一种轴承滚子排料装置的制作方法

本实用新型涉及轴承滚子技术领域，尤其涉及一种方便出料的轴承滚子排料装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。

轴承滚子的形状大部分为圆柱体，为了避免轴承滚子横着进入导流板上，一般采用手动的方式将其一个个地放入导流板上，但是这样工作负担十分重，且出料的速度也慢，费时费力且影响工作效率。

技术实现要素：

根据现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种方便出料的轴承滚子排料装置，能够快速有效地排料、出料。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种轴承滚子排料装置，包括支架、若干转动辊组和若干放置滚子的料盘；所述若干转动辊组设置在支架架体的内部，每个转动辊组分别包括有一个匀速电机和两个通过曲柄摇杆连接的转动辊，匀速电机的输出轴与其中一个转动辊连接并带动其转动，连接有匀速电机的转动辊通过曲柄摇杆带动另一转动辊转动，所述每个转动辊的外壁沿径向分别设置有一个抵板；所述支架上部两侧设置有滑槽，若干料盘架设在支架上，每个料盘底部两端均设置与滑槽相配合的滑块，若干料盘通过滑块与支架滑动连接，所述料盘底部设置有与抵板相配合的若干固定板，抵板与固定板相啮合并推动固定板及料盘沿滑槽移动。

进一步地，所述支架靠近料盘移动方向的一端设置收集料盘的收集箱，支架与收集箱通过倾斜设置的收集板连接。

进一步地，每个料盘上设置若干组与滚子形状相配合的料槽，每组料槽内放置一个或多个滚子，滚子圆周面与料槽内壁相接触，滚子的两个端面沿支架两侧的方向放置；放置多个个滚子时，相邻两个滚子的端面相接触。

进一步地，每个料盘上设置三组与滚子形状相配合的料槽，每组料槽内放置三个滚子。

进一步地，所述支架的一侧设置有固定座，固定座上方连接用于推动滚子的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接推块，电动伸缩杆伸长时，推块接触滚子端面并将其推出料盘，所述支架的另一侧设置有导流板，导流板与电动伸缩杆相配合并与料盘的侧壁相抵，导流板上设置有承装滚子的导流槽。

进一步地，所述导流槽的直径大于料槽的直径。

进一步地，所述导流板的下端固定连接有多个均匀的支柱，支柱的高度与支架的高度相同。

进一步地，所述曲柄摇杆的两端分别设置在两个转动辊远离轴心的边缘处。

进一步地，所述抵板远离转动辊的一端和固定板远离料盘的一端均为设置为弧面。

进一步地，各个转动辊的抵板倾斜角度相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便，能有效的对滚子进行排料，加快出料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图中：1支架、2支架空心部分、3转动辊、4曲柄摇杆、5匀速电机、6抵板、7料盘、8固定板、9滑块、10滑槽、11料槽、12轴承滚子、13固定座、14电动伸缩杆、15推块、16导流板、17导流槽、18支柱、19收集板、20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种轴承滚子排料装置，包括支架1、若干转动辊组和若干放置滚子12的料盘7；所述支架1为两侧支撑，中部空心2的结构，若干转动辊组设置在支架架体内部的空心2处，每个转动辊组分别包括有一个匀速电机5和两个通过曲柄摇杆4连接的转动辊3，匀速电机5设置在支架空心2处的侧壁上，匀速电机5的输出轴与其中一个转动辊连接并带动其转动，连接有匀速电机的转动辊通过曲柄摇杆4带动另一转动辊转动，从而实现每组两个转动辊3同步转动，所述每个转动辊3的外壁沿径向分别设置有一个抵板6；所述支架1两侧支撑部分的上部设置有滑槽10，若干料盘7架设在支架1上，每个料盘7底部两端均设置与滑槽10相配合的滑块9，若干料盘7通过滑块与支架滑动连接，通过滑块9和滑槽10可以使料盘7沿着支架1的上壁轻松滑动，所述料盘7底部设置有与抵板6相配合的若干固定板8，抵板6与固定板8相啮合并推动固定板8及料盘7沿滑槽10移动。

进一步地，所述支架1靠近料盘7移动方向的一端设置收集料盘7的收集箱2，收集箱20位于收集板19的下方，支架1与收集箱20通过倾斜设置的收集板19连接。使用后的料盘7落到收集板19上，沿着收集板19进入收集箱20中，从而方便下次装入轴承滚子12。

进一步地，每个料盘7上设置三组与滚子形状相配合的料槽11，每组料槽11内放置三个滚子12，滚子圆周面与料槽11内壁相接触，相邻两个滚子12的端面相接触，两侧滚子的两个端面沿支架1两侧的方向放置。

进一步地，所述支架1的一侧设置有固定座13，固定座13上方连接用于推动滚子12的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端连接推块15，电动伸缩杆伸长时，推块15接触滚子端面并将其推出料盘7，推块15与滚子12端面的接触面积较大，推动滚子时能够防止损伤滚子；所述支架1的另一侧设置有导流板16，导流板16与电动伸缩杆14相配合并与料盘7的侧壁相抵，保证轴承滚子本体12从料槽11中出来后快速进入导流槽17中，避免掉落到外面造成损伤。导流板16上设置有承装滚子12的导流槽17；所述导流槽17的直径大于料槽11的直径。这样料槽11中的轴承滚子本体12可以轻松地进入导流槽17中。所述导流板16的下端固定连接有多个均匀的支柱18，支柱18的高度与支架1的高度相同。

进一步地，所述曲柄摇杆4的两端分别设置在两个转动辊3远离轴心的边缘处。

进一步地，所述抵板6远离转动辊6的一端和固定板8远离料盘7的一端均为设置为弧面。保证抵板6在跟随转动辊3转动与固定板8发生碰撞相抵时，能够减少碰撞摩擦，圆滑过渡。

进一步地，各个转动辊3的抵板6倾斜角度相同。保证保证各个料盘7能够同步移动，一个转动辊上只设置一个抵板6，转动辊3转动一周料盘7只向前移动一个固定位移，保证电动伸缩杆14能够有充裕的时间将每个料槽11内的滚子推出至导流槽17，由导流槽17将滚子运送到下一工序进行上料。如果转动辊3转动速度较慢或电动伸缩杆14伸缩速度快，能够保证转动辊3转动一周电动伸缩杆14伸缩两此，也可一个转动辊上只设置两个抵板6，具体设置方式根据现场工况决定。

本实用新型在对轴承滚子本体12排料出料时，将滚子12分别放入料盘7上的料槽11内，再将料盘7放到支架1上，使滑块9进入滑槽10中，打开匀速电机5，匀速电机5带动一个转动辊3转动，通过曲柄摇杆4的传动，使另一个转动辊3也转动起来，这样抵板6跟随转动辊3转动，抵板6抵住固定板8，使其沿着滑槽10周期性移动，再打开电动伸缩杆14，当料盘7不动时，电动伸缩杆14伸长，带动推块15推动轴承滚子本体12，从而将料槽11中的轴承滚子12推动到导流板16的导流槽17上，导流槽17将滚子运送到下一工序进行上料，从而完成了轴承滚子本体12的出料作业，空载的料盘7经由倾斜的收集板19回收至收集箱20内，以便下次取用，本装置能够减轻工人负担，并节省出料时间，提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将轴承滚子本体放到料盘上，再将料盘放到支架上，通过匀速电机带动转动辊转动，从而使抵杆周期性地带动固定杆和料盘移动，再利用电动伸缩杆将料盘中的轴承滚子本体输送到导流板上，减轻工人的负担，并且加快出料速度；

2、通过支柱支撑住导流板，可以避免导流板上轴承滚子本体过重而压歪导流板，同时也可以使料盘上的轴承滚子本体可以方便地进入导流板上，另外，通过收集板和收集箱收集使用过的料盘，从而方便再次将轴承滚子本体装入料盘中去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。