一种蜂蜜初融池上料装置的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜初融池设备领域，特别涉及一种蜂蜜初融池上料装置。

背景技术：

蜂蜜在常温、常压下，具有两种不同的物理状态，即液态和结晶态。液态蜜也就是蜂蜜从蜂巢中分离出来并始终保持着透明或半透明黏稠状的液体。然而多数品种蜂蜜放置一段时间后，尤其在气温较低时，逐渐形成结晶态，这样蜂蜜称为结晶蜜。

结晶蜜呈结晶状态，由于结晶态无法流动，在生产加工过程中影响生产的正常进行，因此在生产加工前需要用初融池对原料桶内的蜂蜜进行预热，使蜂蜜由结晶态融化成液态，从而保证生产的正常进行。但是，现有的上料方式是通过人工将原料桶搬至初融池内，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种蜂蜜初融池上料装置，达到减轻劳动强度，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜂蜜初融池上料装置，包括初融池本体，初融池本体的一侧设置有支架，支架上设置有上料装置，上料装置包括升降板、第一丝杠和驱动件，第一丝杠竖直设置，一端与驱动件连接，另一端与支架转动连接，升降板长度方向的一端和第一丝杠螺纹连接，初融池本体内设置有支撑板，支撑板长度方向的一端设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动件与第一丝杠连接，能够带动第一丝杠转动，第一丝杠与升降板螺纹连接，能够带动升降板向下移动，便于把原料桶放在升降板上，驱动件能够驱动带有原料桶的升降板向上移动到初融池本体的上方，在驱动组件的作用下将支撑板移动到与升降板同一水平面的位置，将原料桶从升降板上水平推到支撑板上，支撑板在驱动组件的作用下带着原料桶向下移动，从而将原料桶放到初融池本体内，对原料桶内的蜂蜜进行微预热，此上料装置操作简单，能够降低劳动强度，提高工作效率。

本实用进一步设置为，驱动件为第一电机，第一电机位于支架上，并与第一丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机与第一丝杠固定连接，能够带动第一丝杠旋转，第一丝杠与升降板螺纹连接，第一丝杠旋转能够带动升降板上下移动，而且第一电机控制方便、体积小、效率高。

本实用进一步设置为，升降板远离驱动件一侧的表面设置有稳定组件，稳定组件包括固定杆和固定套，固定杆竖直设置，一端与支架固定连接，固定套穿过固定杆，并与固定杆相对滑动，固定套的外表面与升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，固定套与升降板固定连接，且与固定杆相对滑动，能够使升降板在上下移动时，减小升降板在移动过程中的晃动，提高升降板移动过程中的稳定性，同时能够延长升降板的使用寿命。

本实用进一步设置为，升降板的上表面开设有凹槽，凹槽内转动连接有辊轮，辊轮的长度方向和原料桶水平移动的方向垂直。

通过采用上述技术方案，升降板上转动连接的辊轮，能够将原料桶从升降板推到支撑板的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，使推动原料桶时比较省力，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用进一步设置为，辊轮的外表面设置有消音套，消音套与辊轮的外表面固定连接，且消音套是由橡胶材质制成的消音套。

通过采用上述技术方案，在辊轮上包裹橡胶材质的消音套，防止原料桶和辊轮直接接触，减小在辊轮上推动原料桶时辊轮和原料桶接触产生的噪音，同时能够减小辊轮的磨损，从而增加辊轮的使用寿命。

本实用进一步设置为，初融池本体呈双层结构，双层结构之间留有空腔，空腔内设置有蒸汽管，蒸汽管连通有进气管道。

通过采用上述技术方案，初融池本体的空腔内设有与进气管道连通的蒸汽管，能够使蒸汽在蒸汽管内流动，通过蒸汽对初融池本体内的水进行加热，进而使热水对原料桶内的蜂蜜进行微加热，使结晶态蜂蜜融化成液态，从而保证生产加工的正常进行。

本实用进一步设置为，支撑板长度方向的一端设置有驱动组件，驱动组件包括第二电机和第二丝杠，第二丝杠竖直设置，一端与初融池本体转动连接，另一端与第二电机固定连接，驱动组件上设置有滑动组件，滑动组件包括第二滑块和第二滑槽，第二丝杠穿过第二滑块，并与第二滑块螺纹连接，第二滑块与支撑板靠近驱动组件一侧的表面固定连接,第二滑槽竖直设置，处于初融池本体内表面上，第二滑块位于第二滑槽内，与第二滑槽配合使用。

通过采用上述技术方案，支撑板与第二滑块固定连接，第二滑块与第二丝杠螺纹连接，第二电机带动第二丝杠旋转，第二滑块能够沿第二滑槽长度方向移动，从而带动支撑板上下移动，移动支撑板到初融池本体上方，工作人员能够将升降板上的原料桶推到支撑板上，支撑板带动原料桶向下移动至初融池本体内部，减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。

本实用进一步设置为，支撑板上表面开设有多个减浮孔，减浮孔的长度和支撑板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，初融池本体内装有水，支撑板向下移动时，由于水的存在使支撑板浮力较大，在支撑板上开设多个减浮孔，支撑板上下移动时水能够从减浮孔内排出，减小支撑板的浮力，使支撑板更容易移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一电机驱动第一丝杠转动，第一丝杠与升降板螺纹连接，第一丝杠转动能够带动升降板上下移动，从而将原料桶放在升降板上能够带动原料桶上下移动，然后将原料桶推到支撑板上，支撑板在驱动组件和滑动组件的配合下向初融池本体底部移动，原料桶随之向下移动，从而将原料桶放到初融池本体内，实现对原料桶内蜂蜜的微加热，操作简单、方便，能够减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；

2、升降板上转动连接的辊轮，能够将原料桶从升降板推到支撑板的过程中变滑动摩擦为滚动摩擦，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示上料装置结构示意图；

图3是图2中a处的放大结构示意图；

图4是初融池本体的剖面图，旨在显示初融池本体的空腔和蒸汽管的结构示意图；

图5是旨在显示滑动组件的结构示意图

图6是旨在显示第三滑槽和第三滑块的结构示意图。

附图标记：1、初融池本体；11、空腔；111、蒸汽管；12、进气管道；13、出气管道；14、出水管道；15、第三滑槽；151、第三滑块；2、支架；21、固定板；3、上料装置；31、升降板；311、辊轮；3111、消音套；32、第一丝杠；33、第一电机；4、滑移组件；41、第一滑块；42、第一滑槽；5、稳定组件；51、固定杆；52、固定套；6、支撑板；61、减浮孔；7、驱动组件；71、第二丝杠；72、第二电机；8、滑动组件；81、第二滑块；82、第二滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蜂蜜初融池上料装置，结合图1和图2，包括初融池本体1，初融池本体1内部设置有支撑板6，支撑板6长度方向的一端设置有驱动组件7，驱动组件7上设置有滑动组件8（参考图5），初融池本体1的一侧设置有支架2，支架2上设置有上料装置3，上料装置3包括升降板31、第一丝杠32和驱动件，驱动件与第一丝杠32固定连接，且位于升降板31长度方向的一端，第一丝杠32和升降板31之间设置有滑移组件4。

如图2所示，支架2远离初融池本体1的一侧固定连接有竖直的固定板21。升降板31为矩形板状结构，滑移组件4位于升降板31长度方向的一端，滑移组件4包括第一滑块41和第一滑槽42，第一滑槽42竖直设置，位于固定板21靠近升降板31一侧的表面的中心位置，第一滑块41位于第一滑槽42内，与第一滑槽42配合使用。第一丝杠32竖直设置，底端穿过第一滑块41与支架2转动连接，第一丝杠32和第一滑块41螺纹连接，第一滑块41和升降板31固定连接，则升降板31和第一丝杠32相对螺纹连接。驱动件为第一电机33，第一电机33的输出端与第一丝杠32的顶端固定连接。

将原料桶放在升降板31上，第一电机33带动第一丝杠32转动，第一丝杠32和第一滑块41螺纹连接，能够带动放有原料桶的升降板31向上移动到初融池本体1的上方，不需要人工将原料桶搬到初融池本体1上方，减轻劳动强度，提高工作效率。

如图2所示，升降板31远离第一滑槽42的一侧设置有稳定组件5，稳定组件5包括固定杆51和固定套52。固定杆51为圆柱状结构，固定杆51竖直设置，并与支架2的底部固定连接，固定杆51的长度和支架2的高度相同，固定套52为圆环状结构，固定套52内壁直径和固定杆51的直径相同，固定套52穿过固定杆51与固定杆51滑动连接，且固定套52的外表面和升降板31固定连接。

固定套52与固定杆51相对滑动，且与升降板31固定连接，能够是升降板31上下移动时，减小升降板31在移动过程中的晃动，提高升降板31移动过程中的稳定性。

如图2所示，升降板31的上表面上开设有凹槽，凹槽内设置有多个辊轮311，辊轮311的两端与升降板31转动连接，且辊轮311两两平行，辊轮311的长度方向和原料桶向初融池本体1水平移动的方向垂直。结合图3，辊轮311的圆周面上包裹有消音套3111，消音套3111由橡胶材质制成，且消音套3111与辊轮311的圆周面固定连接。

辊轮311能够变滑动摩擦为滚动摩擦，使原料桶从升降板31推到支撑板6的过程中比较省力，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。消音套3111能够防止原料桶和辊轮311直接接触，减小推动原料桶时产生的噪音，同时能够减小辊轮311的磨损，增加辊轮311的使用寿命。

结合图1和图4，初融池本体1为立方体状结构，初融池本体1的侧面靠近底面的边缘处连通有出水管道14。初融池本体1呈双层结构，双层结构之间留有空腔11，在空腔11内盘绕有蒸汽管111（参考图4），蒸汽管111的一端连通有进气管道12，另一端穿过初融池本体1的外壁连通有出气管道13，进气管道12远离蒸汽管111的一端与蒸汽源连通。

进气管道12分别与蒸汽源和蒸汽管111连通，蒸汽经进气管道12输送到蒸汽管111内，能够对初融池本体1内的水进行加热，使热水对原料桶内的蜂蜜进行微加热，同时，初融池本体1连通有出水管道14方便排出初融池本体1内部的水，便于对初融池本体1内的水进行更换。

结合图1和图5，支撑板6水平设置，呈矩形板状结构，支撑板6的上表面开设有多个减浮孔61，减浮孔61的长度和支撑板6的厚度相同。支撑板6长度方向的一端设置有滑动组件8，滑动组件8包括第二滑块81和第二滑槽82，第二滑槽82位于初融池本体1长度方向一端的内表面上，第二滑槽82竖直设置，位于其所在表面的中心位置，并贯穿初融池本体1的高度。第二滑块81位于第二滑槽82内，与第二滑槽82配合使用，第二滑块81靠近支撑板6一侧的表面与支撑板6固定连接。第二滑块81上设置有驱动组件7，驱动组件7包括第二电机72和第二丝杠71，第二丝杠71竖直设置，一端穿过第二滑块81与初融池本体1转动连接，另一端与第二电机72固定连接，且第二丝杠71和第二滑块81螺纹连接。

如图6所示，初融池本体1长度方向远离第二滑槽82一端的内表面上开设有第三滑槽15，第三滑槽15位于其所在表面的中心位置，且第三滑槽15的高度和初融体本体的长度相同，第三滑槽15内设置有与之配合使用的第三滑块151，第三滑块151靠近支撑板6一侧的表面与支撑板6固定连接。

第二电机72带动第二丝杠71转动，第二丝杠71与第二滑块81配合使用，能够使第二滑块81沿第二滑槽82上下移动，从而带动支撑板6上下移动，支撑板6移动到初融池本体1上方，将原料桶从升降板31上推到支撑板6上，支撑板6带动原料桶向下移动至初融池本体1内部，减少工作人员的劳动强度。同时，支撑板6通过第三滑块151与初融池本体1滑动连接，能够使支撑板6上下移动过程中减小晃动，支撑板6上的减浮孔61，能够使初融池本体1内的水从减浮孔61内排出，减小支撑板6的浮力，使支撑板6更容易移动。

本实用新型的使用过程如下：

升降板31向下移动到底端，将原料桶放在升降板31上，第一电机33驱动第一丝杠32转动，第一丝杠32带动第一滑块41向上移动，从而带动放有原料桶的升降板31向上移动，将原料桶移动到初融池本体1的上方，然后启动第二电机72，第二电机72带动第二丝杠71转动，第二丝杠71与第二滑块81配合使用，带动支撑板6移动到与升降板31同一高度，之后水平推动原料桶，将原料桶从升降板31上推到支撑板6上，再次启动第二电机72，使支撑板6带着原料桶向初融池本体1的底部移动，最后通过进气管道12不断向蒸汽管111内通入蒸汽，使蒸汽对初融池内的水进行加热，进而使水对原料桶内的蜂蜜进行微加热，以便将蜂蜜内的结晶融化。需要更换初融池本体1内部的水时，直接经出水管道14将水排出，对初融池本体1内的水进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。