一种布料分切收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种布料分切收卷装置,属于分切设备技术领域。

背景技术：

在包括一次性口罩、纱布口罩和绷带的生产过程中，涉及将长卷的纱布、无纺布等布料裁切成短卷，进行直接包装销售或用于横切缝制加工。纱布、无纺布良好的透气、护理原料，在这些布料的分切过程中，长卷的布料经过纵向裁切刀的裁切被送入分切收卷装置，现有的收卷装置一般包括至少两个收料辊，将间隔的布料分展收卷，但由于纱布是一种经纬稀疏有明显网格的棉织品，无纺布采用聚丙烯为原料经过高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续成型等步骤加工而成，因此这些布料才材质上具有一定韧性和弹性，在分切收卷过程中一般通过收料管的旋转牵引，过分的张紧会影响布料的延展性，但张紧力不足时，短卷表面又容易存在不平整的隆起现象，影响连续收料生产的加工进度和收卷质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种布料分切收卷装置,每个收卷机构上均设有弹簧压缩压力压持的平压辊，使经过收料辊的短卷布料表面被捋平，避免布料牵引较松时布料表面隆起的现象，以提高分切收卷效率和短布料卷的平整性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种布料分切收卷装置,包括机架，其中，所述机架上设有进料辊和至少两个收卷机构，所述收卷机构包括收料辊和平压辊，所述收料辊外设有若干卷筒，所述收料辊一端设有第一轴体、另一端设有第二轴体，所述第一轴体外设有轴套，所述轴套内壁与第一轴体之间设有配合螺纹，所述轴套上设有销孔、且外部设有轴承套，所述轴承套一侧设有支撑板，所述支撑板与机架铰接，所述轴承套内部与轴套之间设有滚动轴承，所述滚动轴承一侧与轴承套之间设有压盖；

所述第二轴体端部设有连接法兰，所述连接法兰上设有与第二轴体同轴的驱动轴，所述驱动轴穿过机架，且与机架之间设有旋转电机，所述平压辊位于收料辊顶部、且两端设有第三轴体，所述第三轴体与机架之间设有导向柱，所述导向柱端部穿过机架且设有螺母，导向柱外部设有弹簧，所述弹簧位于第三轴体顶部与机架之间；

每个收卷机构的收料辊与进料辊之间均设有张紧辊，所述张紧辊端部置于机架上，张紧辊的安装高度低于进料辊和收料辊。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理、使用方便，(1)由进料辊经过的分切布料，经过张紧辊张紧，可通过至少两个收卷机构收卷相邻的切断布料，由旋转电机驱动，带动收料辊旋转，分别收卷避免分切布料重叠；(2)采用弹簧收缩回复压力压住的平压辊，位于收料辊顶部，当收料辊上的短布料卷随收卷不断变大时，弹簧压缩，平压辊始终压紧在布料上，避免布料张紧力较小时收卷的隆起现象，保证收卷平整，以便加快收卷速度；(3)采用连接法兰和配合螺纹安装的第三轴体和第二轴体，可拆卸式连接，方便短布料卷卸下，也可使收料辊和驱动轴采用不同材质，以减少旋转电机能耗，从而提高分切收卷效率和短布料卷的平整性。

附图说明

图1为本实用新型结构视图。

图2为本实用新型后视结构图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型收料辊与卷筒配合结构图。

图5为本实用新型轴承套内部结构图。

(图中，机架1，进料辊2，收卷机构3，收料辊4和平压辊5，卷筒6，凹槽条7，凸条8，第一轴体9、第二轴体10，轴套11，配合螺纹12，销孔13、轴承套14，支撑板15，E形板16，轴销17，滚动轴承18，压盖19，连接法兰20，驱动轴21，旋转电机22，第三轴体23，导向柱24，螺母25，弹簧26，张紧辊27)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种布料分切收卷装置,包括机架1，其中，所述机架1上设有进料辊2和至少两个收卷机构3，所述收卷机构3包括收料辊4和平压辊5，所述收料辊4外设有若干卷筒6，所述收卷辊上设有凹槽条7，所述卷筒6内壁上设有与凹槽条7形状配合的凸条8，通过凸条8嵌入凹槽条7内，实现卷筒6随收卷辊的同步旋转，卷筒6用于纱布或无纺布等布料端部粘贴后，随收卷辊旋转收料，由于收料时布料被张紧，卷筒6也不会左右移动，装配和拆卸便利，沿凹槽条7滑动卸下卷筒6即可；

所述收料辊4一端设有第一轴体9、另一端设有第二轴体10，所述第一轴体9外设有轴套11，所述轴套11内壁与第一轴体9之间设有配合螺纹12，所述轴套11上设有销孔13、且外部设有轴承套14，所述轴承套14一侧设有支撑板15，所述支撑板15与机架1铰接，所述支撑板15呈U形结构，所述机架1上设有E形板16，所述E形板16与支撑板15之间设有轴销17，通过U形板插入机架1E形板16的空隙中，再以轴销17插入E形板16和支撑板15，螺帽锁紧实现铰接，接触面积更大，支撑更稳定，使轴承套14可随支撑板15绕轴销17偏转，以便卸下收卷的短布料卷；

所述轴承套14内部与轴套11之间设有滚动轴承18，所述滚动轴承18一侧与轴承套14之间设有压盖19；压盖19通过铆接与轴承套14固定，用于压住安装滚动轴承18，使销杆插入销孔13带动轴套11旋转后，能以配合螺纹12与第一轴体9连接，随第一轴体9旋转时，以滚动轴承18支撑滚动，减小摩擦力；

所述第二轴体10端部设有连接法兰20，所述连接法兰20上设有与第二轴体10同轴的驱动轴21，所述驱动轴21穿过机架1，且与机架1之间设有旋转电机22，旋转电机22安装在机架1上，旋转电机22的电机杆与驱动轴21键槽配合同步旋转，驱动轴21起支撑和驱动作用，可采用不锈钢材质，通过连接法兰20与第二轴体10连接，收料辊4可采用轻便的硬塑材质，以减小驱动能耗，方便更换，减小成本；

所述平压辊5位于收料辊4顶部、且两端设有第三轴体23，所述第三轴体23与机架1之间设有导向柱24，所述导向柱24端部穿过机架1且设有螺母25，导向柱24外部设有弹簧26，所述弹簧26位于第三轴体23顶部与机架1之间；

每个收卷机构3的收料辊4与进料辊2之间均设有张紧辊27，所述张紧辊27端部置于机架1上，张紧辊27的安装高度低于进料辊2和收料辊4。通过张紧辊27的设置，使从进料辊2上经过的分切布料分别通过张紧辊27折料送入对应收卷机构3的收卷辊上收卷，使布料具有一定的张紧力，且布料表面较为平整。

经过进料辊2的分切布料，相邻布料分别从张紧辊27绕在对应的收卷辊的滚筒上，旋转电机22通过驱动轴21带动第二轴体10上的收料辊4旋转，收料辊4带动卷筒6同步旋转，实现分切布料的收卷，随收卷，短布料卷的外径不断变大，自动抬升平压辊5，平压辊5的第三轴体23向上压缩弹簧26，弹簧26回复力给予下压平压辊5的力，平压辊5始终压在布料表面，使经过收料辊4的短卷布料表面被捋平，避免布料牵引较松时布料表面隆起的现象，以提高分切收卷效率和短布料卷的平整性；

收卷结束后，用销杆插入销孔13旋转轴套11，轴套11与第一轴体9脱除，通过铰接的支撑板15，旋转轴承套14整体，沿收料辊4将一个一个的端布料卷取下即可，初始时方向操作，使轴套11与第一轴体9固接，轴承套14起支撑作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。旋转电机采用卧式AEEF电机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。