本发明涉及一种机器人，特别涉及一种辅助式搬运机器人。
背景技术：
目前，在人们日常生活中，需要对使用物进行搬运时，较重的物资搬运起来较为费力，需要耗费较多的劳动力，特别是在个人无法进行搬运时，随着现在科技的不断进步与发展，机器人行业逐渐进入人们的日常生活中，来辅助人们的日常生活，在现有的技术中，没有一种可辅助人们进行搬运操作的机器人，来节省人们在搬运货物时耗费的劳动力，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种辅助式搬运用机器人。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种辅助式搬运用机器人，通过机体内安装有上货板和存物孔，可将较重的货物由上货板推入机体内部，由机体底端的万向轮带动货物进行移动，大大降低人们搬运货物时的劳动力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种辅助式搬运用机器人，包括机体、板壳和存物孔，所述机体底端的四角均安装有万向轮，所述机体的顶端连接有头壳，所述机体内部的顶端固定有板壳，且板壳分别贯穿机体的两端，所述板壳的左侧开设有扶把孔，所述板壳内置有滑板，且滑板贯穿于板壳的右端，所述板壳的右侧开设有入板孔，且入板孔的内部放置有推板，所述推板的顶端连接有挡壳，所述机体内开设有存物孔，且存物孔分别贯穿于机体的两端，所述机体的表面固定有滑壳，且滑壳内连接有栏杆，所述机体内部的底端安装有传送带，所述存物孔的内壁安装有转杆，且转杆上连接有上货板，所述机体左侧的底端安装有转轴，且转轴上连接有卸货板。
进一步的，所述上货板的末端安装有引物板，所述引物板的底端安装有滑轮。
进一步的，所述上货板与卸货板的表面均开设有辊孔，且辊孔开设有多组，所述辊孔的内部安装有旋转辊，所述卸货板的底端固定有拉把座。
进一步的，所述滑板左端安装有电机，且电机的电机轴上固定有齿轮片，所述板壳的内壁开设有齿轮槽，所述齿轮片与齿轮槽啮合。
进一步的，所述机体的左侧壁与机体的右侧壁均安装有转扣，所述转扣分别安装有两组，两组转扣位于存物孔的两侧。
进一步的，所述栏杆的右端连接有固栏架，且固栏架的另一端与滑板侧壁的末端连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的辅助式搬运用机器人，通过机体内安装有上货板和存物孔，可将较重的货物由上货板推入机体内部，由机体底端的万向轮带动货物进行移动，大大降低人们搬运货物时的劳动力。
2.本发明的辅助式搬运用机器人，通过上货板和卸货板的表面均开设有辊孔，且辊孔内安装有旋转辊，利于上货和卸货时货物可以更顺畅的滑动。
3.本发明的辅助式搬运用机器人，通过滑壳内连接有栏杆，且栏杆通过固栏架与滑板末端连接，在滑板移出板壳外时，将带动栏杆对上货板上的货物进行防护，避免货物在上货时由上货板的侧壁掉落。
4.本发明的辅助式搬运用机器人，通过引物板的底端安装有滑轮，避免引物板与地面之间发生过多的摩擦，增大引物板的使用寿命。
5.本发明的辅助式搬运用机器人，通过滑板内置于板壳中，上货板安装在转杆上，卸货板安装在转轴上，在该装置使用结束后，可分别将滑板、上货板和卸货板进行收缩整理，从而减少该机器的占地使用空间。
附图说明
图1为本发明辅助式搬运用机器人的整体结构示意图；
图2为本发明辅助式搬运用机器人的机体左侧结构示意图；
图3为本发明辅助式搬运用机器人的机体右侧结构示意图；
图4为本发明辅助式搬运用机器人的机体顶部结构示意图；
图5为本发明辅助式搬运用机器人的机体内部结构示意图；
图6为本发明辅助式搬运用机器人的板壳内部结构示意图。
图中：1、机体；2、万向轮；3、存物孔；4、转杆；5、上货板；6、引物板；7、滑轮；8、旋转辊；9、辊孔；10、头壳；11、板壳；12、扶把孔；13、滑板；14、入板孔；15、挡壳；16、推板；17、栏杆；18、滑壳；19、固栏架；20、转扣；21、电机；22、齿轮片；23、齿轮槽；24、传送带；25、转轴；26、卸货板；27、拉把座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种辅助式搬运用机器人，包括机体1、板壳11和存物孔3，所述机体1底端的四角均安装有万向轮2，所述机体1的顶端连接有头壳10，所述机体1内部的顶端固定有板壳11，且板壳11分别贯穿机体1的两端，所述板壳11的左侧开设有扶把孔12，所述板壳11内置有滑板13，且滑板13贯穿于板壳11的右端，所述板壳11的右侧开设有入板孔14，且入板孔14的内部放置有推板16，所述推板16的顶端连接有挡壳15，所述机体11内开设有存物孔3，且存物孔3分别贯穿于机体1的两端，所述机体1的表面固定有滑壳18，且滑壳18内连接有栏杆17，所述机体1内部的底端安装有传送带24，所述存物孔3的内壁安装有转杆4，且转杆4上连接有上货板5，所述机体1左侧的底端安装有转轴25，且转轴25上连接有卸货板26。
其中，所述上货板5的末端安装有引物板6，所述引物板6的底端安装有滑轮7。
其中，所述上货板5与卸货板26的表面均开设有辊孔9，且辊孔9开设有多组，所述辊孔9的内部安装有旋转辊8，所述卸货板26的底端固定有拉把座27。
其中，所述滑板13左端安装有电机21，且电机21的电机轴上固定有齿轮片22，所述板壳11的内壁开设有齿轮槽23，所述齿轮片22与齿轮槽23啮合。
其中，所述机体1的左侧壁与机体1的右侧壁均安装有转扣20，所述转扣20分别安装有两组，两组转扣20位于存物孔3的两侧。
其中，所述栏杆17的右端连接有固栏架19，且固栏架19的另一端与滑板13侧壁的末端连接。
工作原理：需要搬运货物时，启动滑板13左端安装的电机21，电机21的电机轴旋转时，将带动电机21电机轴上的齿轮片22与板壳11内开设的齿轮槽23啮合，从而带动滑板13向右移动，滑板13侧壁通过固栏架19连接的栏杆17将同时移出机体1的右侧，避免上料时货物掉落上货板5的侧壁，旋转机体1右侧壁上安装的转扣20，使转扣20与上料板5分离，将上料板5底端安装的滑轮7与地面接触，避免引物板6与地面接触受到磨损，再将上料板5末端安装的引物板6与需要搬运货物的底端接触，将推板16插入滑板13上的入板孔14内，由挡壳15将推板固定在入板孔14的内部，且推板16的内壁将与货物的外壁接触，再次启动电机21，由上述工作方式，滑板13将位于板壳11内向左收缩，使推板16向左推动货物进入上货板5中，并最终进入机体1的内部，使货物处于机体1内部底端安装的传送带24上，在到达搬运处时，旋转机体1左侧壁上安装的转扣20，将左侧壁安装的转扣20与卸货板26分离，将卸货板26底端的拉把座27与地面接触，需要卸货时，启动传送带24带动机体1内部货物由卸货板26排出机体1外，达到卸货搬运的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。