一种诊断试纸长条取料送料装置的制作方法

本实用新型公开一种诊断试纸长条取料送料装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于诊断试纸加工设备制造技术领域。

背景技术：

诊断试纸应用十分广泛，其种类具有多样化，如免疫诊断试纸，电化学诊断试纸，干化学诊断试纸等。诊断试纸条是由大板的诊断试纸被输送到切割设备中处理，目前输送上料由人工进行，上料速度度，效率低，并且大板的诊断试纸在进入切割设备时定位精度差，切割次品率高。

中国文献CN200910052635.5一种诊断试纸斩切成条的方法及相关设备。该方法中，上刀以面贴面摩擦的方式压靠在大面积的下刀表面上进行，对从下刀中缝递送出来的诊断试纸进行斩切，递送诊断试纸的上料辊与其侧板可以被90度旋转，上述方案中诊断试纸直接由上料辊输送，没有定位及校正环节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种诊断试纸长条取料送料装置，通过堆栈式输送及旋转机构配合实现长条状诊断试纸连续上料，同时校正定位，从而提高切割效率及成品率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种诊断试纸长条取料送料装置，其包括机台，机台上设有送料区和取料区，机台送料区设有输送带用于输送叠加的诊断试纸，机台取料区设有旋转机构，旋转机构包括吸盘用于吸附诊断试纸转移到机台的定位区，机台定位区两侧各设有试纸校正块，机台定位区前侧为校正工位，机台校正位一侧设有校正机构校正输送的诊断试纸，机台校正位另一侧设有检测装置。

进一步，输送带两侧设有试纸防跳板以形成诊断试纸的输送通道，输送带由其一侧的电机驱动，输送带上设有压料板以保证诊断试纸呈立式状态向前输送。试纸防跳板呈L状角板结构，输送通道的端部设有阻挡块。

进一步，旋转机构设置在输送带下面，旋转机构由旋转气缸控制，旋转机构的旋转臂端部设有吸盘，吸盘连接负压源，吸盘吸附诊断试纸后旋转机构向下旋转直到诊断试纸平放于机台工作台面，吸盘脱离诊断试纸。

进一步，机台上设有两滑槽，两滑槽内分别设有前推机构，前推机构联动使诊断试纸向前滑移。

进一步，前推机构通过固定座安装在机台上，前推机构包括推杆、升降气缸和滑移气缸，推杆由升降气缸控制上下升降，升降气缸由滑移气缸控制并带动推杆前后滑移用于推动试纸实现送料。

进一步，机台上的校正机构包括对位模组，对位模组连接固定板及对位杆以定位诊断试纸，机台检测装置为光纤传感器，光纤传感器安装在机台传感器固定座上的光纤孔内并对着机台输送来的诊断试纸。

本实用新型由于配合输送、旋转、校正均是自动化实现，诊断试纸在切割前由于定位精确、统一，切割时成品率，具有结构合理、上料效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体图。

图2是本实用新型实施例另一立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1、图2，一种诊断试纸长条取料送料装置，其包括机台1，机台1上设有送料区和取料区，机台1送料区设有输送带2用于输送叠加的诊断试纸H，机台1取料区设有旋转机构3，旋转机构3包括吸盘31用于吸附诊断试纸转移到机台1的定位区，机台1定位区两侧各设有试纸校正块4，机台定位区前为校正工位，机台校正位一侧设有校正机构校5正输送的诊断试纸，机台校正位另一侧设有检测装置。输送带两侧设有试纸防跳板21以形成诊断试纸的输送通道，输送带由其一侧的电机22驱动，输送带上设有压料板23以保证诊断试纸H呈立式状态向前输送。试纸防跳板21呈L状角板结构，输送通道的端部设有阻挡块24。旋转机构3设置在输送带下面，旋转机构3由旋转电机或旋转气缸控制，旋转气缸外设旋转气缸盖32旋转机构的旋转臂33端部设有吸盘31，吸盘连接负压源，吸盘吸附诊断试纸后旋转机构向下旋转直到诊断试纸平放于机台1工作台面，吸盘脱离诊断试纸，旋转臂33和吸盘31置于机台的槽孔内。机台上设有两滑槽，两滑槽内分别设有前推机构，前推机构联动使诊断试纸向前滑移，两滑槽位于槽孔两侧，前推机构包括推杆、升降气缸和滑移气缸，推杆由升降气缸控制上下升降，升降气缸由滑移气缸控制并带动推杆前后滑移用于推动试纸实现送料，前推机构通过固定座安装在机台上。机台1上的校正机构5包括对位模组51，对位模组51连接固定板52及对位杆53以定位诊断试纸，机台1检测装置为光纤传感器，光纤传感器安装在机台传感器固定座6上的光纤孔61内并对着机台输送来的诊断试纸。

本实用新型由于配合输送、旋转、校正均是自动化实现，诊断试纸在切割前由于定位精确、统一，切割时成品率，具有结构合理、上料效率高等优点。

本实用新型通过输送带2高于机台1工作台面，使用时，旋转机构3先吸附输送带上的立式的诊断试纸H，向机台下旋转并将诊断试纸平放于工作台面，通过前推机构推动诊断试纸向校正位滑移，最后由校正机构5配合定位块定位，诊断试纸在切割前由于定位精确、统一，切割时成品率，本实用新型由于配合输送、旋转、校正均是自动化实现。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。