一种改进型垃圾斗及整体移动式垃圾压缩机的制作方法

本实用新型属于垃圾压缩机技术领域，具体涉及一种改进型垃圾斗及采用该垃圾斗的整体移动式垃圾压缩机。

背景技术：

垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。整体移动式垃圾压缩机是垃圾压缩机的一种，主要包括压缩机主机、垃圾斗和移动系统，垃圾斗可翻转地安装在压缩机主机上，用于将垃圾翻转倒入压缩机主机内，移动系统用于控制压缩机主机移动，通常设置为勾臂车。目前市面上的整体移动式垃圾压缩机的垃圾斗大多设置为平面底部结构，在实际生产过程中存在以下不足：

1、垃圾斗容积相对较小，造成每次工作循环倾倒的垃圾量较小；

2、在翻转过程中，垃圾中携带的废水有可能从垃圾斗的进料口流至地面，易造成第二次污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种容量较大、可过滤垃圾中的污水的垃圾斗以及采用该垃圾斗的整体移动式垃圾压缩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，本实用新型提供一种改进型垃圾斗，包括垃圾斗主体，所述垃圾斗主体内设置有上端开口的主收纳腔，所述垃圾斗主体的底部设置有连通主收纳腔的副收纳腔，所述垃圾斗主体于副收纳腔的底部设置有污水收集腔，所述污水收集腔的底部设置有污水排放口，且在污水收集腔和副收纳腔之间设置有过滤装置。

优选的，所述垃圾斗主体的一侧设置有安装臂，所述副收纳腔位于主收纳腔的底部靠近安装臂的一端。

优选的，所述副收纳腔的至少一侧壁相对于竖直面倾斜设置而使副收纳腔呈倒锥状。

优选的，所述过滤装置设置为一隔板，所述隔板于远离安装臂的一端设置有若干过滤孔或过滤槽，且所述隔板水平设置。

优选的，所述过滤装置设置为一隔板，所述隔板于远离安装臂的一端设置有若干过滤孔或过滤槽，且所述隔板相对于水平面倾斜设置，其设置过滤孔或过滤槽的一端低于另一端。

优选的，所述污水排放口设置于污水收集腔靠近安装臂的一端。

优选的，所述污水排放口可拆卸地连接有端盖。

优选的，所述污水排放口的外侧设置有快换接头。

另一方面，本实用新型提供一种整体移动式垃圾压缩机，包括压缩机主机，所述压缩机主体的前端安装有上述任一结构的改进型垃圾斗，并且设置有用于控制改进型垃圾斗翻转的翻转机构。

优选的，所述垃圾斗主体一侧的上端铰接于压缩机主机的前端，所述翻转机构包括翻转臂、油缸和连杆，所述翻转臂的一端铰接压缩机主机、另一端铰接连杆，所述连杆的另一端铰接垃圾斗主体，且其铰接点位于垃圾斗主体与压缩机主机的铰接点的下方，所述油缸一端铰接压缩机主机、另一端铰接翻转臂的中段。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的垃圾斗通过设置副收纳腔可以增大垃圾斗主体的容量，并且在副收纳腔的底部设置有污水收集腔，可以将垃圾中的污水分离出来，既可以实时排出，也可以通过相应结构设置来储存污水，避免翻转垃圾斗时污水倒出，因此可以有效避免污水流落地面造成二次污染，实用性强。而采用该垃圾斗的压力压缩机显然也具备上述优点，市场竞争力更强，有利于提高作业效率，有助于提升市容市貌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型中垃圾斗的一种结构示意图；

图2是本实用新型中隔板的一种结构示意图；

图3是垃圾斗于垃圾压缩机上的一种状态示意图；

图4是垃圾斗于垃圾压缩机上的另一种状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

参照图1和图2，一方面，本实用新型提供一种改进型垃圾斗，包括垃圾斗主体100，所述垃圾斗主体100内设置有上端开口的主收纳腔101，所述垃圾斗主体100的底部设置有连通主收纳腔101的副收纳腔102，所述垃圾斗主体100于副收纳腔102的底部设置有污水收集腔103，所述污水收集腔103的底部设置有污水排放口105，且在污水收集腔103和副收纳腔102之间设置有过滤装置。

为了实现该垃圾斗于垃圾压缩机上的安装应用，如图所示，所述垃圾斗主体100的一侧设置有安装臂107，因此在应用于垃圾压缩机上时，垃圾斗会以安装臂107上的某点为转轴中心翻转。在此过程中，垃圾斗主体100中的垃圾的重心会朝向靠近安装臂107的一端，对应的，污水也会偏向靠近安装臂107的一端。有鉴于此，如图所示，本实施例中所述副收纳腔102位于主收纳腔101的底部靠近安装臂107的一端，以便于有效提高污水收集效率。

进一步的，所述副收纳腔102的至少一侧壁相对于竖直面倾斜设置而使副收纳腔102呈倒锥状。这样在垃圾堆积时，可以通过重力将垃圾中的污水挤压出来，并且可以通过斜面实现污水导流，便于收集污水。如图所示，本实施例中为了简化生产安装，仅将副收纳腔102远离安装臂107的侧壁设置为斜面。

如图所示，本实施例中将所述过滤装置设置为一隔板104，所述隔板104于远离安装臂107的一端设置有若干过滤孔106或过滤槽，且所述隔板104水平设置。但考虑到这样设置时，在垃圾斗主体100翻转180°时污水容易倒出，因此可以将所述隔板104相对于水平面倾斜设置，其设置过滤孔106或过滤槽的一端低于另一端。这样在垃圾斗主体100翻转180°时，设置过滤孔106或过滤槽的一端会高于隔板104的另一端，因此可以有效避免污水倒出。

在此基础上，所述污水排放口105优选设置于污水收集腔103靠近安装臂107的一端，以便于污水排放。

为了便于污水排放，所述污水排放口105的外侧设置有快换接头，可以通过该快换接头安装相关管道来排放污水。并且也可以通过该快换接头来可拆卸地安装端盖，通过端盖来控制污水排放口105的开闭。

显然，采用上述结构的垃圾斗在工作过程中既可以通过污水排放口105实时排放污水，也可以先通过污水收集腔103收集污水，至储存一定量之后再行排放。

另外，本实用新型还提供一种整体移动式垃圾压缩机，如图3和图4所示，其包括压缩机主机200，所述压缩机主体的前端安装有上述结构的改进型垃圾斗，并且设置有用于控制改进型垃圾斗翻转的翻转机构。具体的，所述安装臂107的上端铰接于压缩机主机200的前端，所述翻转机构包括翻转臂201、油缸203和连杆202，所述翻转臂201的一端铰接压缩机主机200、另一端铰接连杆202，所述连杆202的另一端铰接垃圾斗主体100，且其铰接点位于垃圾斗主体100与压缩机主机200的铰接点的下方，所述油缸203一端铰接压缩机主机200、另一端铰接翻转臂201的中段。并且在本实施例中，油缸203的下端为无杆腔。

工作时，油缸203的无杆腔进油，油缸203伸出推动翻转臂201转动，翻转臂201会通过连杆202带动垃圾斗主体100绕安装臂107的上端转动，直至垃圾倾倒至压缩机主机200内。之后油缸203的有杆腔进油控制油缸203收回。

综上所述，本实用新型中的垃圾斗通过设置副收纳腔102可以增大垃圾斗主体100的容量，并且在副收纳腔102的底部设置有污水收集腔103，可以将垃圾中的污水分离出来，既可以实时排出，也可以通过相应结构设置来储存污水，避免翻转垃圾斗时污水倒出，因此可以有效避免污水流落地面造成二次污染，实用性强。而采用该垃圾斗的压力压缩机显然也具备上述优点，市场竞争力更强，有利于提高作业效率，有助于提升市容市貌。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。