一种法兰盘齿圈吊装装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊装装置，特别是一种法兰盘齿圈吊装装置。

背景技术：

目前，深井炉料架装炉高约2.4米，分六层，每层四件，每件重约60公斤，共24件，一般情况下靠两个工人将重约百斤的工件抬至料架上，然后通过小心平移，把工件放置于料架靠近中间的位置，其中带法兰盘的重约百斤产品又很多，客户对产品外观质量要求很高，不允许出现磕碰、划伤现象，因此产品的吊装进炉、卸炉对于上述情况将产生最直接的影响，关系到客户对公司美誉度以及公司对产品高质量连续性、一致性的追求，目前存在如下不足：

1、工人劳动强度大；

2、装卸时危险性大；

3、造成划伤、磕碰现象的重点工序；

4、装卸时工人心理压力大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种操作简单、适用房办，可大大降低工件磕碰损伤，减轻操作人员劳动强度的法兰盘齿圈吊装装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种法兰盘齿圈吊装装置，其特点是：包括竖向设置的吊装外套筒和沿吊装外套筒内壁滑动的吊装内套筒，所述吊装内套筒设有向外伸出吊装外套筒与起吊机配合的加长吊装杆，在吊装内套筒与吊装外套筒之间设有锁紧加长吊装杆的吊装锁紧螺栓，在吊装外套筒远离加长吊装杆的一端固定有水平连接杆，在水平连接杆的左右两端分别套装有沿水平连接杆轴向滑动的起重外套筒，在左、右2个起重外套筒上均设有起重法兰盘齿圈的起重杆，起重杆与对应的起重外套筒固定相接，在起重外套筒与水平连接杆之间设有定位起重杆的定位螺栓，在水平连接杆的两端分别开有与定位螺栓配合的调节槽，在起重外套筒上设有定位螺栓通过的定位孔。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述加长吊装杆与吊装内套筒一体设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在加长吊装杆的外端设有与起吊机吊钩配合的起吊环。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述起重杆分别与水平连接杆、吊装外套筒垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型操作简单、方便适用，大大的降低了工件的磕碰与划伤，减轻了工人的劳动强度。本实用新型利用设置在吊装外套筒内的吊装内套筒和加长吊装杆，可以调节起吊高度；利用水平连接杆两端的调节槽，可调节定位起重杆的位置，方便了对不同工件的定位起吊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种法兰盘齿圈吊装装置，包括竖向设置的吊装外套筒3和沿吊装外套筒3内壁滑动的吊装内套筒，所述吊装内套筒设有向外伸出吊装外套筒与起吊机配合的加长吊装杆1，在吊装内套筒与吊装外套筒之间设有锁紧加长吊装杆1的吊装锁紧螺栓2，在吊装外套筒远离加长吊装杆的一端固定有水平连接杆6，在水平连接杆的左右两端分别套装有沿水平连接杆轴向滑动的起重外套筒7，在左、右2个起重外套筒上均设有起重法兰盘齿圈的起重杆8，起重杆与对应的起重外套筒固定相接，在起重外套筒与水平连接杆之间设有定位起重杆的定位螺栓4，在水平连接杆6的两端分别开有与定位螺栓配合的调节槽5，在起重外套筒7上设有定位螺栓通过的定位孔。所述加长吊装杆1起到连接起重吊钩和调节高度的作用，还可以避开高层料架的干涉；所述吊装外套筒3起到连接加长吊装杆1和连接水平连接杆6的作用；所述吊装锁紧螺栓2起到固定吊装外套筒3和加长吊装杆1的作用；所述定位螺栓4起到定位起重杆的作用，同时也起到固定作用；所述起重杆8起到支撑起吊的作用。

所述加长吊装杆1与吊装内套筒一体设置。在加长吊装杆的外端设有与起吊机吊钩配合的起吊环。所述起重杆8分别与水平连接杆6、吊装外套筒3垂直设置。本实用新型多用于多层料架装卸炉过程中，使用普通吊装夹具根本不能正常工作，采用本吊装装置，在装下面几层工件时，将加长吊装杆拉出使吊装位置处于上层料架的上部，吊装外套筒3将加长吊装杆与起重杆连接，通过起重杆将工件从法兰盘处提起，使工件处于料架装料位置的高度，然后平移使工件进入料架然后放下，平移吊钩出料架，进行第二件的吊装。

本实用新型在安装时，先把把起重杆装入水平连接杆6，用4个定位螺栓4将2个起重杆分别固定于吊装外套筒3的两端，且将定位螺栓至于调节槽5中；再将加长吊装杆1装入吊装外套筒3内，利用吊装锁紧螺栓2进行固定即可。