一种方便携带的液压千斤顶的制作方法

文档序号:15528062发布日期:2018-09-25 20:56阅读:311来源:国知局

本实用新型涉及维修工具技术领域,特别涉及一种方便携带的液压千斤顶。



背景技术:

液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点,液压千斤顶的撑顶能力强,重型液压千斤顶顶撑力超过100t,但现有技术:不方便携带,并且较为费力,不能针对更多不同的使用者。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种方便携带的液压千斤顶,以解决现有技术不方便携带,并且较为费力,不能针对更多不同的使用者的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种方便携带的液压千斤顶,包括机体、顶块、大活塞、压杆、手柄、固定杆、大缸体、油道、放油阀、油箱、第一单向阀、小缸体、小活塞、第二单向阀、提起装置、连接杆、通孔、弹性卡扣和凹槽,所述机体顶部左端设置有顶块,所述顶块底部与大活塞进行焊接,所述机体底部设置有提起装置,所述机体顶部右端设置有压杆,所述压杆顶部与手柄进行螺栓连接,所述手柄底部左端与固定杆进行螺栓连接,并且固定杆底部与机体进行螺栓连接,所述机体内左上端设置有大缸体,并且大活塞设置于大缸体内,所述大缸体底部设置有油道,所述油道左端中部设置有放油阀,所述油道底部与油箱内相互贯通,并且油箱设置于机体内底部,所述油道内中部设置有第一单向阀,所述压杆底部设置有小缸体,并且小缸体设置于机体内,所述小缸体底部设置有小活塞,并且小缸体底部与油道顶部右端相互贯通,所述油道内右端设置有第二单向阀,所述手柄表面上端设置有通孔,所述连接杆正表面下端设置有弹性卡扣,并且弹性卡扣外径与通孔相连接,所述连接杆内底部设置有凹槽,并且弹性卡扣设置于凹槽内,所述提起装置由主体、侧块、磁铁、圆槽、橡胶绳和固定块组成,所述主体左右两端设置有侧块,所述侧块内设置有磁铁,所述主体内上下两端设置有圆槽,所述圆槽内设置有橡胶绳,所述橡胶绳内侧与固定块进行粘接。

进一步的,所述手柄内右端为空心槽,并且空心槽长度等于连接杆长度。

进一步的,所述通孔均设置有三个,并且三个通孔均匀分布于手柄正表面右端。

进一步的,所述弹性卡扣由钢球、弹簧组成,所述钢球内侧与弹簧进行焊接,所述弹簧右侧与凹槽进行焊接,并且凹槽厚度与大于钢球外径。

进一步的,所述侧块内侧与橡胶绳进行粘接,所述橡胶绳均设置有四根,并且左右两端各两根,均与侧块进行粘接,所述橡胶绳内侧均与固定块进行粘接。

进一步的,所述圆槽外径大于橡胶绳外径。

进一步的,所述橡胶绳采用高强度橡胶。

进一步的,所述机体表面均喷涂有防锈漆。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该方便携带的液压千斤顶,通过设置提起装置于机体底部,前后两端设置有侧块,通过拉出前后两端侧块,即可将内部橡胶绳进行拉出,并且两侧块能进行相互吸引,手握侧块即可提起机体,方便快捷,不占面积,解决了现有技术不方便携带的问题,再设置连接杆于手柄内,在手柄上设置有通孔,连接杆上设置有弹性卡扣,内拉出连接杆,并且调节不同的长度,增加长度更加省力,符合不同使用者,解决了较为费力,不能针对更多不同的使用者的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型连接杆结构示意图;

图4为本实用新型弹性卡扣结构示意图;

图5为本实用新型提起装置结构示意图;

图6为本实用新型侧块拉出结构示意图;

图中:机体-1、顶块-2、大活塞-3、压杆-5、手柄-6、固定杆-8、大缸体 -9、油道-10、放油阀-11、油箱-12、第一单向阀-13、小缸体-14、小活塞-15、第二单向阀-16、提起装置-4、连接杆-7、通孔-17、弹性卡扣-18、凹槽-19、主体-41、侧块-42、磁铁-43、圆槽-44、橡胶绳-45、固定块-46、钢球-181、弹簧-182。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示,一种方便携带的液压千斤顶,包括机体1、顶块2、大活塞 3、压杆5、手柄6、固定杆8、大缸体9、油道10、放油阀11、油箱12、第一单向阀13、小缸体14、小活塞15、第二单向阀16、提起装置4、连接杆7、通孔17、弹性卡扣18和凹槽19,机体1顶部左端设置有顶块2,顶块2底部与大活塞3进行焊接,机体1底部设置有提起装置4,机体1顶部右端设置有压杆5,压杆5顶部与手柄6进行螺栓连接,手柄6底部左端与固定杆8进行螺栓连接,并且固定杆8底部与机体1进行螺栓连接,机体1内左上端设置有大缸体9,并且大活塞3设置于大缸体9内,大缸体9底部设置有油道10,油道10左端中部设置有放油阀11,油道10底部与油箱12内相互贯通,并且油箱12设置于机体 1内底部,油道10内中部设置有第一单向阀13,压杆5底部设置有小缸体14,并且小缸体14设置于机体1内,小缸体14底部设置有小活塞15,并且小缸体 14底部与油道10顶部右端相互贯通,油道10内右端设置有第二单向阀16,手柄6表面上端设置有通孔17,连接杆7正表面下端设置有弹性卡扣18,并且弹性卡扣18外径与通孔17相连接,连接杆7内底部设置有凹槽19,并且弹性卡扣18设置于凹槽19内,提起装置4由主体41、侧块42、磁铁43、圆槽44、橡胶绳45和固定块46组成,主体41左右两端设置有侧块42,侧块42内设置有磁铁43,主体41内上下两端设置有圆槽44,圆槽44内设置有橡胶绳45,橡胶绳45内侧与固定块46进行粘接。

其中,所述手柄6内右端为空心槽,并且空心槽长度等于连接杆7长度,能对连接杆7进行收纳。

其中,所述通孔17均设置有三个,并且三个通孔17均匀分布于手柄6正表面右端,可调节不同的长度。

其中,所述弹性卡扣18由钢球181、弹簧182组成,所述钢球181内侧与弹簧182进行焊接,所述弹簧182右侧与凹槽19进行焊接,并且凹槽19厚度与大于钢球181外径,钢球181能在凹槽19内进行滑动,并且不会弹出。

其中,所述侧块42内侧与橡胶绳45进行粘接,所述橡胶绳45均设置有四根,并且左右两端各两根,均与侧块42进行粘接,所述橡胶绳45内侧均与固定块46进行粘接,受力更加均匀,使得提起更加省力。

其中,所述圆槽44外径大于橡胶绳45外径,可是橡胶绳45来回进行滑动。

其中,所述橡胶绳45采用高强度橡胶,耐久性强,弹性好。

其中,所述机体1表面均喷涂有防锈漆,防止长期使用后发生锈化。

本专利所述的:橡胶绳45是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万,早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,高弹性的高分子化合物,分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面;弹簧182是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。

工作原理:首先将机体1顶部的顶块2置放于需要进行支撑重物的底部,然后通过手柄6压杆5,小活塞15上面施加的压力比较小,而大活塞3上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止,所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,最终能使得顶块2向上,顶起重物,通过设置提起装置4于机体1底部,前后两端设置有侧块42,侧块42内侧与橡胶绳45进行粘接,所述橡胶绳45均设置有四根,并且左右两端各两根,均与侧块42进行粘接,所述橡胶绳45内侧均与固定块46进行粘接,受力更加均匀,使得提起更加省力,通过拉出前后两端侧块42,即可将内部橡胶绳45进行拉出,圆槽44外径大于橡胶绳45外径,可是橡胶绳45来回进行滑动,并且两侧块42内部设置有磁铁43能进行相互吸引,手握侧块42即可提起机体1,方便快捷,不占面积,解决了现有技术不方便携带的问题,再设置连接杆7于手柄6内,手柄6 内右端为空心槽,并且空心槽长度等于连接杆7长度,能对连接杆7进行收纳,在手柄6上设置有通孔17,连接杆7上设置有弹性卡扣18,通孔17均设置有三个,并且三个通孔17均匀分布于手柄6正表面右端,可调节不同的长度,弹性卡扣18由钢球181、弹簧182组成,所述钢球181内侧与弹簧182进行焊接,所述弹簧182右侧与凹槽19进行焊接,并且凹槽19厚度与大于钢球181外径,钢球181能在凹槽19内进行滑动,并且不会弹出,内拉出连接杆7,并且调节不同的长度,增加长度更加省力,符合不同使用者,解决了较为费力,不能针对更多不同的使用者的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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