反渗净水组件中导流网的自动裁切装置的制作方法

本实用新型涉及水过滤技术领域，尤其涉及反渗净水组件中导流网的自动裁切装置。

背景技术：

随着人们对于饮用水水质要求的提高，纯水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯，反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。

市场上常规的反渗透膜元件中净水膜片组一共为两组，以卷绕的方式设置在中心管上，净水膜片组中的导流格网通常需要手工裁切，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种反渗净水组件中导流网的自动裁切装置，该反渗净水组件中导流网的自动裁切装置实现了对格网布的自动裁剪和运送，节约人力，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反渗净水组件中导流网的自动裁切装置，包括机架、第二安装筒、载板、驱动轴和裁网机构，所述载板一端设置有所述第二安装筒，载板另一端设置有所述裁网机构，所述驱动轴位于载板与裁网机构之间；

所述裁网机构进一步包括第二长条气缸、第二活动块、第二刀座和裁网板，所述第二长条气缸安装于机架上，此第二长条气缸的活塞杆与第二活动块固定连接带动第二活动块做往复运动，所述第二刀座通过与第二活动块连接，所述第二刀座内固定有若干裁网刀片，所述裁网刀片正下方的裁网板上开有一裁网槽；

所述驱动轴通过两个固定板安装于机架上，所述驱动轴一端通过皮带与一电机传动连接，所述第二安装筒通过2个轴承座安装于机架上，用于安装格网布料筒，所述2个轴承座安装于第二安装筒一端，此2个轴承座之间的第二安装筒上套装有一阻力轮，所述阻力轮上安装有一抱紧片，此抱紧片绕装于阻力轮上并通过一锁紧螺栓固定。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述锁紧螺栓上套装有弹簧。

2. 上述方案中，所述裁网机构的第二长条气缸与驱动轴之间还具有一气动压板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型反渗净水组件中导流网的自动裁切装置，其实现了对格网布的自动裁剪和运送，节约人力，提高生产效率；其次，2个轴承座之间的第二安装筒上套装有一阻力轮，所述阻力轮上安装有一抱紧片，阻力轮与抱紧片的设置，可以为第二安装滚筒提供一定的阻力，从而使得格网布始终保持张紧的状态，保证对格网布切割的准确性；此外，抱紧片绕装于阻力轮上并通过一锁紧螺栓固定，锁紧螺栓的设置，使得对第二安装滚筒的抱紧力度可调，以适用于不同量级的网格布料筒，弹簧的设置，则提供了力度的弹性空间，以防止卡死等情况；再次，裁网刀片正下方的裁网板上开有一裁网槽，裁网槽的设置，对刀片进行限位，保证裁剪的精度。

附图说明

附图1为本实用新型反渗净水组件中导流网的自动裁切装置结构示意图；

附图2为本实用新型自动裁切装置中裁网机构和驱动轴结构示意图；

附图3为本实用新型导流网的自动裁切装置局部结构示意图。

以上附图中：4、机架；201、第二安装筒；202、载板；203、驱动轴；204、裁网机构；210、格网布料筒；211、轴承座；212、阻力轮；213、抱紧片；214、锁紧螺栓；216、第二长条气缸；217、第二活动块；218、第二刀座；219、裁网刀片；220、裁网板；221、裁网槽；222、气动压板。

具体实施方式

实施例1：一种反渗净水组件中导流网的自动裁切装置，包括机架4、第二安装筒201、载板202、驱动轴203和裁网机构204，所述载板202一端设置有所述第二安装筒201，载板202另一端设置有所述裁网机构204，所述驱动轴203位于载板202与裁网机构204之间；

所述裁网机构204进一步包括第二长条气缸216、第二活动块217、第二刀座218和裁网板220，所述第二长条气缸216安装于机架4上，此第二长条气缸216的活塞杆与第二活动块217固定连接带动第二活动块217做往复运动，所述第二刀座218通过与第二活动块217连接，所述第二刀座218内固定有若干裁网刀片219，所述裁网刀片219正下方的裁网板220上开有一裁网槽221；

所述驱动轴203通过两个固定板215安装于机架4上，所述驱动轴203一端通过皮带与一电机传动连接，所述第二安装筒201通过2个轴承座211安装于机架4上，用于安装格网布料筒210，所述2个轴承座211安装于第二安装筒201一端，此2个轴承座211之间的第二安装筒201上套装有一阻力轮212，所述阻力轮212上安装有一抱紧片213，此抱紧片213绕装于阻力轮212上并通过一锁紧螺栓214固定。

上述锁紧螺栓214上套装有弹簧。

实施例2：一种反渗净水组件中导流网的自动裁切装置，包括机架4、第二安装筒201、载板202、驱动轴203和裁网机构204，所述载板202一端设置有所述第二安装筒201，载板202另一端设置有所述裁网机构204，所述驱动轴203位于载板202与裁网机构204之间；

所述裁网机构204进一步包括第二长条气缸216、第二活动块217、第二刀座218和裁网板220，所述第二长条气缸216安装于机架4上，此第二长条气缸216的活塞杆与第二活动块217固定连接带动第二活动块217做往复运动，所述第二刀座218通过与第二活动块217连接，所述第二刀座218内固定有若干裁网刀片219，所述裁网刀片219正下方的裁网板220上开有一裁网槽221；

所述驱动轴203通过两个固定板215安装于机架4上，所述驱动轴203一端通过皮带与一电机传动连接，所述第二安装筒201通过2个轴承座211安装于机架4上，用于安装格网布料筒210，所述2个轴承座211安装于第二安装筒201一端，此2个轴承座211之间的第二安装筒201上套装有一阻力轮212，所述阻力轮212上安装有一抱紧片213，此抱紧片213绕装于阻力轮212上并通过一锁紧螺栓214固定。

上述裁网机构204的第二长条气缸216与驱动轴203之间还具有一气动压板222。

采用上述反渗净水组件中导流网的自动裁切装置时，其实现了对格网布的自动裁剪和运送，节约人力，提高生产效率；其次，阻力轮与抱紧片的设置，可以为第二安装滚筒提供一定的阻力，从而使得格网布始终保持张紧的状态，保证对格网布切割的准确性；此外，锁紧螺栓的设置，使得对第二安装滚筒的抱紧力度可调，以适用于不同量级的网格布料筒，弹簧的设置，则提供了力度的弹性空间，以防止卡死等情况；再次，裁网槽的设置，对刀片进行限位，保证裁剪的精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。