一种包装盒的覆膜机的制作方法

本发明涉及一种包装设备领域，具体是一种包装盒的覆膜机。

背景技术：

保护展示陈列产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以包装盒行业的工业总产值在占全国包装业工业总产值10％计算，2011年包装盒行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到2000家。我国包装行业能生产六大类三十余个品种的包装盒材料，已基本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全行业销售额的15％左右。现有的包装盒多为纸质，使用时因为材料原因易损坏，并且难以满足各种需要，针对这种情况，现提出一种包装盒的覆膜机，对包装盒表面进行各种覆膜强化，提高包装盒的质量与实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装盒的覆膜机，操作方便，能对包装盒表面进行不同种的强化处理，有利于提高包装盒质量，提高了包装盒的耐久，覆膜快捷，减少了作业人员的操作步骤，提高了作业人员的工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装盒的覆膜机，包括呈镜像分布的机架，所述机架下端设有固定底板，机架一侧共同设有滑轨板，滑轨板两端均设有阵列分布的第一定位孔，第一定位孔内均设有内嵌螺钉，通过内嵌螺钉将滑轨板固定在机架一侧，滑轨板上设有开槽，开槽内一侧固定有第一伺服电机，第一伺服电机一侧设有第一固定挡板，第一固定挡板中心位置设有第一轴承孔，第一伺服电机上设有第一驱动轴，第一驱动轴穿过第一轴承孔，开槽内另一侧设有第二固定挡板，第二固定挡板中心位置设有第二轴承孔，第二轴承孔内设有螺纹杆，螺纹杆上设有第三固定挡板，第三固定挡板上设有联轴器，联轴器中心位置设有第三轴承孔，第一驱动轴穿过第三轴承孔与螺纹杆相连，滑轨板一侧设有覆膜机构，覆膜机构包括覆膜机构板，螺纹杆上还设有连接块，连接块上设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，滑轨板上设有滑轨，覆膜机构板一侧还设有压膜结构连接板。

进一步地，所述覆膜机构板上设有电机固定槽，电机固定槽上设有电机固定块，电机固定块上设有第二伺服电机，第二伺服电机上设有第二驱动轴，第二驱动轴上设有第一带盘，覆膜机构板还设有第一张紧杆固定块，第一张紧杆固定块上设有第一张紧杆，电机固定槽下方设有皮带张紧杆固定孔，皮带张紧杆固定孔内设有皮带张紧杆，皮带张紧杆顶端设有滚轮，皮带张紧杆固定孔下方设有收卷辊固定板，收卷辊固定板中心位置设有第四轴承孔，第四轴承孔内设有第三驱动轴，第三驱动轴一端设有第二带盘，第三驱动轴另一端设有收卷辊，收卷辊上设有提手，电机固定槽一侧设有限位辊固定板，限位辊固定板外侧设有限位辊架，限位辊固定板中心位置设有第五轴承孔，第五轴承孔内设有第四驱动轴，第四驱动轴一端设有第三带盘，第四驱动轴另一端设有限位辊，限位辊架一侧设有限位板，限位板上设有长条形孔与第六轴承孔，限位板与限位辊架上均设有第二定位孔，其中限位板上设有的第二定位孔与长条形孔相通，第二定位孔内均设有带转手转杆，带转手转杆直接设有压辊。

进一步地，所述第三带盘与第二带盘共同设有第一皮带，第三带盘与第一带盘共同设有第二皮带。

进一步地，所述覆膜机构板上设有第三定位孔，第三定位孔内设有转轴，转轴上设有覆膜纸盘，第三定位孔一侧设有伺服电机架，伺服电机架上设有第三伺服电机，第三伺服电机上设有第五驱动轴，第五驱动轴与转轴连接。

进一步地，所述覆膜机构板一侧设有阵列分布的第一滑块，第一滑块至少设有四个，第一滑块上设有卡槽，卡槽卡和在滑轨上。

进一步地，所述覆膜机构板上还设有压板连接块，压板连接块上设有弹性压头，弹性压头上设有弧形贴合板，

进一步地，所述压膜结构连接板上设有直线电缸固定块，直线电缸固定块一侧设有直线电缸，直线电缸上设有第二滑块，第二滑块上设有压块，压块上设有压头，压头上设有防粘连压板。

进一步地，所述覆膜机构板下方还设有阵列分布的第二张紧杆固定块，第二张紧杆固定块上设有设有第二张紧杆。

本发明的有益效果：

1、本发明操作方便，能对包装盒表面进行不同种的强化处理，有利于提高包装盒质量，提高了包装盒的耐久；

2、本发明覆膜快捷，减少了作业人员的操作步骤，提高了作业人员的工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明包装盒的覆膜机结构示意图；

图2是本发明包装盒的覆膜机结构示意图；

图3是本发明包装盒的覆膜机局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种包装盒的覆膜机，包括呈镜像分布的机架1，如图1、图2所示，机架1下端设有固定底板11，机架1一侧共同设有滑轨板2，滑轨板2两端均设有阵列分布的第一定位孔21，第一定位孔21内均设有内嵌螺钉211，通过内嵌螺钉211将滑轨板2固定在机架1一侧，滑轨板2上设有开槽22，开槽22内一侧固定有第一伺服电机23，第一伺服电机23一侧设有第一固定挡板24，第一固定挡板24中心位置设有第一轴承孔241，第一伺服电机23上设有第一驱动轴231，第一驱动轴231穿过第一轴承孔241，开槽22内另一侧设有第二固定挡板25，第二固定挡板25中心位置设有第二轴承孔251，第二轴承孔251内设有螺纹杆26，螺纹杆26上设有第三固定挡板28，第三固定挡板28上设有联轴器281，联轴器281中心位置设有第三轴承孔282，第一驱动轴231穿过第三轴承孔282与螺纹杆26相连，滑轨板2一侧设有覆膜机构3，覆膜机构3包括覆膜机构板30，螺纹杆26上还设有连接块27，连接块27上设有螺纹孔271，螺纹杆26穿过螺纹孔271，滑轨板2上设有滑轨29，覆膜机构板30一侧还设有压膜结构连接板4。

覆膜机构板30上设有电机固定槽31，如图1、图2、图3所示，电机固定槽31上设有电机固定块311，电机固定块311上设有第二伺服电机312，第二伺服电机312上设有第二驱动轴313，第二驱动轴313上设有第一带盘314，覆膜机构板30还设有第一张紧杆固定块315，第一张紧杆固定块315上设有第一张紧杆3151，电机固定槽31下方设有皮带张紧杆固定孔316，皮带张紧杆固定孔316内设有皮带张紧杆317，皮带张紧杆317顶端设有滚轮318，皮带张紧杆固定孔316下方设有收卷辊固定板32，收卷辊固定板32中心位置设有第四轴承孔321，第四轴承孔321内设有第三驱动轴322，第三驱动轴322一端设有第二带盘323，第三驱动轴322另一端设有收卷辊324，收卷辊324上设有提手325，电机固定槽31一侧设有限位辊固定板33，限位辊固定板33外侧设有限位辊架34，限位辊固定板33中心位置设有第五轴承孔331，第五轴承孔331内设有第四驱动轴332，第四驱动轴332一端设有第三带盘333，第四驱动轴332另一端设有限位辊347，限位辊架34一侧设有限位板341，限位板341上设有长条形孔342与第六轴承孔343，限位板341与限位辊架34上均设有第二定位孔，其中限位板341上设有的第二定位孔344与长条形孔342相通，第二定位孔344内均设有带转手转杆345，带转手转杆345直接设有压辊346。

第三带盘333与第二带盘323共同设有第一皮带319，第三带盘333与第一带盘314共同设有第二皮带320。

覆膜机构板30上设有第三定位孔35，第三定位孔35内设有转轴36，转轴36上设有覆膜纸盘361，第三定位孔35一侧设有伺服电机架37，伺服电机架37上设有第三伺服电机371，第三伺服电机371上设有第五驱动轴372，第五驱动轴372与转轴36连接。

覆膜机构板30一侧设有阵列分布的第一滑块38，第一滑块38至少设有四个，第一滑块38上设有卡槽381，卡槽381卡和在滑轨29上。

覆膜机构板30上还设有压板连接块39，压板连接块39上设有弹性压头391，弹性压头391上设有弧形贴合板392，

压膜结构连接板4上设有直线电缸固定块41，直线电缸固定块41一侧设有直线电缸42，直线电缸42上设有第二滑块43，第二滑块43上设有压块44，压块44上设有压头45，压头45上设有防粘连压板46。

覆膜机构板30下方还设有阵列分布的第二张紧杆固定块5，第二张紧杆固定块5上设有设有第二张紧杆51。

使用时，将覆膜纸卷在覆膜纸盘361上，根据不同的需求使用不同种的覆膜纸，如防水、隔热等，覆膜纸6走势如图1所示，最终收卷在收卷辊324上，将包装盒放置在弧形贴合板392下方，启动第二伺服电机312与第三伺服电机371，同时启动第一伺服电机23，启动直线电缸42，防粘连压板46将覆膜纸压合在包装盒表面，覆膜纸表面覆膜材料压印在包装盒表面，覆膜机构3在滑轨板2上移动，将包装盒表面覆膜，包装盒不同面的覆膜翻转包装盒后重复上述动作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。