接轴连接。
优选的，所述升降装置为液压千斤顶或者螺旋千斤顶。
优选的，所述支架的底部为弧形架，且每个弧形架的底部至少安装有四个脚轮。
优选的，所述弧形架的底部配合安装有与地面固定的支撑导轨，且弧形架的底部设置有驱动支架沿着支撑导轨运动的支架驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该装置可以直接推动支架从而利用脚轮将该装置运输到所需工作的位置，同时也增加了吊装的范围；
(2)该装置可以利用支架驱动电机驱动支架沿着支撑导轨搬运模具，从而避免人力推动支架的麻烦，而且支撑导轨可以随意铺设，相比利用固定于屋顶的天车运输模具具有很大的优势；
(3)该装置的第二导轨的末端可以与第一导轨的末端通过铰接杆连接，从而大大的限制了第二导轨的弯曲，也保证了第二导轨上可以安装多个第二移动台，从而利用多个第二移动台下的吊钩一次性吊装多个模具，吊装过程中第二导轨也可以通过转向电机的驱动进行旋转，从而方便吊装的模具进行吊装和卸载，大大的方便了使用，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的后视图。
图中：1支架、2铰接柱、3铰接杆、4第一导轨、5主驱动电机、6第一移动台、7第二导轨、8第二移动台、9吊钩、10转向电机、11支撑导轨、12支架驱动电机、13升降装置、14脚轮、15弧形架、16辅助驱动电机、17卷扬机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型浇铸模具运输吊架，包括龙门式的支架1，支架1的底部设置有升降装置13，且升降装置13的下端驱动有脚轮14，支架1的上端设置有第一导轨4，且第一导轨4上设置有第一移动台6，第一移动台6上设置有驱动第一移动台6沿着第一导轨4滑动的主驱动电机5，且第一移动台6的下端设置有转向电机10，转向电机10的输出端驱动并安装有第二导轨7，第二导轨7上安装有至少两个第二移动台8，且第二移动台8上设置有驱动第二移动台8沿着第二导轨7滑动的辅助驱动电机16，第二移动台8的底部设置有卷扬机17，且卷扬机17的输出端安装有吊钩9，第一导轨4和第二导轨7的两端均通过铰接柱2铰接安装有铰接杆3，且第一导轨4上的铰接杆3和第二导轨7上的铰接杆3之间通过铰接轴连接。
进一步的，升降装置13为液压千斤顶或者螺旋千斤顶。
进一步的，支架1的底部为弧形架15，且每个弧形架15的底部至少安装有四个脚轮14。
进一步的，弧形架15的底部配合安装有与地面固定的支撑导轨11，且弧形架15的底部设置有驱动支架1沿着支撑导轨11运动的支架驱动电机12。
工作原理：该装置使用时，可以直接推动支架1从而利用脚轮14将该装置运输到所需工作的位置，同时也增加了吊装的范围，当吊装位置较为固定时，可以临时铺设支撑导轨11，随后利用脚轮14将支架1的底部与支撑导轨11对接完成后，通过升降装置13将脚轮14回缩，利用支架驱动电机12驱动支架1沿着支撑导轨11搬运模具，从而避免人力推动支架1的麻烦，而且支撑导轨11可以随意铺设，相比利用固定于屋顶的天车运输模具具有很大的优势，而且该装置的第二导轨7的末端可以与第一导轨4的末端通过铰接杆3连接，从而大大的限制了第二导轨7的弯曲，也保证了第二导轨7上可以安装多个第二移动台8，从而利用多个第二移动台8下的吊钩9一次性吊装多个模具，吊装过程中第二导轨7也可以通过转向电机10的驱动进行旋转，从而方便吊装的模具进行吊装和卸载，大大的方便了使用，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。