一种辊轴放置支架的制作方法

本实用新型涉及钢结构支架领域，具体的说是一种辊轴放置支架。

背景技术：

钢架构支架根据用途的不同可以分成很多种类，其中用于存放产品或者零部件所占的比重较多，是现代化仓库提高效率的重要工具，随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了。

许许多多的企业都有使用钢结构支架，虽然用途不尽相同，但是都可以归于存放、放置一类，在诸多的物品当中，拥有不规则外形的物品和圆弧端面的物品对于存放的支架要求比较高，尤其是辊一类的物品，辊本身可以作为物品放置在支架上，也可以外表缠绕多层物质之后放置在支架上，这样一来对于支架的适用性和针对性要求就比较高，目前市面上常见的用于放置辊一类物品的支架大多结构简单，功能单一，而且只是单纯的起到托的作用，保护能很好的根据使用环境进行调整，同时也不能在使用简单机构的前提下很好的限制辊轴的移动，当然就无法保证使用时的稳定性。

因此设计一种结构简单，可随意调节存放间隔，单、双向使用可随意切换，支撑效果稳定，适用性广泛的放置支架，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种辊轴放置支架，能实现结构简单，可随意调节存放间隔，单、双向使用可随意切换，支撑效果稳定，适用性广泛的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊轴放置支架，其包括支撑组件、框架底座、支撑横梁、框架立柱、定位基孔、定位销，所述支撑组件包括基座、定位孔、固定孔、连接横梁、支撑翼、小角铁、大角铁、连接立柱、连接横梁，所述基座侧面连接有连接横梁，所述连接横梁两侧分别连接有两个支撑翼，所述连接横梁、两个支撑翼的上端面平行，所述连接横梁上方连接有两个小角铁，所述连接横梁上方连接有大角铁，所述两个支撑翼上方分别连接有两个连接立柱，所述两个连接立柱上端通过连接横梁连接，所述两个小角铁均与两个支撑翼连接，所述框架底座的数量为三个，所述三个框架底座之间平行排列，所述三个框架底座分别连接三个框架立柱，所述三个框架立柱两两之间分别通过若干支撑横梁连接，所述三个框架立柱上分别设置有若干定位基孔，所述若干定位基孔均匀分布在框架立柱端面上，所述框架立柱上设置有若干螺纹孔，所述框架立柱通过若干定位销与若干支撑组件固定在一起，所述若干定位销同时穿过定位基孔、定位孔，所述若干支撑组件通过若干螺栓与框架立柱连接固定，所述若干螺栓穿过若干固定孔且与若干螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述放置支架用于放置辊轴，所述滚轴两端分别设置在小角铁之间。

进一步，所述小角铁的角度为90°，所述大角铁的角度小于90°，大于0°。

进一步，所述框架立柱可单面设置支撑组件，可双面设置支撑组件，所述框架底座的长度根据实际使用需求进行设计制造。

进一步，所述若干支撑组件之间间距相等且分别设置在框架立柱两侧的若干支撑组件两两平行。

进一步，所述定位基孔为长条形通孔且与垂直方向存在夹角，所述夹角为15°至45°之间，所述定位孔与定位基孔的形状尺寸均相同。

进一步，所述支撑组件所包含的各个部件之间的连接方式均为焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型采用专门设计的框架拼装而成，配合专门的支撑组件、定位销，实现了将结构简单，可随意调节存放间隔的功能。

2.本实用新型通过改变底座的长度和框架立柱上的支撑组件数量，实现了单、双向使用可随意切换，适用性广泛的功能。

3.本实用新型通过采用专门设计的支撑组件，将辊轴两端与放置支架接触的部位设计成具有导向功能的凹槽结构，实现了支撑效果稳定的功能。

附图说明

图1是本实用新型双向支架结构视图。

图2是本实用新型单向支架结构视图。

图3是图1的局部放大视图。

图4是本实用新型支撑组件结构视图。

附图标记说明：1-辊轴；2-支撑组件；3-框架底座；4-支撑横梁；5-框架立柱；6-定位基孔；7-定位销；8-基座；9-定位孔；10-固定孔；11-连接横梁；12-支撑翼；13-小角铁；14-大角铁；15-连接立柱；16-固定横梁。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至4是本实用新型双向支架结构视图、单向支架结构视图、图1的局部放大视图、支撑组件2结构视图，其包括支撑组件2、框架底座3、支撑横梁4、框架立柱5、定位基孔6、定位销7，支撑组件2包括基座8、定位孔9、固定孔10、连接横梁11、支撑翼12、小角铁13、大角铁14、连接立柱15、固定横梁16，基座8侧面连接有连接横梁11，连接横梁11两侧分别连接有两个支撑翼12，连接横梁11、两个支撑翼12的上端面平行，连接横梁11上方连接有两个小角铁13，连接横梁11上方连接有大角铁14，两个支撑翼12上方分别连接有两个连接立柱15，两个连接立柱15上端通过固定横梁16连接，两个小角铁13均与两个支撑翼12连接，框架底座3的数量为三个，三个框架底座3之间平行排列，三个框架底座3分别连接三个框架立柱5，三个框架立柱5两两之间分别通过若干支撑横梁4连接，三个框架立柱5上分别设置有若干定位基孔6，若干定位基孔6均匀分布在框架立柱5端面上，框架立柱5上设置有若干螺纹孔，框架立柱5通过若干定位销7与若干支撑组件2固定在一起，若干定位销7同时穿过定位基孔6、定位孔9，若干支撑组件2通过若干螺栓与框架立柱5连接固定，若干螺栓穿过若干固定孔10且与若干螺纹孔螺纹连接。

放置支架用于放置辊轴1，滚轴两端分别设置在小角铁13之间，小角铁13的角度为90°，大角铁14的角度小于90°，大于0°，框架立柱5可单面设置支撑组件2，可双面设置支撑组件2，框架底座3的长度根据实际使用需求进行设计制造，若干支撑组件2之间间距相等且分别设置在框架立柱5两侧的若干支撑组件2两两平行，定位基孔6为长条形通孔且与垂直方向存在夹角，夹角为15°至45°之间，定位孔9与定位基孔6的形状尺寸均相同，支撑组件2所包含的各个部件之间的连接方式均为焊接连接。

本使用新型的支撑组件2上设置的大角铁14是起到导向的作用，所说角铁本身角度较小，两个小角铁13之间的空隙是用来放置辊轴1的端部，从而起到存放放置辊轴1的作用，采用最坚固的三角形结构设计，提升支撑组件2自身的强度，框架立柱5端面上开设的若干螺纹孔和若干定位基孔6均按照一定的规则均匀排列，定位基孔6设计成与垂直方向存在夹角的形式，为的是支撑组件2下部通过螺纹与框架立柱5固定的同时将上部受到的来自辊轴1的压力均匀的分布在定位销7的侧面上，如果是一般的圆柱状螺栓作为定位销7，那么受到的剪应力过大，长时间使用的情况下容易断裂，而根据受力角度的计算设计定位基孔6的角度，有效的防止了定位销7受力不均，若干支撑组件2可以根据需要调节安装位置，找到对应的定位基孔6即可进行安装，支撑组件2之间的间距调节方便，根据不同的环境可以选择在支撑立柱的单面设置支撑组件2，也可以选择双面均设置支撑组件2以扩大容量。

本实用新型采用专门设计的框架拼装而成，配合专门的支撑组件2、定位销7，实现了将结构简单，可随意调节存放间隔的功能，通过改变底座的长度和框架立柱5上的支撑组件2数量，实现了单、双向使用可随意切换，适用性广泛的功能，通过采用专门设计的支撑组件2，将辊轴1两端与放置支架接触的部位设计成具有导向功能的凹槽结构，实现了支撑效果稳定的功能。