本实用新型涉及包装装置技术领域，特别涉及一种陶瓷釉料除尘包装装置。
背景技术：
陶瓷釉料一般都是将各种原材料研磨成细粉末后混合均匀再进行包装。传统的釉料包装装置通过料斗下料直接定量包装，通常只有一个下料管道或者从料斗的出料口直接将釉料包装到袋子中，由于釉料是竖直下料的，下料的速度比较快，流量大，不容易精准地定量，而且多余的釉料容易掉地上，污染车间环境；而且，釉料在下落过程中会产生粉尘，一定程度上不利于工作人员的健康，而且粉尘飞散容易造成污染车间环境，增加清理的工作量。
可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷釉料除尘包装装置，旨在解决现有技术中陶瓷釉料的包装装置下料快，精准定量难度大，而且包装过程中会产生粉尘污染车间环境的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种陶瓷釉料除尘包装装置，包括储料仓、称量装置，以及除尘罩，所述储料仓的出料口与主下料管的上端连接，主下料管的上部的侧壁连接有辅助下料管，所述主下料管和辅助下料管的下端分别与螺旋送料器连接，储料仓、主下料管、辅助下料管和螺旋送料器分别固定在支架上，所述称量装置设置于除尘罩内，并且位于螺旋送料装置出料口的下方。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述包装装置还包括夹袋装置，所述夹袋装置固定在称量装置的一侧。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述主下料管上分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀，第一流量控制阀的位置高于主下料管与辅助下料管的连接处，第二流量控制阀的位置低于主下料管与辅助下料管的连接处。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述主下料管与辅助下料管的管径比为（5～10）∶1。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述辅助下料管为向下弯曲的弧形状。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述辅助下料管的下部设有第三流量控制阀。
所述的陶瓷釉料除尘包装装置中，所述除尘罩的下部呈开口的圆筒状，上部呈梯台状。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中，所述除尘罩的顶部还设有一个圆柱形的除尘口，该除尘口通过风管与真空设备连接。
有益效果：
本实用新型提供了一种陶瓷釉料除尘包装装置，所述装置结构简单，容易实施，通过分别设置一根主下料管和辅助下料管，有效地调节物料的下落速度，避免了出现下料过多、过快而使定量不准确、甚至使釉料从包装袋中逸出的问题，定量精准；釉料下落或者包装过程中产生的粉尘被防尘罩有效地吸收，不会造成粉尘飞散。
附图说明
图1为本实用新型提供的所述陶瓷釉料除尘包装装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种陶瓷釉料除尘包装装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种陶瓷釉料除尘包装装置，包括储料仓1、称量装置2，以及除尘罩3，所述储料仓1的出料口与主下料管4的上端连接，主下料管4的上部的侧壁连接有辅助下料管5，所述主下料管4和辅助下料管5的下端分别与螺旋送料器6连接，储料仓1、主下料管4、辅助下料管5和螺旋送料器6分别固定在支架7上，所述称量装置2设置于除尘罩3内，并且位于螺旋送料装置6的出料口的下方。
所述包装装置采用上述的结构在工作过程中，物料首先从主下料管4快速地落下到螺旋送料器6中，被螺旋送料器6送到包装袋12中，当称量装置2中显示包装袋12中的物料的重量临近设定值时，主下料管4关闭，物料从辅助下料管5输送至螺旋送料器6中，流速变慢，流量变小，方便包装人员对物料定量包装，定量精准；称量装置2上方的除尘罩3能够有效地吸收物料从螺旋送料器6下落到包装袋12中产生的粉尘，避免形成粉料形成扬尘四处飞散，污染车间环境，又避免了粉尘对包装人员的身体健康产生影响。
进一步地，所述包装装置还包括夹袋装置8，所述夹袋装置8固定在称量装置2的一侧；所述包装装置工作时，夹袋装置8将包装袋12固定在螺旋送料器6的出料口的外壁上，物料下落时产生的粉尘不能够逸出包装袋12外，减少了粉尘对环境的污染，并且物料不会溅出包装袋12外，造成浪费。
具体地，所述主下料管4上分别设有第一流量控制阀9和第二流量控制阀10，第一流量控制阀9的位置高于主下料管4与辅助下料管5的连接处，第二流量控制阀10的位置低于主下料管4与辅助下料管5的连接处；所述第一流量控制阀9为星形卸灰阀，用于控制主下料管4中物料的下落速度；所述第二流量控制阀10为空气球阀，用于对从主下料管4输送至螺旋送料器6的物料进行截留，该设置使物料落下的速度变慢，然后从辅助下料管5输送至螺旋送料器6中，便于后续包装过程中对物料进行定量包装。
优选地，所述主下料管4与辅助下料管5的管径比为（5～10）∶1；采用不同比例的管径便于控制物料下落的速度，主下料管4与辅助下料管5采用上述比例的管径，不仅可以兼顾下料包装的效率，而且可以有效地控制包装定量的精准度。
优选地，所述辅助下料管5为向下弯曲的弧形状；该形状可以对原先竖直下落的物料与到达螺旋送料器6中后变为水平送料方向的送料方式作一个缓冲效果，比起采用直管，具有弧面的结果的缓冲效果更好，使竖直下落的原料更加平稳地落至水平送料的螺旋送料器6中。
进一步地，所述辅助下料管5的下部设有第三流量控制阀11；本实施方式中，所述第三流量控制阀11为空气球阀，用于对辅助下料管5进行截流；在工作过程中，刚开始包装时，关闭第三流量控制阀11，使物料从主下料管4中快速地落至螺旋送料器6中，快速装袋，待包装袋中物料将近达到设定的重量时，关闭第一流量控制阀9和第二流量控制阀10，开启第三流量控制阀11，使物料从辅助下料管5中落下，流量变小，方便包装定量。
具体地，所述除尘罩3的下部呈开口的圆筒状，上部呈梯台状；有效地吸收设置在其内的称量装置2周围产生的粉尘。
进一步地，所述除尘罩3的顶部还设有一个圆柱形的除尘口303，该除尘口303通过风管与真空设备连接；除尘口303通过风管连接真空设备，使除尘罩3内形成负压，粉尘被除尘罩3吸收，然后通过风管进入到粉尘收集箱中回收再利用。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。