一种便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台的制作方法

本实用新型涉及升降平台领域，具体涉及一种便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台。

背景技术：

工厂内各种焊接管道，如机械设备液压系统的高压管道、冷库的压力管道，钢厂的各种送气管道等，在焊接、安装完毕后，验收时都需要对焊缝进行探伤作业，此时管道已经安装完毕，且管道存在直径规格多、长度长、安装高度高、焊缝距离地面位置不确定等问题，对焊缝进行X光探伤作业目前常用的办法有检测人员携带检测设备攀登至高处悬空作业、检测设备固定到移动式脚手架作业、吊车吊装检测设备作业等方式。这些作业方式操作复杂，需要借助的工具安装、移动困难，而且检测人员高空作业危险性大，X光具有辐射性，操作人员近距离作业时需做好防护，另外探伤仪器、成像设备造价昂贵且自重较大，高空作业容易发生危险，一旦发生意外将造成的巨大损失。

技术实现要素：

为了克服现有的探伤作业设备的技术不足，本实用新型提供一种便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台，能够携带X射线发射仪和成像板移动，完成探伤作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台，包括底板、上安装板、下安装板、立柱和导轨；底板顶面通过螺钉安装下安装板，上安装板位于下安装板上方，下安装板和上安装板的后端两侧通过两根立柱连接，下安装板和上安装板的前端两侧通过两根导轨连接；下安装板的顶面通过螺钉安装一个电机支架和两个第一轴承支座，电机支座上通过螺钉安装电机，两个第一轴承支座上安装主动轴，主动轴通过键连接第一带轮；电机的转轴与主动轴之间通过皮带连接；所述上安装板的底面通过螺钉安装两个第二轴承支座，第二轴承支座上安装从动轴，从动轴通过键连接第二带轮，第二带轮位于第一带轮正上方，第一带轮和第二带轮之间通过同步带连接；每个导轨上安装两个直线轴承，直线轴承通过螺钉连接升降平板的后侧面；升降平板的后侧面中央设有同步带槽，同步带的前半部分位于同步带槽内，同步带槽的后侧设有同步带压板，同步带压板通过螺钉连接升降平板的后侧面，同步带压板的前侧通过螺钉连接齿形板，齿形板与同步带啮合连接；升降平板前侧面的左右两端都设有安装槽，仪器支架和成像板支架分别通过螺钉安装在升降平板两端的安装槽内，仪器支架和成像板支架能够在安装槽上左右移动，仪器支架上通过螺钉安装X射线发射仪，成像板支架上通过螺钉安装成像板。

进一步的，所述下安装板和上安装板都是方形板。

进一步的，立柱的顶端和底端固定连接立柱固定座，立柱固定座通过螺钉连接上安装板和下安装板。

进一步的，上安装板底面前端两侧通过螺钉连接两个导轨座，下安装板顶面前端两侧通过螺钉连接两个导轨座，导轨顶端插入上安装板底面的导轨座内固定，导轨底端插入下安装板顶面的导轨座内固定。

进一步的，所述电机是直流调速电机，电机型号是NRV030-AS-40-B3，电机设有相关联的电控箱。

进一步的，所述皮带上方设有防护罩，防护罩通过螺钉连接下安装板。

进一步的，所述轨道的顶部和底部都通过螺钉安装限位块。

进一步的，所述上安装板的底端和下安装板的顶端都设有接近开关。

本实用新型的有益效果是，该便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台，能够携带X射线发射仪和成像板移动，完成探伤作业，方便拆装，便于移动，不需要专门的特种车辆运输；导轨和立柱方便更换，可根据测试情况选择合适长度的配件，组合自由随意，适用于检测各种高度的焊缝；配有X射线发射仪和成像板，方便检测焊缝时做成像处理，X射线发射仪和成像板的距离调节方便，可以方便的检测不同直径的管路；能够水平放置使用，方便对横向管道进行探伤作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型前侧面的结构示意图。

图2是本实用新型右侧面的结构示意图。

图3是下安装板顶面的结构示意图。

图4是上安装板底面的结构示意图。

图5是图2中A的放大示意图。

图中标示，1.底板，2.上安装板，3.下安装板，4.立柱，5.导轨，6.电机支座，7.第一轴承支座，8.电机，9.主动轴，10.第一带轮，11.皮带，12.第二轴承支座，13.从动轴，14.第二带轮，15.同步带，16.直线轴承，17.升降平板，18.同步带压板，19.齿形板，20.安装槽，21.仪器支架，22.成像板支架，23.X射线发射仪，24.成像板，25.立柱固定座，26.导轨座，27.防护罩，28.限位块，29.接近开关。

具体实施方式

参照附图，一种便携式管道焊缝X光探伤作业专用升降平台，包括底板1、上安装板2、下安装板3、立柱4和导轨5；底板1顶面通过螺钉安装下安装板3，上安装板2位于下安装板3上方，下安装板3和上安装板2的后端两侧通过两根4立柱连接，下安装板3和上安装板2的前端两侧通过两根导轨5连接；下安装板3的顶面通过螺钉安装一个电机支架6和两个第一轴承支座7，电机支座6上通过螺钉安装电机8，两个第一轴承支座7上安装主动轴9，主动轴9通过键连接第一带轮10；电机8的转轴与主动轴9之间通过皮带11连接；所述上安装板2的底面通过螺钉安装两个第二轴承支座12，第二轴承支座12上安装从动轴13，从动轴13通过键连接第二带轮14，第二带轮14位于第一带轮10正上方，第一带轮10和第二带轮14之间通过同步带15连接；每个导轨5上安装两个直线轴承16，直线轴承16通过螺钉连接升降平板17的后侧面；升降平板17的后侧面中央设有同步带槽，同步带15的前半部分位于同步带槽内，同步带槽的后侧设有同步带压板18，同步带压板18通过螺钉连接升降平板17的后侧面，同步带压板18的前侧通过螺钉连接齿形板19，齿形板19与同步带15啮合连接；升降平板17前侧面的左右两端都设有安装槽20，仪器支架21和成像板支架22分别通过螺钉安装在升降平板17两端的安装槽20内，仪器支架21和成像板支架22能够在安装槽20上左右移动，用以调节两者的间距，仪器支架21上通过螺钉安装X射线发射仪23，成像板支架22上通过螺钉安装成像板24。

作为优选，所述下安装板3和上安装板2都是方形板，两个立柱4和两个导轨5分别安装在方形板的四个角上。

作为优选，立柱4的顶端和底端固定连接立柱固定座25，立柱固定座25通过螺钉连接上安装板2和下安装板3。

作为优选，上安装板2底面前端两侧通过螺钉连接两个导轨座26，下安装板3顶面前端两侧通过螺钉连接两个导轨座26，导轨5顶端插入上安装板2底面的导轨座26内固定，导轨5底端插入下安装板3顶面的导轨座26内固定。

作为优选，所述电机8是直流调速电机，电机型号是NRV030-AS-40-B3，电机8设有相关联的电控箱，通过电控箱控制电机8运转速度和方向。

作为优选，所述皮带11上方设有防护罩27，防护罩27通过螺钉连接下安装板3。

作为优选，所述轨道5的顶部和底部都通过螺钉安装限位块28。

作为优选，所述上安装板2的底端和下安装板3的顶端都设有接近开关29。

本实用新型安装时，将下安装板3置于水平位置，然后将导轨5和立柱4分别插入对应的立柱固定座25和导轨座26内并用螺钉固定，将升降平板17安装到导轨5上，安装完升降平板17后，将整个装置放平，放平是为了便于安装上安装板3，找好导轨5和立柱4对应的安装座，将上安装板2固定好，此时紧固螺钉，将整个装置连成一个整体，注意调节导轨5和立柱4的长度，避免上下两个安装板平行度偏差太大。将同步带15穿过第一带轮10和第二带轮14，同步带15穿好后，用齿形板19把同步带15扣好，然后用同步带压板18将同步带15和升降平板17压实并用螺钉紧固，注意调节同步带15的张紧度。将仪器支架21和成像板支架22固定到升降平板17上，检查上下限位块28位置是否合适，检查上下接近开关29位置是否合适，检查完毕后，可将X射线发射仪23和成像板24固定到仪器支架21和成像板支架22上，安装完后需要检查整个支架是否稳定，如果不稳定，可以在下安装板3上加放重物，以增加其稳定性。完成上述安装后，将电控箱与电机8连接好，接通电源，电动试运行，看连接是否正确，如没有异常，则安装完毕。升降平板17具有两种升降模式，一种是持续上升或者下降，另一种是定尺上升或者下降，控制箱上有切换按钮，方便两种模式的转换；所谓定尺上升或者下降是指，按一下按钮，升降平板17上升或者下降一个固定的尺寸，到位后自动停止，此功能主要用于空行程移动，可让仪器支架迅速到达检测区域而且操作人员不必一直按着按钮，方便操作；定尺升降模式下如果仪器支架运动到了极限位置，支架会自动停止，不会超限位运行。升降速度可通过电控箱上的旋钮进行无极调节。