存放装置的制作方法

文档序号:18800801发布日期:2019-10-08 19:32阅读:140来源:国知局
存放装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种存放装置。



背景技术:

水果、颗粒或球形状等类产品通常使用盒型包装装置进行包装,或者诸如樱桃蕃茄等类型的以一串一串的形式售卖的串型类产品,包装时将一串一串的产品沿包装装置长度方向放入存放。在现有的上述类别产品的包装中,常用的包装形式是,利用薄膜封塑在包装外围进行封装,以防止掉落。目前的包装形式,只是起到了展示、防止掉落的作用,而没有解决在商超摆放、运输等场景中,包装盒内的上述类别产品还能够稳固放置的问题。比如在商超摆放、运输场景中,在包装盒倾斜放置时,位于包装盒上部分的产品因为重力问题,会移动并滑落到下方,而造成产品挤压、损伤的问题。并且采用薄膜封塑会导致包装的通风环境差,容易影响包装产品的品质。



技术实现要素:

鉴于以上内容,本实用新型提供一种存放装置,一方面可以解决产品在存放装置内部移动而造成产品挤压和损伤的问题,另一方面可以解决现有存放装置中产品存放环境通风差的问题。

一种存放装置,包括:承载部及至少一个限位装置,所述限位装置的至少一个部分设置在所述承载部上方,且所述限位装置位于所述承载部上方的部分底部设置有伸入所述承载部内的限位板,所述限位板配置为能够防止产品在所述承载部内移动。

进一步地,所述限位板配置为能够允许串型类产品的串杆穿过而阻止产品通过,以实现防止所述串型类产品沿所述承载部长度方向移动。

进一步地,所述限位板可绕所述限位装置转动。

进一步地,所述限位板上设置有至少一个限位孔,所述限位孔配置为可产品防止所述产品通过。

进一步地,所述限位装置可滑动地与所述承载部连接。

进一步地,所述限位装置套设在所述承载部外围,并可沿所述承载部滑动。

进一步地,所述限位装置包括顶部板、侧板和底板,所述顶部板底部向所述承载部内伸入设置有所述限位板,所述顶部板、所述侧板和所述底板围合在所述承载部的四周形成所述限位装置。

进一步地,所述限位板与所述限位装置之间设置有连接板。

进一步地,所述承载部包括底板、侧板、第一端板和第二端板,

所述底板两侧分别连接一个所述侧板,所述底板两端分别连接一个所述第一端板的一端,所述第一端板的另一端与所述第二端板的一端连接,

所述第二端板绕其与所述第一端板的连接端旋转180°使其与所述第一端板相贴合,且所述第二端板与所述第一端板相连接的另一端插入开设在所述底板与所述第一端板连接处的插接缝中,以配置实现所述第一端板和所述第二端板与所述底板的连接固定,

两个所述侧板的两端分别与对方的两端相连接,且两个所述侧板的两端的连接面穿入所述第一端板与所述第二端板的贴合面之间的空间,从而配置形成所述承载部。

进一步地,所述侧板的两端设置有侧端板,两个所述侧板的两端的侧端板分别与对方相同端的侧端板连接,以配置形成两个所述侧板的两端的连接面。

本实用新型有益效果:

1、承载部一侧为开口的,消费者在购买产品时能够清晰直观看到产品形态;

2、限位装置能防止产品在承载部内移动,进而减少产品在运输、存放过程中造成的滑落、挤压、破损,提高产品的品质;

3、产品在运输、存放过程中造成的滑落、挤压、破损减少后,可有效降低产品的损耗,降低企业的生产成本;

4、承载部一侧为开口的,使产品更通风,存放时间更长,避免封闭环境导致产品通透性不佳,因产品呼吸作用产生水雾;

5、存放装置的各个面均可以用于绘制包装图案及品牌标志、商标等,进而可增加存放装置的美感,并向消费者传递产品品牌的价值及文化内涵,吸引消费者进行消费,提高产品品牌的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的存放装置第一方向结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的存放装置第二方向结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的存放装置俯视结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的存放装置在图3中的AA向剖视结构示意图;

图5是本实用新型实施例提供的存放装置在图3中的BB向剖视结构示意图;

图6是本实用新型实施例提供的存放装置的承载部展开结构示意图;

图7是本实用新型实施例提供的存放装置的限位装置展开结构示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”和“第六”等是用于区别不同对象,而非用于描述特定顺序。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型实施例提供了一种存放装置,参见图1、2所示,存放装置10包括承载部100及至少一个限位装置200,限位装置200的至少一个部分设置在承载部100上方,且限位装置200位于承载部100上方的部分底部伸入承载部100内设置有一限位板250,其中,限位板250配置为能够防止产品在承载部100内发生移动。

本实施方式中,限位板250可以配置为能够允许串型类产品的串杆穿过而阻止产品通过,以实现防止串型类产品沿承载部100长度方向移动。

本实施方式中,限位板250的形状可以配置为与承载部100的竖直截面形状相同,且可以进一步将限位板250的形状尺寸配置为与承载部100的竖直截面形状尺寸相同,由此,可以使限位板250完全地铺满承载部100的竖直截面,以起到更好的限位和封隔作用。

本实施方式中,存放装置10的材质可以为纸质、塑料、木材、金属、玻璃或其他的包装材质,亦即对应的承载部100、限位装置200、限位板250的材质可以纸质、塑料、木材、金属、玻璃或其他的包装材质。其中,存放装置10的材质优选为纸质,纸质材质的制造成本更低,重量也较轻,且后续折叠加工也更方便,具有更高的制造、运输和加工成本优势,还具有环保的特性。

本实施方式中,承载部100的长度和宽度可根据实际需求自由调节,或者,也可以将多个承载部100进行拼接,以实现承载部100的长度和宽度的调节。

本实施方式中,一个承载部100可以配备一个限位装置200,或者,一个承载部100也可以根据其长度和实际的需求配备多个限位装置200,多个限位装置200之间彼此间隔一定距离。其中,多个限位装置200之间的距离可以是相等的,或者,多个限位装置200之间的距离也可以是不相等的。

本实施方式中,限位板250配置为能够防止产品在承载部100内发生移动,使得在存放装置10倾斜放置时,可防止产品因为重力问题而滑落到下方造成产品挤压、损伤。

本实施方式中,限位板250可以在设置在限位装置200的前部、中部、后部等任意位置。

本实施例中,限位板250可以设置为可绕限位装置200转动,进而在放入产品时,可将限位板250抬起,以便于放入产品,而在产品放置好之后,再将限位板250放下,使限位板250限制住产品的移动。

本实施方式中,当存放装置10的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,限位板250与限位装置200的连接处可以设置为折线形式,限位板250可绕折线转动以实现绕限位装置200的转动连接。

本实施方式中,当存放装置10的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,限位板250与限位装置200的连接处可以设置一转轴,限位板250可绕转轴转动以实现绕限位装置200的转动连接。

参见图2所示,本实施例中,限位板250的底端可以设置有至少一个限位孔260,其中,限位孔260配置为允许连接产品的串杆穿过而防止产品通过。例如,对于串型樱桃蕃茄,连接串型樱桃蕃茄的串杆穿过穿过限位孔260,而番茄被限位板250阻挡,以防止在存放装置10倾斜时串型樱桃蕃茄沿承载部100长度方向移动,或者位于承载部100较高一方的蕃茄向下滑动,造成挤压而破损番茄。

本实施方式中,限位孔260的数量可以设置为一个。

本实施方式中,限位孔260的数量也可以设置为多个,多个限位孔260可以等间距地设置在限位板250的底端,或者,多个限位孔260也可以间隔不同距离地设置在限位板250的底端。

本实施方式中,限位孔260的形状可以为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形或其他形状,限位孔260的最大尺寸可以配置为小于产品的平均当量直径,从而可以实现只供产品的串杆穿过,而防止产品通过。其中,限位孔260的形状优选为半圆形。

本实施方式中,限位孔260既可以方便产品的串杆穿过,而防止产品通过,进而起到防止产品滑落、挤压而造成破损的作用;还可以在限位板250与限位装置200为可转动的连接时,方便拨动限位板,以便于向承载部100中放入产品,或者方便消费者取出放置在承载部100中的产品进行食用。

本实施例中,承载部100的形状可以为船型、椭圆形、矩形、腰圆形或其他常用包装形状。承载部100的形状可以根据实际的市场需求进行相应的设计,且承载部100的侧面、底部面还可以绘制上优美的包装图案或打上品牌商标。优秀的包装形状和优美的图案及商标可以传递出产品品牌的文化内涵,为产品品牌赢得市场。

本实施例中,限位装置200与承载部100之间可以为固定连接;或者,限位装置200与承载部100之间还可以为滑动连接,限位装置200可滑动地连接在承载部100上方,通过滑动限位装置200可以调节限位装置200连接在承载部100的位置。

参见图2至图5及图7所示,本实施例中,限位装置200可以包括顶部板210,顶部板210设置在承载部100上方并与承载部100连接,限位板250与顶部板210下表面连接。其中,顶部板210与承载部100之间可以为固定连接,或者,顶部板210与承载部100之间也可以为滑动连接,顶部板210作为一个滑动部件连接在承载部100上方,通过滑动顶部板210便可以实现调节限位装置200设置在承载部100的位置。

本实施方式中,顶部板210上表面可以作为存放装置10的一个表面绘制包装图案或品牌商标、标记等,用以增加存放装置10的美感,吸引消费者购买。

本实施方式中,限位板250可以设置为可绕顶部板210转动。

其中,当顶部板210与限位板250的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,限位板250与顶部板210的连接处可以设置为第六限位折线251,限位板250可绕第六限位折线251转动以实现绕顶部板210的转动连接。

其中,当顶部板210与限位板250的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,限位板250与顶部板210的连接处可以设置为第六限位连接轴251,限位板250可绕第六限位连接轴251转动以实现绕顶部板210的转动连接。

本实施方式中,限位板250可以在设置在顶部板210的前部、中部、后部等任意位置。

参见图4、图5、图7所示,本实施例中,限位板250与顶部板210之间还可以设置连接板240,连接板240一端与顶部板210一端连接,另一端与限位板250顶端连接。其中,连接板240设置为绕与顶部板210相连接端向顶部板210另一端弯折并与顶部板210下表面贴紧。

本实施方式中,通过调节连接板240的长度,便可调节限位板250设置在顶部板210的位置。

本实施方式中,连接板240可以设置为可绕顶部板210转动,且连接板240与限位板250之间为可转动连接。

其中,当顶部板210、连接板240及限位板250的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,连接板240与顶部板210的连接处可以设置为第五限位折线241,连接板240可绕第五限位折线241转动以实现绕顶部板210的转动连接,限位板250与连接板240的连接处可以设置为第六限位折线251,限位板250及连接板240可绕第六限位折线251转动以实现连接板240与限位板250之间为可转动连接。

其中,当顶部板210、连接板240及限位板250的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,连接板240与顶部板210的连接处可以设置为第五限位连接轴241,连接板240可绕第五限位连接轴241转动以实现绕顶部板210的转动连接,限位板250与连接板240的连接处可以设置为第六限位连接轴251,限位板250及连接板240可绕第六限位连接轴251转动以实现连接板240与限位板250之间为可转动连接。

本实施方式中,连接板240与顶部板210的连接位置为顶部板210的端部,通过调整连接板240的长度,便可实现调节限位板250设置在顶部板210的位置,如此,可以避免限位板250设置在顶部板210的非端部位置时直接与顶部板210非端部位置连接,从而可保持顶部板210上表面的完整性,避免影响顶部板210上表面的美观。

参见图1至图5所示,本实施例中,限位装置200可以套设在承载部100外围,顶部板210设置在承载部100的顶部,限位板250设置在顶部板210下表面并伸入承载部100内,沿承载部100长度方向推动限位装置200便可实现限位装置200的滑动。

参见图3至图5及图7所示,本实施例中,顶部板210两侧分别设置有第一限位侧板220和第二限位侧板230,第一限位侧板220贴合在承载部100的一个侧面,第二限位侧板230贴合在承载部100的另一个侧面。其中,限位装置200还包括贴合在承载部100底部的第一限位底板221与第二限位底板231。

本实施方式中,顶部板210一侧端部与第一限位侧板220一端连接,顶部板210另一侧端部与第二限位侧板230一端连接,第一限位侧板220另一端与第一限位底板221一端连接,第二限位侧板230另一端与第二限位底板231一端连接,第一限位底板221另一端与第二限位底板231另一端连接,如此,顶部板210、第一限位侧板220、第一限位底板221、第二限位底板231及第二限位侧板230形成首尾相连,进而实现将限位装置200套设在承载部100外围。

本实施方式中,顶部板210与第一限位侧板220及第二限位侧板230之间可以设置为可转动连接。

其中,当限位装置200的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,顶部板210与第一限位侧板220的连接处可以设置为第一限位折线223,第一限位侧板220可绕第一限位折线223转动以实现第一限位侧板220与顶部板210之间的转动连接;顶部板210与第二限位侧板230的连接处可以设置为第三限位折线233,第二限位侧板230可绕第三限位折线233转动以实现第二限位侧板230与顶部板210之间的转动连接。

其中,当限位装置200的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,顶部板210与第一限位侧板220的连接处可以设置为第一限位连接轴223,第一限位侧板220可绕第一限位连接轴223转动以实现第一限位侧板220与顶部板210之间的转动连接;顶部板210与第二限位侧板230的连接处可以设置为第三限位连接轴233,第二限位侧板230可绕第三限位连接轴233转动以实现第二限位侧板230与顶部板210之间的转动连接。

本实施方式中,第一限位侧板220与第一限位底板221之间可以设置为可转动连接。

其中,当限位装置200的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第一限位侧板220与第一限位底板221的连接处可以设置为第二限位折线224,第一限位侧板220可绕第二限位折线224转动以实现第一限位侧板220与第一限位底板221之间的转动连接。

其中,当限位装置200的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第一限位侧板220与第一限位底板221的连接处可以设置为第二限位连接轴224,第一限位侧板220可绕第二限位连接轴224转动以实现第一限位侧板220与第一限位底板221之间的转动连接。

本实施方式中,第二限位侧板230与第二限位底板231之间可以设置为可转动连接。

其中,当限位装置200的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第二限位侧板230与第二限位底板231的连接处可以设置为第四限位折线234,第一限位侧板220可绕第四限位折线234转动以实现第二限位侧板230与第二限位底板231之间的转动连接。

其中,当限位装置200的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第二限位侧板230与第二限位底板231的连接处可以设置为第四限位连接轴234,第一限位侧板220可绕第四限位连接轴234转动以实现第二限位侧板230与第二限位底板231之间的转动连接。

本实施方式中,第一限位底板221上可以设置插接缝222,第二限位底板231与第一限位底板221的连接端可以设置第二插接部232,第二插接部232插入插接缝222以实现第一限位底板221与第二限位底板231的连接。其中,插接缝222的两端与中间部分形成一个倾角,第二插接部232的两端设置突出的三角形卡紧件,第二插接部232插入插接缝222时,卡紧件可沿插接缝222两端的倾角处穿过插接缝222,第二插接部232插入插接缝222后,由于插接缝222的两端存在倾角,卡紧件无法再轻易推过插接缝222以实现将第一限位底板221与第二限位底板231连接锁紧。

本实施方式中,第一限位底板221与第二限位底板231之间的连接方式可以为粘接。

本实施方式中,第一限位底板221与第二限位底板231之间还可以通过连接件的方式实现连接,例如可采用螺钉的方式使第一限位底板221与第二限位底板231连接。

本实施方式中,第一限位侧板220、第二限位侧板230、第一限位底板221和第二限位底板231的外表面均可以用于绘制包装图案及品牌标志、商标等,进而可增加存放装置10的美感,并向消费者传递产品品牌的价值及文化内涵,吸引消费者进行消费,提高产品品牌的竞争力。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,承载部100包括底板110、第一侧板120和第二侧板130,其中,第一侧板120与底板100一侧相连接,第二侧板与底板100另一侧相连接。

本实施方式中,底板110与第一侧板120和第二侧板130之间可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,底板110与第一侧板120的连接处可以设置为第一折线113,第一侧板120可绕第一折线113转动以实现底板110与第一侧板120之间的转动连接;底板110与第二侧板130的连接处可以设置为第二折线114,第一侧板120可绕第二折线114转动以实现底板110与第二侧板130之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,底板110与第一侧板120的连接处可以设置为第一连接轴113,第一侧板120可绕第一连接轴113转动以实现底板110与第一侧板120之间的转动连接;底板110与第二侧板130的连接处可以设置为第二连接轴114,第一侧板120可绕第二连接轴114转动以实现底板110与第二侧板130之间的转动连接。

本实施方式中,第一侧板120和第二侧板130可以相对底板110对称设置,第一侧板120和第二侧板130与底板110之间形成一大于90°的夹角,由此,使得承载部100由底板110到开口逐渐扩宽,进而更加便于放入产品,且更便于消费者观察承载部中盛放的产品。

本实施方式中,底板110、第一侧板120和第二侧板130上均可以用于绘制包装图案及品牌标志、商标等,进而可增加存放装置10的美感,并向消费者传递产品品牌的价值及文化内涵,吸引消费者进行消费,提高产品品牌的竞争力。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,底板110的两端可以分别设置第一端板111,第一端板111的一端与底板110的端部相连接。

本实施方式中,底板110与第一端板111可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,底板110与第一端板111的连接处可以设置为第三折线115,第一端板111可绕第三折线115转动以实现底板110与第一端板111之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,底板110与第一端板111的连接处可以设置为第三连接轴115,第一端板111可绕第三连接轴115转动以实现底板110与第一端板111之间的转动连接。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,第一端板111与底板110相连接端的另一端可以连接设置第二端板112,第二端板112与第一端板111相连接端的另一端设置有第一插接部118,第一端板111与底板110相连接处开设有插接孔117,第二端板112绕其与第一端板111的连接处弯折使其反转180°与第一端板111贴合,并且第一插接部118插入插接孔117中,进而可以实现将第一端板111、第二端板112固定在底板110上。

本实施方式中,第二端板112与第一端板111可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,底板110与第一端板111的连接处可以设置为第三折线115,第一端板111可绕第三折线115转动以实现底板110与第一端板111之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,底板110与第一端板111的连接处可以设置为第三连接轴115,第一端板111可绕第三连接轴115转动以实现底板110与第一端板111之间的转动连接。

本实施方式中,第一端板111及第二端板112外露的表面上均可以用于绘制包装图案及品牌标志、商标等,进而可增加存放装置10的美感,并向消费者传递产品品牌的价值及文化内涵,吸引消费者进行消费,提高产品品牌的竞争力。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,第一侧板120的两端设置有第一侧端板121和第二侧端板122,其中,第一侧板120的端部与第一侧端板121的一端连接,第一侧端板121的另一端与第二侧端板122一端连接。

本实施方式中,第一侧板120与第一侧端板121之间可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第一侧板120与第一侧端板121的连接处可以设置为第一侧折线123,第一侧端板121可绕第一侧折线123转动以实现第一侧板120与第一侧端板121之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第一侧板120与第一侧端板121的连接处可以设置为第一侧连接轴123,第一侧端板121可绕第一侧连接轴123转动以实现第一侧板120与第一侧端板121之间的转动连接。

本实施方式中,第一侧端板121与第二侧端板122之间可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第一侧端板121与第二侧端板122的连接处可以设置为第二侧折线124,第二侧端板122可绕第二侧折线124转动以实现第一侧端板121与第二侧端板122之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第一侧端板121与第二侧端板122的连接处可以设置为第二侧连接轴124,第二侧端板122可绕第二侧连接轴124转动以实现第一侧端板121与第二侧端板122之间的转动连接。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,第二侧板130的两端设置有第三侧端板131和第四侧端板132,其中,第二侧板130的端部与第三侧端板131的一端连接,第三侧端板131的另一端与第四侧端板132一端连接。

本实施方式中,第二侧板130与第三侧端板131之间可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第二侧板130与第三侧端板131的连接处可以设置为第三侧折线133,第三侧端板131可绕第三侧折线133转动以实现第二侧板130与第三侧端板131之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第二侧板130与第三侧端板131的连接处可以设置为第三侧连接轴133,第三侧端板131可绕第三侧连接轴133转动以实现第二侧板130与第三侧端板131之间的转动连接。

本实施方式中,第三侧端板131与第四侧端板132之间可以设置为可转动连接。

其中,当承载部100的材质为纸质、塑料等或其他易于折叠的材质时,第三侧端板131与第四侧端板132的连接处可以设置为第四侧折线134,第四侧端板132可绕第四侧折线134转动以实现第三侧端板131与第四侧端板132之间的转动连接。

其中,当承载部100的材质为木材、金属、玻璃或其他不易于折叠的材质时,第三侧端板131与第四侧端板132的连接处可以设置为第四侧连接轴134,第四侧端板132可绕第四侧连接轴134转动以实现第三侧端板131与第四侧端板132之间的转动连接。

参见图2、图3、图6所示,本实施例中,配置使得第二侧端板122与第一侧端板121相连接的另一端与第四侧端板132与第三侧端板131相连接的另一端相连接,且使得第二侧端板122与第四侧端板132相连接组成的面穿过第二端板112与第一端板111相贴合面之间的空间,进而配置形成承载部100。

本实施方式中,第二侧端板122与第四侧端板132相连接组成的面穿过第二端板112与第一端板111相贴合面之间的空间,不仅可以组成形成承载部100,还可以隐藏第二侧端板122与第四侧端板132的连接部,保持存放装置10的美感。

本实施方式中,第二侧端板122上开设有第一连接缝125,第四侧端板132上开设有第二连接缝135,第二侧端板122插入第二连接缝135中,第四侧端板132插入第一连接缝125中,进而形成相互配合实现第二侧端板122与第四侧端板132的连接。其中,第一连接缝125与第二连接缝135分别沿第二侧端板122和第四侧端板132的两个不同的端部开设,例如,当第一连接缝125沿第二侧端板122的底端开设时,则第二连接缝135就沿第四侧端板132的顶端开设;当第一连接缝125沿第二侧端板122的顶端开设时,则第二连接缝135就沿第四侧端板132的底端开设。

本实施方式中,第二侧端板122与第四侧端板132之间的连接方式也可以采用粘合。其他本实施方式中,第二侧端板122与第四侧端板132之间的连接方式还可以采用其他的合适的方式。

本实施方式中,底板110的两个端部配置成梯形状,其中,梯形的两个斜边分别与第一侧端板121和第三侧端板131的底端长度相同,进而第二侧端板122与第四侧端板132连接可以围合形成船型的存放装置10形状。

可以理解的,在其他实施方式中,当存放装置10的形状为矩形时,第一侧端板121与第三侧端板131均可以取消,第二侧端板122直接与第一侧板120相连接,第四侧端板132直接与第二侧板130相连接,底板110的形状配置成矩形,然后第二侧端板122与第四侧端板132相连接而围合形成矩形的存放装置10。

可以理解的,在其他实施方式中,当存放装置10两端的形状为弧形时,第一侧端板121与第三侧端板131也可以取消,第二侧端板122直接与第一侧板120相连接,第四侧端板132直接与第二侧板130相连接,底板110两端的形状配置成弧形,然后第二侧端板122与第四侧端板132相连接而围合形两端成弧形的存放装置10。

以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参见前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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