一种用于制药设备的出料装置的制作方法

本实用新型是一种用于制药设备的出料装置，属于制药生产设备技术领域。

背景技术：

出料装置是一种用于制药设备的生产设备，国家对药品生产过程中的监控越来越严格，由于部分药厂销售的药品供不应求，需要加大产量来满足市场的需要，故对制药设备的进出料的速度要求大大增加。

现有技术公开了申请号为：CN201720622612.3的一种用于制药设备的出料装置，包括基板、操作手柄、手柄连接螺栓和出料翻板。基板的外端面上径向并同轴地开设一个穿孔和一个埋头穿孔；操作手柄的拉拔头的一侧面上开设一个卡槽，另一侧面上开设一个埋头槽；手柄连接螺栓的螺头的外端面上径向开设一个腰形销孔，该手柄连接螺栓的螺杆穿过拉拔头上的通孔，使螺头位于埋头槽中并与操作手柄连成一体；出料翻板设在基板的内孔中并且外端面上径向开设两个同轴的螺纹盲孔；通过设在基板上的埋头穿孔中的固定螺栓与出料翻板上的一个螺纹盲孔连接，并通过手柄连接螺栓与出料翻板上的另一个螺纹盲孔连接。本实用新型的出料装置既能节省空间，又能降低成本，还能避免出现出料不彻底的情况。但是其不足之处在于该出料装置在出料作业完毕后其内壁容易造成污染，清洗较为麻烦，无法连续作业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于制药设备的出料装置，以解决该出料装置在出料作业完毕后其内壁容易造成污染，清洗较为麻烦，无法连续作业的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于制药设备的出料装置，其结构包括连柄板、电控箱、电源线、支架、清洗器、底座、排料管、出料阀座、出料筒，所述出料阀座上下开口切面相同，为立式排料腔结构，前侧开设有贯通孔，所述出料阀座上侧与出料筒焊接一体，所述连柄板内表面置于出料阀座上腔，所述出料阀座外壁与底座表面嵌合固定，所述支架与出料阀座外壁保持平行间距，所述出料阀座出口设有开口贯通的排料管，所述底座通过支架与电控箱连为一体，所述电控箱输出端设有电源线，所述电源线下接清洗器；所述清洗器由放气阀、喷头、驱动电机、控制器、水管、进水筒、充填滤芯组成，所述放气阀安装在喷头正下方位置，所述喷头固定在进水筒盖板上，所述进水筒内设有垂直安装的充填滤芯，所述喷头通过进水筒与水管相通，所述水管在驱动电机的压力下流动，所述驱动电机与控制器通过电源线的输出电压通电相连。

进一步地，所述出料筒内设有向下翻料的连柄板。

进一步地，所述电控箱位于出料筒外壁一侧。

进一步地，所述底座体一侧设有垂直安装的支架。

进一步地，所述电源线垂贴在支架表面上。

进一步地，所述排料管横置于底座倾斜面板上方。

进一步地，所述驱动电机为清洗电机系列。

进一步地，所述喷头为可旋转的喷头结构。

有益效果

本实用新型一种用于制药设备的出料装置，通过清洗器在出料作业完毕后及时进行清洗，电控箱输出信号通过电源线连接控制器，控制器输出设定好的指令接通驱动电机线圈，通电磁场带动旋转后产生气压，将水管内部的介质吸入进水筒中，进水筒内设有吸附性能较强的充填滤芯，经过充填滤芯吸附、过滤杂质后导向喷头，根据需求打开放气阀，外接充气体并旋转角度使介质强力喷在出料阀座内，介质在水压下与内壁相互碰撞、冲击，有效提高装置的清洗效率与洁净度，作业连续性较好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于制药设备的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗器结构示意图。

图中：连柄板-1、电控箱-2、电源线-3、支架-4、清洗器-5、放气阀-501、喷头-502、驱动电机-503、控制器504、水管-505、进水筒-506、充填滤芯-507、底座-6、排料管-7、出料阀座-8、出料筒-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制药设备的出料装置，其结构包括连柄板1、电控箱2、电源线3、支架4、清洗器5、底座6、排料管7、出料阀座8、出料筒9，所述出料阀座8上下开口切面相同，为立式排料腔结构，前侧开设有贯通孔，所述出料阀座8上侧与出料筒9焊接一体，所述连柄板1内表面置于出料阀座8上腔，所述出料阀座8外壁与底座6表面嵌合固定，所述支架4与出料阀座8外壁保持平行间距，所述出料阀座8出口设有开口贯通的排料管7，所述底座6通过支架4与电控箱2连为一体，所述电控箱2输出端设有电源线3，所述电源线3下接清洗器5；所述清洗器5由放气阀501、喷头502、驱动电机503、控制器504、水管505、进水筒506、充填滤芯507组成，所述放气阀501安装在喷头502正下方位置，所述喷头502固定在进水筒506盖板上，所述进水筒506内设有垂直安装的充填滤芯507，所述喷头502通过进水筒506与水管505相通，所述水管505在驱动电机503的压力下流动，所述驱动电机503与控制器504通过电源线3的输出电压通电相连，所述出料筒9内设有向下翻料的连柄板1，所述电控箱2位于出料筒9外壁一侧，所述底座6体一侧设有垂直安装的支架4，所述电源线3垂贴在支架4表面上，所述排料管7横置于底座6倾斜面板上方。

本专利所说的充填滤芯507是一种瓷砂滤料，由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土，除具有瓷砂滤料的性能外，吸附性能进一步增强，化学稳定性更好。

在进行使用时，通过清洗器5在出料作业完毕后及时进行清洗，电控箱2输出信号通过电源线3连接控制器504，控制器504输出设定好的指令接通驱动电机503线圈，通电磁场带动旋转后产生气压，将水管505内部的介质吸入进水筒506中，进水筒506内设有吸附性能较强的充填滤芯507，经过充填滤芯507吸附、过滤杂质后导向喷头502，根据需求打开放气阀501，外接充气体并旋转角度使介质强力喷在出料阀座8内，介质在水压下与内壁相互碰撞、冲击，有效提高装置的清洗效率与洁净度，作业连续性较好。

本实用新型解决的问题是该出料装置在出料作业完毕后其内壁容易造成污染，清洗较为麻烦，无法连续作业，本实用新型通过上述部件的互相组合，介质在水压下与内壁相互碰撞、冲击，有效提高装置的清洗效率与洁净度，作业连续性较好，具体如下所述：

放气阀501安装在喷头502正下方位置，所述喷头502固定在进水筒506盖板上，所述进水筒506内设有垂直安装的充填滤芯507，所述喷头502通过进水筒506与水管505相通，所述水管505在驱动电机503的压力下流动，所述驱动电机503与控制器504通过电源线3的输出电压通电相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。