一种马铃薯废料回收装置的制作方法

本实用新型属于马铃薯废料回收技术领域，具体涉及一种马铃薯废料回收装置。

背景技术：

原有生产线设计的人工挑选土豆的目检带处，需要人工将不合格的土豆削选和挑出，将不合格的土豆放入废料框内，需要专门的人工进行收集后倒入废料车内，工序较为复杂，浪费人力，且现场比较混乱。

如公开号为cn208288457u的实用新型所公开的一种用于马铃薯的分类去杂装置，其虽然实现了可以把收获后的马铃薯按照体积大小进行分类，分出较大和较小两种马铃薯，方便人们的销售和处理，同时本装置可以去除马铃薯堆中的杂质，杂质包括小石子、草叶和土屑，减少人工消耗，但是无法将马铃薯中的品质差的挑选出来，从而还需要人工后期将坏的马铃薯分拣出来，为此我们提出一种马铃薯废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种马铃薯废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马铃薯废料回收装置，包括操作室，集中收料机构和清理机构，所述集中收料机构位于操作室的内部，所述集中收料机构包括隔离板，所述隔离板设置于操作室的中部，且隔离板的顶部安装有第一输送装置，并且第一输送装置的边侧设置有第一输料管道，所述第一输料管道外壁的顶部固定有控制块，且第一输料管道的下端贯穿于限位板的内部，并且限位板设置于隔离板的顶部，所述第一输料管道的下端位于固定杆的上方，且固定杆设置于第二输料管道顶部的内壁，并且第二输料管道的顶部位于通槽的内部，而且通槽开设于隔离板的内部，所述第二输料管道的内部安装有第二输送装置，且第二输料管道的下端位于收集箱的上方，并且收集箱位于操作室的底部，所述第二输料管道的外壁通过承重杆和固定螺丝与隔离板的底部相互连接。

优选的，所述清理机构位于第二输料管道的内部，所述清理机构包括固定板，所述固定板设置于第二输料管道内侧的底部，且固定板的内部通过弹簧与刮除板相互连接，并且刮除板位于第二输送装置的下方。

优选的，所述第一输料管道设计为中空长方体结构，且第一输料管道的外壁与限位板的内壁相互贴合。

优选的，所述控制块设置有两个，且控制块关于第一输料管道的中心轴线对称设置。

优选的，所述固定杆设置有两个，且固定杆之间的最短距离等于第一输料管道内侧的最短距离。

优选的，所述第二输料管道的内壁与第一输料管道的外壁相互贴合，且第一输料管道通过固定杆与第二输料管道为卡合连接。

优选的，所述固定螺丝与承重杆为贯通连接，且固定螺丝与隔离板为螺纹连接。

优选的，所述刮除板的顶部与第二输送装置的底部相互贴合，且刮除板通过弹簧与刮除板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有第一输料管道、第二输料管道和收集箱，使得人工挑选出的垃圾和坏的马铃薯能够集中的落在收集箱的内部，避免了每个工人的脚底下放置一个收集箱，减少了收集箱的数量，同时减少了人工将多个收集箱集中处理的过程，有效的降低了人工的劳动强度，提升了工作效率。

2、设置有刮除板，使得粘连在第二输送装置上的垃圾能够被刮除掉，从而能够降低第二输送装置清理的次数，同时刮除板具有一定的伸缩功能，从而降低了刮除板损坏第二输送装置的几率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中刮除板安装结构示意图；

图5为本实用新型图2中第一输料管道安装结构示意图；

图中：1、操作室；2、隔离板；3、第一输送装置；4、第一输料管道；5、控制块；6、限位板；7、固定杆；8、第二输料管道；9、通槽；10、第二输送装置；11、承重杆；12、固定螺丝；13、收集箱；14、固定板；15、弹簧；16、刮除板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种马铃薯废料回收装置，包括操作室1，集中收料机构和清理机构，集中收料机构位于操作室1的内部，集中收料机构包括隔离板2，隔离板2设置于操作室1的中部，且隔离板2的顶部安装有第一输送装置3，并且第一输送装置3的边侧设置有第一输料管道4，第一输料管道4外壁的顶部固定有控制块5，且第一输料管道4的下端贯穿于限位板6的内部，并且限位板6设置于隔离板2的顶部，第一输料管道4的下端位于固定杆7的上方，且固定杆7设置于第二输料管道8顶部的内壁，并且第二输料管道8的顶部位于通槽9的内部，而且通槽9开设于隔离板2的内部，第二输料管道8的内部安装有第二输送装置10，且第二输料管道8的下端位于收集箱13的上方，并且收集箱13位于操作室1的底部，第二输料管道8的外壁通过承重杆11和固定螺丝12与隔离板2的底部相互连接，使得第一输料管道4能够拆卸下来，也方便对第一输料管道4的安装。

使得粘连在第二输送装置10上的垃圾能够刮除掉，从而能够减少对第二输送装置10的清理次数，本实施案例，优选的，清理机构位于第二输料管道8的内部，清理机构包括固定板14，固定板14设置于第二输料管道8内侧的底部，且固定板14的内部通过弹簧15与刮除板16相互连接，并且刮除板16位于第二输送装置10的下方。

保证了第一输料管道4在限位板6的限位下，不会发生晃动，本实施案例，优选的，第一输料管道4设计为中空长方体结构，且第一输料管道4的外壁与限位板6的内壁相互贴合。

方便通过控制块5将第一输料管道4抬起，从而方便对第一输料管道4的拆卸，本实施案例，优选的，控制块5设置有两个，且控制块5关于第一输料管道4的中心轴线对称设置。

使得固定杆7能够对第一输料管道4起到支撑的作用，且保证了马铃薯废料不会落在固定杆7上，本实施案例，优选的，固定杆7设置有两个，且固定杆7之间的最短距离等于第一输料管道4内侧的最短距离。

保证了第一输料管道4的底部能够被固定住，从而使得第一输料管道4不会发生晃动，本实施案例，优选的，第二输料管道8的内壁与第一输料管道4的外壁相互贴合，且第一输料管道4通过固定杆7与第二输料管道8为卡合连接。

保证了承重杆11能够通过固定螺丝12与隔离板2拆卸和安装，从而使得第二输料管道8能够拆卸和安装，本实施案例，优选的，固定螺丝12与承重杆11为贯通连接，且固定螺丝12与隔离板2为螺纹连接。

保证了刮除板16能够将粘连在第二输送装置10上的垃圾刮除掉，同时使得刮除板16具有一定的伸缩性，从而避免了刮除板16对第二输送装置10造成损坏，本实施案例，优选的，刮除板16的顶部与第二输送装置10的底部相互贴合，且刮除板16通过弹簧15与刮除板16构成伸缩结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先分拣人员拿着者椅子坐在第一输送装置3的一侧，接着马铃薯放置在第一输送装置3上进行运输，然后分拣人员将马铃薯中的杂质和坏的马铃薯挑选出来，然后放置在第一输料管道4的内部，然后垃圾和坏的马铃薯落在第二输料管道8的内部，接着落在第二输送装置10上，再接着第二输送装置10带动垃圾和坏的马铃薯运动到第二输料管道8的底部，然后落到收集箱13的内部被收集，一些粘连在第二输送装置10上的垃圾被刮除板16挂掉，并且落到收集箱13的内部被收集，从而能够减少第二输送装置10清理的次数，同时刮除板16能够通过弹簧15在固定板14的内部进行伸缩，从而避免了刮除板16对第二输送装置10的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。