本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机。
背景技术：
起重机是现代工业生产和起重运输中生产过程机械化、自动化的重要设备和工具，被广泛应用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所，对于单梁起重机以其结构简单、实用广泛应用于各个领域，是建筑施工中必不可少的起吊设备。
市场上的起重机吊重物使用的滑轮结构复杂、使用时耗时时间过长、固定在房梁时不牢固，拆卸繁琐的问题，为此，我们提出一种建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机，以解决上述背景技术中提出起重机的吊重物使用的滑轮结构复杂、使用时耗时时间过长、固定在房梁时不牢固，拆卸繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机，包括护栏、电动机和第三转轴，所述护栏的右侧安装有把手，所述把手的右侧安装有第一转轴，且第一转轴的下方设置有钢丝绳，所述护栏的下方安装有滚轮，所述电动机安装于护栏的下方，所述电动机的左侧设置有第二转轴，且第二转轴的下方安装有旋转器，所述旋转器的下方设置有钩子，且钩子的外壁固定有滑轨，所述电动机的两侧均固定有固定板，且固定板的右侧设置有螺栓，所述螺栓的右侧安装有第一螺母柱，所述第一螺母柱的下方安装有支撑柱，所述第三转轴分别焊接于护栏的底部两侧，所述第三转轴的下方安装有螺栓柱，所述螺栓柱的之间贯穿有第二螺母柱。
优选的，所述把手与钢丝绳通过第一转轴构成转动结构，同时钢丝绳与支撑柱通过滚轮构成滚动结构，且滚轮与支撑柱焊接为固定结构。
优选的，所述电动机与旋转器通过第二转轴构成升降结构，且第二转轴与旋转器为捆绑结构。
优选的，所述旋转器与钩子通过滑轨构成滑动结构，且旋转器与滑轨焊接为固定结构。
优选的，所述螺栓与第一螺母柱之间为螺纹连接，且固定板与第一螺母柱之间紧密贴合。
优选的，所述第三转轴与螺栓柱之间为转动结构，且第二螺母柱与螺栓柱之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机设置有电动机，可通过打开电动机使第二转轴转动，第二转轴带动固定在钢丝绳上旋转器升降，相对比滑轮此升降的方法简单便捷，解决了市面上起重机的复杂的结构的问题，同时该起重机在钩子的上方装有旋转器，在吊重物时，可通过转动钩子，旋转器通过滑轨使钩子对所有吊起重物的所面对的方向进行调整，避免了人工进行二次调整带来的繁琐，在该起重机的电动机两端设置有固定板，可通过转动第一螺母柱，第一螺母柱通过固定在支撑柱的螺栓伸长推动固定板，两侧的固定板对电动机起到一个固定的作用，防止吊起重物时电动机承重量不够受损，固定板有效的保护了电动机滑落，使起重机的安全性增强，在开始起吊重物时，可通过转动把手使第一转轴转动，同时第一转轴使钢丝绳收缩，钢丝绳带动固定在滚轮上的支撑柱调整所要掉起重物的位置，可以通过把手方便简捷的辅助牵引钩子的位置，人工操作转动把手也十分简单，解决了市面上起重机在操作时的繁琐过程，运行成本也随之减少，最后单梁起重机需要在工厂中使用时，可转动第二螺母柱，使两侧螺栓柱通过转轴向两侧转动分离，随后将横梁贴合在两个螺栓柱之间，转动第二螺母柱进行固定，使单梁起重机固定更加牢固，使用安全，拆卸的过程也十分简单，此单梁起重机从运行和安全来说，比市面上的起重机来说都增加了不少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型旋转器结构示意图。
图中：1、护栏，2、把手，3、第一转轴，4、钢丝绳，5、滚轮，6、电动机，7、第二转轴，8、旋转器，9、钩子，10、固定板，11、螺栓，12、第一螺母柱，13、支撑柱，14、滑轨，15、第三转轴，16、第二螺母柱，17、螺栓柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用具有辅助牵引的单梁起重机，包括护栏1、把手2、第一转轴3、钢丝绳4、滚轮5、电动机6、第二转轴7、旋转器8、钩子9、固定板10、螺栓11、第一螺母柱12、支撑柱13、滑轨14、第三转轴15、第二螺母柱16和螺栓柱17，护栏1的右侧安装有把手2，把手2的右侧安装有第一转轴3，且第一转轴3的下方设置有钢丝绳4，护栏1的下方安装有滚轮5，电动机6安装于护栏1的下方，电动机6的左侧设置有第二转轴7，且第二转轴7的下方安装有旋转器8，电动机6与旋转器8通过第二转轴7构成升降结构，且第二转轴7与旋转器8为捆绑结构，可通过打开电动机6使第二转轴7转动，第二转轴7带动固定在钢丝绳4上旋转器8升降，相对比滑轮此升降的方法简单便捷，旋转器8的下方设置有钩子9，且钩子9的外壁固定有滑轨14，旋转器8与钩子9通过滑轨14构成滑动结构，且旋转器8与滑轨14焊接为固定结构，在吊重物时，可通过转动钩子9，旋转器8通过滑轨14使钩子对所有吊起重物的所面对的方向进行调整，避免了人工进行二次调整，电动机6的两侧均固定有固定板10，且固定板10的右侧设置有螺栓11，螺栓11的右侧安装有第一螺母柱12，螺栓11与第一螺母柱12之间为螺纹连接，且固定板10与第一螺母柱12之间紧密贴合，第一螺母柱12通过固定在支撑柱13的螺栓11伸长推动与第一螺母柱12贴合的固定板10，两侧的固定板10对电动机6起到一个固定的作用，防止吊起重物时电动机6承重量不够受损，第一螺母柱12的下方安装有支撑柱13，把手2与钢丝绳4通过第一转轴3构成转动结构，同时钢丝绳4与支撑柱13通过滚轮5构成滚动结构，且滚轮5与支撑柱13焊接为固定结构，可通过转动把手2使第一转轴3转动，同时第一转轴3使钢丝绳4收缩，钢丝绳4带动固定在滚轮5上的支撑柱13调整所要掉起重物的位置，可以通过把手2方便简捷的辅助牵引钩子9的位置，人工操作也十分简单，第三转轴15分别焊接于护栏1的底部两侧，第三转轴15的下方安装有螺栓柱17，螺栓柱17的之间贯穿有第二螺母柱16，第三转轴15与螺栓柱17之间为转动结构，且第二螺母柱16与螺栓柱17之间为螺纹连接，单梁起重机需要固定在横梁上时，可转动第二螺母柱16，使两侧螺栓柱17通过转轴15向两侧转动分离，随后将横梁贴合在两个螺栓柱17之间，转动第二螺母柱16进行固定，使单梁起重机固定更加牢固，也十分便捷。
工作原理：对于这类的单梁起重机，首先打开电动机6，通过打开电动机6使第二转轴7转动，第二转轴7带动固定在钢丝绳4上旋转器8升降，固定在旋转器8上的钩子9，也会随之下降，再通过转动钩子9，旋转器8通过滑轨14使钩子对所有吊起重物的所面对的方向进行调整，相对比滑轮此升降的方法简单便捷，同时可转动把手2，通过转动把手2使第一转轴3转动，同时第一转轴3使钢丝绳4收缩，钢丝绳4带动固定在滚轮5上的支撑柱13调整所要掉起重物的位置，在使用之前可通过转动第一螺母柱12，第一螺母柱12通过固定在支撑柱13的螺栓11伸长推动与第一螺母柱12贴合的固定板10，两侧的固定板10对电动机6起到一个固定的作用，防止吊起重物时电动机6承重量不够受损，单梁起重机需要在工厂中使用时，可转动第二螺母柱16，使两侧螺栓柱17通过转轴15向两侧转动分离，随后将横梁贴合在两个螺栓柱17之间，转动第二螺母柱16进行固定，使单梁起重机固定更加牢固，使用安全，拆卸的过程也十分简捷，这就是该单梁起重机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。