本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种环保式重晶石粉加入装置及系统。
背景技术：
重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。其产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉。重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中。在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。
重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。其广泛应用于钻探泥浆的加重剂、白颜料、填料工业等领域。
在油田钻井时，将重晶石粉和钻井泥浆混合工作时大多是通过人工将重晶石粉加入到钻井泥浆中，其劳动强度大。且在加入重晶石粉时，重晶石粉容易从漏斗泄露，导致重晶石粉落在罐外，影响钻井现场作业环境，不环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保式重晶石粉加入装置，旨在改善重晶石粉泄露破坏钻井现场作业环境的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种环保式重晶石粉加入装置，包括：
混合主体、分离设备、排气风机、正压输送设备和负压抽吸设备；
负压抽吸设备通过输料管与分离设备连通，分离设备的底部设置有出料口，出料口与正压输送设备连通，分离设备的顶部设置排气风机，正压输送设备通过出料管与混合主体连通，混合主体的一侧部连通有进液管，混合主体的另一侧部连通有出液管，进液管、出液管与出料管相互连通形成混合腔。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
负压抽吸设备为罗茨风机或真空泵。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
正压输送设备为空气压缩机。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
分离设备的内部设置有空气滤清器。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
负压抽吸设备的进料部连通有用于吸入粉料的吸嘴。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
吸嘴的内径从远离负压抽吸设备的一端到靠近负压抽吸设备的一端逐渐减小。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
进液管的内径从远离出料管的一端到靠近出料管的一端逐渐减小。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
出液管的内径从远离出料管的一端到靠近出料管的一端逐渐减小。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
出料口与正压输送设备通过进料管连通。
一种重晶石粉加入系统，其包括上述的重晶石粉加入装置以及重晶石粉仓，负压抽吸设备可将重晶石粉仓中的重晶石粉吸入。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的环保式重晶石粉加入装置，使用时，通过负压抽吸设备产生负压，将重晶石粉与一定量的空气吸入混合后经输料管输送至分离设备中进行分离。重晶石粉在分离设备中与空气分离后，通过出料口经正压输送设备输送至出料管中，空气和少量的重晶石粉经分离设备顶部的排气风机排出。由于混合主体的一侧部连通有进液管，混合主体的另一侧部连通有出液管，进液管、出液管与出料管相互连通形成混合腔。钻井泥浆通过进液管进入混合腔，重晶石粉通过出料管也进入混合腔。钻井泥浆和重晶石粉在混合腔中混合后经出液管排出。从而改善在加入重晶石粉时造成泄露而影响钻井现场作业环境的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的第一种环保式重晶石粉加入装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的第二种环保式重晶石粉加入装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的第三种环保式重晶石粉加入装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的重晶石粉加入系统的结构示意图。
图标：10-重晶石粉加入系统；100-环保式重晶石粉加入装置； 110-混合主体；120-分离设备；121-出料口；122-空气滤清器；130- 排气风机；140-正压输送设备；150-负压抽吸设备；151-吸嘴；161- 输料管；162-出料管；163-进液管；164-出液管；165-混合腔；166- 进料管；200-重晶石粉仓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上方”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
实施例
重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。其广泛应用于钻探泥浆的加重剂、白颜料、填料工业等领域。
在油田钻井时，将重晶石粉和钻井泥浆混合工作时大多是通过人工将重晶石粉加入到钻井泥浆中，其劳动强度大。且在加入重晶石粉时，重晶石粉容易从漏斗泄露，导致重晶石粉落在罐外，影响钻井现场作业环境，不环保。
基于此，本实施例提供一种环保式重晶石粉加入装置100，请参照图1。
环保式重晶石粉加入装置100包括：混合主体110、分离设备120、排气风机130、正压输送设备140和负压抽吸设备150。
负压抽吸设备150通过输料管161与分离设备120连通，分离设备120的底部设置有出料口121，出料口121与正压输送设备140连通，分离设备120的顶部设置排气风机130，正压输送设备140通过出料管162与混合主体110连通，混合主体110的一侧部连通有进液管163，混合主体110的另一侧部连通有出液管164，进液管163、出液管164与出料管162相互连通形成混合腔165。
使用时，通过负压抽吸设备150产生负压，将重晶石粉与一定量的空气吸入混合后经输料管161输送至分离设备120中进行分离。重晶石粉在分离设备120中与空气分离后，通过出料口121经正压输送设备140输送至出料管162中，空气和少量的重晶石粉经分离设备 120顶部的排气风机130排出。由于混合主体110的一侧部连通有进液管163，混合主体110的另一侧部连通有出液管164，进液管163、出液管164与出料管162相互连通形成混合腔165。钻井泥浆通过进液管163进入混合腔165，重晶石粉通过出料管162也进入混合腔 165。钻井泥浆和重晶石粉在混合腔165中混合后经出液管164排出。从而可以改善在加入重晶石粉时造成泄露而影响钻井现场作业环境的问题。
进一步地，在本实例中，负压抽吸设备150可以为罗茨风机或真空泵。
另外，在本实施例中，正压输送设备140为空气压缩机。在其他实施例中，正压输送设备140也可为高低压组合泵。
需要说明的是，负压抽吸设备150和正压输送设备140的具体选择在本实用新型的实施例中不做限定。
进一步地，请参见图2，在本实施例中，分离设备120的内部设置有空气滤清器122，空气滤清器122安装在输料管161口的上方。出料口121与正压输送设备140通过进料管166连通。
混有空气的重晶石粉在分离设备120中，重晶石粉因为重力作用落入分离设备120底部的出料口121而进入进料管166中。空气和少部分的重晶石粉在排气风机130的作用下向上运动，然后经过空气滤清器122将空气中的重晶石粉过滤，只将空气排出，而重晶石粉则截留在空气滤清器122中。保证了排出的空气基本无污染、环保。
进一步地，请参见图3，在本实施例中，负压抽吸设备150的进料部连通有用于吸入粉料的吸嘴151。吸嘴151的内径从远离负压抽吸设备150的一端到靠近负压抽吸设备150的一端逐渐减小。
通过吸嘴151的作用，可以更加便利地抽吸重晶石粉。如图，吸嘴151的内径从左到右依次减小，由于吸嘴151的左端内径更大，则可以一次吸入较多量的重晶石粉。
进一步地，在本实施例中，进液管163的内径从远离出料管162 的一端到靠近出料管162的一端逐渐减小。
另外，在本实例中，出液管164的内径从远离出料管162的一端到靠近出料管162的一端逐渐减小。
这样设置的好处是为了使得重晶石粉和钻井泥浆能够混合的更加均匀。
本实施例的环保式重晶石粉加入装置100，使用时，通过负压抽吸设备150产生负压，将重晶石粉与一定量的空气吸入混合后经输料管161输送至分离设备120中进行分离。混有空气的重晶石粉在分离设备120中，重晶石粉因为重力作用落入分离设备120底部的出料口 121进入进料管166中。空气和少部分的重晶石粉在排气风机130的作用下向上运动，然后经过空气滤清器122将空气中的重晶石粉过滤，只将空气排出，而重晶石粉则截留在空气滤清器122中。重晶石粉在分离设备120中与空气分离后，通过出料口121经正压输送设备 140输送至出料管162中，空气经分离设备120顶部的排气风机130 排出。由于混合主体110的一侧部连通有进液管163，混合主体110 的另一侧部连通有出液管164，进液管163、出液管164与出料管162 相互连通形成混合腔165。钻井泥浆通过进液管163进入混合腔165，重晶石粉通过出料管162也进入混合腔165。钻井泥浆和重晶石粉在混合腔165中混合后经出液管164排出。从而改善在加入重晶石粉时造成泄露而影响钻井现场作业环境的问题。
本实施例还提供一种重晶石粉加入系统10，请参见图4，其包括上述的环保式重晶石粉加入装置100以及重晶石粉仓200，负压抽吸设备150可将重晶石粉仓200中的重晶石粉吸入。
本实施例的重晶石粉加入系统10具有改善重晶石粉泄露破坏钻井现场作业环境的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。