一种治具回流机构的制作方法

本实用新型涉及手机部件组装设备技术领域，具体为一种治具回流机构。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。自动组装线是组装流水线下的一个小分类。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式，同时也是一项重要的流水线设备生产技术。

产品在组装完成后，某些工艺要求将产品缓存一段时间之后再进行下一步操作，采用等间距布置治具的方式，作业段与缓存段载具数量都很多，单个载具的成本比较高，造成浪费，回流方式上多采用凸轮滚子在凹槽中滑动，凹槽对加工精度及耐磨性各方面要求都比较高，制造成本大大增加，载具依靠凸轮滚子在槽中滑动的方式移动，自由度太多，定位比较困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种治具回流机构，解决了采用等间距布置治具、载具数量都很多造成浪费和载具依靠凸轮滚子在槽中滑动方式移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种治具回流机构，包括第一主底板和第二主底板，所述第一主底板的顶部固定连接有加强固定板，所述加强固定板底部的一侧与第二主底板的一侧固定连接，所述第一主底板和第二主底板顶部的两侧均固定连接有支架板，所述支架板的表面开设有气缸槽，所述气缸槽内壁的一侧固定连接有切换气缸，所述第一主底板和第二主底板顶部的一侧均固定连接有转轮支撑板，所述转轮支撑板的正面固定连接有同步带驱动电机。

优选的，所述转轮支撑板正面的两侧均转动连接有电机辅助轮，所述支架板正面的底部转动连接有辅助底轮。

优选的，所述支架板正面的顶部转动连接有辅助顶轮，所述辅助顶轮的表面传动连接有同步带。

优选的，所述第一主底板的顶部固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的表面套设有治具。

优选的，所述治具底部的一侧固定连接有治具啮合齿。

优选的，所述治具的一侧固定连接有治具固定板。

有益效果

本实用新型提供了一种治具回流机构。具备以下有益效果：

(1)、该治具回流机构，通过第一主底板的顶部固定连接有加强固定板，加强固定板底部的一侧与第二主底板的一侧固定连接，第一主底板和第二主底板顶部的两侧均固定连接有支架板，支架板的表面开设有气缸槽，气缸槽内壁的一侧固定连接有切换气缸，第一主底板、第二主底板、加强固定板、支架板、气缸槽和切换气缸的联合设置，解决了采用等间距布置治具、载具数量都很多造成浪费的问题，工作段与缓存段分开，工作段的载具数量按需布置，不用等间距布置，数量大大减少，节省了成本，并且结构简单，易于操作。

(2)、该治具回流机构，通过转轮支撑板的正面固定连接有同步带驱动电机，转轮支撑板正面的两侧均转动连接有电机辅助轮，支架板正面的底部转动连接有辅助底轮，支架板正面的顶部转动连接有辅助顶轮，辅助顶轮的表面传动连接有同步带，转轮支撑板、同步带、驱动电机辅助轮、辅助顶轮和辅助底轮的联合设置，解决了载具依靠凸轮滚子在槽中滑动方式移动的问题，采用直线滑轨作为回流轨道，在精度方面更容易保证，同时自由度少，在定位时控制载具在直线方向的位置，载具达到完全定位，并且结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1-第一主底板、2-第二主底板、3-加强固定板、4-支架板、5-气缸槽、6-切换气缸、7-转轮支撑板、8-同步带驱动电机、9-电机辅助轮、10-辅助底轮、11-辅助顶轮、12-同步带、13-直线滑轨、14-治具、15-治具啮合齿、16-治具固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种治具回流机构，包括第一主底板1和第二主底板2，第一主底板1的顶部固定连接有加强固定板3，加强固定板3增加了第一主底板1和第二主底板2的联合结构强度，加强固定板3底部的一侧与第二主底板2的一侧固定连接，第一主底板1和第二主底板2顶部的两侧均固定连接有支架板4，支架板4的表面开设有气缸槽5，气缸槽5的大小与切换气缸6相适配，气缸槽5内壁的一侧固定连接有切换气缸6，第一主底板1和第二主底板2顶部的一侧均固定连接有转轮支撑板7，转轮支撑板7保证转动轮稳定运转，转轮支撑板7的正面固定连接有同步带驱动电机8，同步带驱动电机8转动使得同步带12转动，转轮支撑板7正面的两侧均转动连接有电机辅助轮9，电机辅助轮9保证同步带12运行的稳定，支架板4正面的底部转动连接有辅助底轮10，支架板4正面的顶部转动连接有辅助顶轮11，辅助顶轮11的表面传动连接有同步带12，第一主底板1的顶部固定连接有直线滑轨13，直线滑轨13的表面套设有治具14，产品放置在治具14的顶部，治具14底部的一侧固定连接有治具啮合齿15，治具14的一侧固定连接有治具固定板16，本结构为自动机产品回流的主要机构。

工作时，产品装入第一主底板1顶部的治具14中，开启同步带驱动电机8运转，同步带12带动电机辅助轮9转动，通过辅助底轮10和辅助顶轮11转动驱动同步带11，使得产品在各工位间流转，在工作段区域，相应工站对产品进行操作，操作完成进入缓存段进行存放或回流，在操作工站教多时，可以在直线滑轨13两边同时布置工站。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。