一种便携式电力电缆放线装置的制作方法

文档序号:20577091发布日期:2020-04-29 01:12阅读:327来源:国知局
一种便携式电力电缆放线装置的制作方法

本发明涉及电力施工设备技术领域,尤其涉及一种便携式电力电缆放线装置。



背景技术:

力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。电能因易于转换、传输、控制,从19世纪80年代以后,已逐步取代蒸汽动力,成为现代社会物质文明与精神文明的技术基础。20世纪以后,电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。电力工程施工中需要铺设线路时,需要先架起绕线轮,然后通过转动绕线轮将电缆进行释放,从而根据施工需要对电缆进行铺设。

现有的放线装置在使用过程中,不便于进行携带,使得其便利性较低,并且放线装置的高度不能调节,不利于绕线轮的安装与更换。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便携式电力电缆放线装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种便携式电力电缆放线装置,包括箱体和绕线轮,所述箱体的底部转动连接有旋转机构,所述旋转机构内插设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端设有凹槽,所述凹槽内设有第一升降机构,所述凹槽的侧壁上设有与第一升降机构固定连接的驱动机构,所述第一升降机构上设有第二支撑杆,所述第二支撑杆内设有第一腔室,所述第一升降机构的上端位于第一腔室内,所述第二支撑杆上同轴固定连接有环形板,所述环形板上设有多个插孔,所述插孔内插设有限位杆,所述绕线轮套设于第二支撑杆上并与环形板相抵接触,所述限位杆滑动贯穿绕线轮设置,所述箱体的底部设有多个升降口,所述箱体内滑动设置有框形架,所述框形架的下端固定连接有多个移动机构,多个所述移动机构分别位于多个升降口的正上方,所述箱体内设有与框形架螺纹连接的第二升降机构。

优选地,所述旋转机构包括转动设置于箱体底部上的旋转块,所述旋转块内设有第二腔室,所述第二腔室的左右两端侧壁上均设有内外连通的螺纹孔,两个所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一支撑杆插设于第二腔室内,所述第一螺纹杆滑动贯穿凹槽设置。

优选地,所述第一升降机构包括固定设置于凹槽内的支撑板,所述支撑板上转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与驱动机构固定连接,所述驱动机构上方的第二螺纹杆螺纹连接有升降板,所述升降板的左右两端分别与凹槽的左右两端内壁滑动连接,所述第二支撑杆固定连接于升降板的上端,所述第二螺纹杆螺纹贯穿第一腔室的底部设置。

优选地,所述凹槽的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第第一滑块,所述第第一滑块的侧壁与升降板的侧壁固定连接。

优选地,所述驱动机构包括转动贯穿凹槽侧壁设置的第一蜗杆,所述第一蜗杆位于凹槽内的部分上啮合有第一蜗轮,所述第一蜗轮同轴固定连接于第二螺纹杆上。

优选地,所述移动机构包括固定连接于框形架下端的伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有滚轮,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与框形架和滚轮的上端固定连接。

优选地,所述箱体的左右两端侧壁上均竖直设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与框形架的侧壁固定连接。

优选地,所述第二升降机构包括转动设置于箱体底部的第三螺纹杆,所述框形架上方的第三螺纹杆上同轴固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮啮合有第二蜗杆,所述第二蜗杆转动贯穿箱体设置。

相比现有技术,本发明的有益效果为:

1、本发明中通过旋转机构与第一支撑杆的能实现安装拆卸连接,绕线轮与第二支撑杆的安装拆卸连接,以及第一支撑杆和第二支撑杆的伸缩连接,能有效的实现放线装置的拆卸及安装,便于拆卸后收纳至箱体内,便于放线装置进行搬运,继而能有效的提高放线装置的便携性。

2、本发明中通过第一支撑杆和第二支撑杆之间长度可调节,继而能有效的调节绕线轮与箱体之间的距离,继而能使得绕线轮的高度实现可调节,便于绕线轮的安装于更换,提高了放线装置的便利性,此外,通过移动机构不急能提高放线装置的灵活性,便于进行移动,而且还能使得放线装置在移动过程中具有较好的减震性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式电力电缆放线装置的透视图;

图2为本发明提出的一种便携式电力电缆放线装置中框形架的俯视图;

图3为图1中的a处局部放大图;

图4为图1中的b处局部放大图。

图中:1箱体、2绕线轮、3第一支撑杆、4凹槽、5第二支撑杆、6第一腔室、7环形板、8插孔、9限位杆、10升降口、11框形架、12旋转块、13第二腔室、14第一螺纹杆、15支撑板、16第二螺纹杆、17升降板、18第一滑槽、19第一滑块、20第一蜗杆、21第一蜗轮、22伸缩杆、23弹簧、24滚轮、25第二滑槽、26第二滑块、27第三螺纹杆、28第二蜗轮、29第二蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种便携式电力电缆放线装置,包括箱体1和绕线轮2,需要说明的是,箱体1为敞口式,便于多个结构收纳至箱体1内,箱体1的底部转动连接有旋转机构,旋转机构内插设有第一支撑杆3,第一支撑杆3的上端设有凹槽4,凹槽4内设有第一升降机构,凹槽4的侧壁上设有与第一升降机构固定连接的驱动机构,第一升降机构上设有第二支撑杆5,第二支撑杆5内设有第一腔室6,第一升降机构的上端位于第一腔室6内,第二支撑杆5上同轴固定连接有环形板7,环形板7上设有多个插孔8,插孔8内插设有限位杆9,绕线轮2套设于第二支撑杆5上并与环形板7相抵接触,限位杆9滑动贯穿绕线轮2设置,需要解释的是,限位杆9滑动贯穿绕线轮2插设至插孔8内,能对绕线轮2进行限位固定,并且绕线轮2在旋转时,并不影响限位杆9使用的稳定性,此外,实现了绕线轮2与第二支撑杆5的安装及拆卸,便于实现绕线轮2与第二支撑杆5同步旋转,环形板7能对绕线轮进行有效的支撑,箱体1的底部设有多个升降口10,箱体1内滑动设置有框形架11,框形架11的下端固定连接有多个移动机构,多个移动机构分别位于多个升降口10的正上方,箱体1内设有与框形架11螺纹连接的第二升降机构。

其中,旋转机构包括转动设置于箱体1底部上的旋转块12,旋转块12内设有第二腔室13,第二腔室13的左右两端侧壁上均设有内外连通的螺纹孔,两个螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆14,第一支撑杆3插设于第二腔室13内,第一螺纹杆14滑动贯穿凹槽4设置,需要解释的是,第二腔室13的设有安装口,第一支撑杆3插设至安装口内,能在水平方向上对第一支撑杆3进行限位,防止第一支撑杆3晃动,第二腔室13的两端上均设有滑动口,第一螺纹杆14贯穿滑动口设置,能在竖直方向上对第一支撑杆3进行限位固定,防止其晃动,使得第一支撑杆3与旋转块12同步旋转。

其中,第一升降机构包括固定设置于凹槽4内的支撑板15,支撑板15上转动连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16与驱动机构固定连接,驱动机构上方的第二螺纹杆16螺纹连接有升降板17,升降板17的左右两端分别与凹槽4的左右两端内壁滑动连接,第二支撑杆5固定连接于升降板17的上端,第二螺纹杆16螺纹贯穿第一腔室6的底部设置,值得一提的是,支撑板15位于第一螺纹杆14的上方。

更具体的,凹槽4的左右两端内壁上均竖直设有第一滑槽18,第一滑槽18内滑动连接有第第一滑块19,第第一滑块19的侧壁与升降板17的侧壁固定连接,需要解释的是,通过第一滑块19在第一滑槽18内滑动,能对升降板17具有限位作用,使得升降板17只能在竖直方向上运动,能使得第一支撑杆3和第二支撑杆5能同步旋转,此外,能有效的防止第二螺纹杆16与第二支撑杆5分离,另外还能防止升降板17与驱动机构发生碰撞。

更具体的,驱动机构包括转动贯穿凹槽4侧壁设置的第一蜗杆20,第一蜗杆20位于凹槽4内的部分上啮合有第一蜗轮21,第一蜗轮21同轴固定连接于第二螺纹杆16上,需要解释的是,第一蜗轮21和第一蜗杆20啮合具有自锁性,配合第二螺纹杆16均与升降板17和第一腔室6底部螺纹连接的定位作用,能对绕线轮2具有支撑作用。

其中,移动机构包括固定连接于框形架11下端的伸缩杆22,伸缩杆22的下端固定连接有滚轮24,伸缩杆22上套设有弹簧23,弹簧23的两端分别与框形架11和滚轮24的上端固定连接,需要解释的是,滚轮24的数量为4个,分布与箱体1的四个边角处,滚轮24能通过升降口10收纳至箱体1内,便于放线装置进行携带。

其中,箱体1的左右两端侧壁上均竖直设有第二滑槽25,第二滑槽25内滑动连接有第二滑块26,第二滑块26与框形架11的侧壁固定连接,需要解释的是,通过第二滑块26在第二滑槽25内滑动,能对框形架11进行限位,使得框形架11只能在竖直方向上运动,还能防止框形架11与第二升降机构的驱动端发生碰撞。

更具体的,第二升降机构包括转动设置于箱体1底部的第三螺纹杆27,框形架11上方的第三螺纹杆27上同轴固定连接有第二蜗轮28,第二蜗轮28啮合有第二蜗杆29,第二蜗杆29转动贯穿箱体1设置,值得一提的是,通过第二蜗杆29和第二蜗轮28啮合的自锁性,及第三螺纹杆27与框形架11的螺纹连接的定位锁紧作用,能对框形架11进行定位锁紧,便于滚轮24与地面相抵接触时,对该装置进行有效的支撑。

本发明中,在使用时,通过旋转第一螺纹杆14能控制其中与旋转块12和第一支撑杆3的连接及分离,第一螺纹杆14与第一支撑杆3和旋转块12分离时,便于控制第一支撑杆3与第一旋转块12分离,继而能将第一支撑杆3和第二支撑杆5收纳至箱体1内,放置于框形架11上,当第一螺纹杆14与旋转块12和第一支撑杆3连接时,能使得旋转块12与第一支撑杆3的稳定连接,能同步旋转;通过旋转第一蜗杆20,由于第一蜗杆20与第一蜗轮21啮合,能驱动第二螺纹杆16与第一蜗轮21同步旋转,继而能使得与第二螺纹杆16螺纹连接的升降板17在竖直方向上运动,继而能实现竖直在第二支撑杆5上的绕线轮2进行升降,便于调节绕线轮2的高度,利于搬运安装绕线轮2,此外,还能调节第一支撑杆3和第二支撑杆5的长度,便于收纳至箱体1内,通过限位杆9插设于插孔8内,能对绕线轮2进行限位,使得绕线轮2与第二支撑杆5同步旋转,能进行放线使用;通过旋转第二蜗杆29能,带动第三螺纹杆27和第二蜗轮28同步旋转,由于框形架11与第三螺纹杆27螺纹连接,通过第二滑块26在第二滑槽25内滑动限位作用,使得框形架11在箱体1内进行升降,继而能带动滚轮24进行升降,当滚轮24收纳至箱体1内时,便于该装置进行携带,当滚轮24与地面相抵接触时,便于该装置进行移动,提高放线装置的灵活性,此外,通过弹簧23能有效的提高该装置的减震性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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