一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置。

背景技术：

目前对于多层建筑施工，尤其是多层旧住房修缮工程，在进行翻新屋面、屋面平改坡、外墙渗漏等施工时，通常采用一种垂直运输装置来运载建筑物料。

如申请号：cn201820031341.9，本实用新型提供了一种简易垂直运输装置，吊箱顶端设有吊钩，第一、二类滑轨槽钢一端固定在楼板外侧，电动葫芦固定在楼房顶的起重支架上并将钢绳索连接贯穿过吊箱顶部的吊钩；所述吊箱的侧面的一个面设置了一道可以打开的门挡板，其余三个侧面分别设置两个固定脚轮；所述吊箱的侧壁还设置有行程开关触发件，所述吊箱运动至目标楼层时，所述行程开关触发件与目标楼层的行程开关接触，使得行程开关由关闭状态转为打开状态。本实用新型针对以往垂直运输设备造价过于高昂的缺点，提供了简易垂直运输装置，可有效地且自动化地将各种生活原料或办公设备运输到指定楼层高度，操作简便，满足了生活和生产的需要。

类似于上述申请的垂直运输装置目前还存在以下几点不足：一个是，结构较为死板灵活性较差，现有装置的运输框多为固定式结构，故在使用时，只能够适应于沙土类材料的顺数，难以同时适应不同类型的建筑材料的运输；再者是，减震结构不够完善，当运输框从上方下降滑落时，与底座部分容易产生撞击，现有装置不能够将撞击的冲击力进行缓冲释放，来降低运输框的损害程度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置，以解决现有一个是，结构较为死板灵活性较差，现有装置的运输框多为固定式结构，故在使用时，只能够适应于沙土类材料的顺数，难以同时适应不同类型的建筑材料的运输；再者是，减震结构不够完善，当运输框从上方下降滑落时，与底座部分容易产生撞击，现有装置不能够将撞击的冲击力进行缓冲释放，来降低运输框的损害程度的问题。

本实用新型用于一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置，包括储物框、挡板槽、矩形孔、挡板、悬挂座、悬挂孔、挂钩、侧方档杆、缓冲底座、橡胶垫、矩形块、缓冲结构、圆柱杆、矩形座、连接杆、滑块、弹簧、套管和螺母；所述储物框为矩形框状结构，且所述储物框上开设有四组用于插放挡板的挡板槽，并且每条所述挡板槽内均插接有一块挡板；所述储物框后端面对称焊接有两个悬挂座，且所述悬挂座为矩形板状结构，并且每个所述悬挂座上均开设有一个悬挂孔；所述缓冲底座的前侧位置和后侧位置均设置有一个缓冲结构，且所述缓冲结构由圆柱杆、矩形座、连接杆、滑块、弹簧套管和螺母组成；所述圆柱杆两端通过固定板固定于缓冲底座上；所述矩形座通过螺栓固定连接于矩形块上，且所述矩形座上转动连接有两根连接杆；每根所述连接杆头端均转动连接有一个滑块，且所述滑块滑动连接于圆柱杆上。

进一步的，所述储物框左端面上方位置和右端面上方位置均对称焊接有两个用于连接侧方档杆的卡榫，且所述储物框左端面上方位置和右端面上方位置均通过卡榫扣接有一块侧方档杆。

进一步的，每条所述挡板槽的槽底位置均呈矩形阵列状开设有若干个矩形孔。

进一步的，所述挂钩与悬挂孔扣接相连，且所述悬挂孔为腰圆孔状结构。

进一步的，所述缓冲底座顶端面通过四根滑动限位杆滑动连接有一个矩形块，且所述缓冲底座和矩形块之间还设置有一块矩形状的橡胶垫。

进一步的，所述圆柱杆左右两端均螺纹连接有一个螺母，且所述圆柱杆外壁位于滑块和螺母之间还套接有一根弹簧和一根套管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将本装置的储物框设计为插接拼装式结构，那么在使用的过程中就可同时能够满足长条状的建筑材料的吊升以及沙土材料的吊升，且因侧方档杆的设置，故在将挡板取出后使用储物框进行装载长条状建筑材料时，可先将侧方档杆取下，存放完毕后再将侧方档杆安装到位，一定程度上提升了长条状建筑材料装卸的便捷性，总体来讲，储物框采用插接拼装式结构灵活性更高且适应范围更广。

因每条挡板槽的槽底位置均呈矩形阵列状开设有若干个矩形孔，故在使用时，可方便清理挡板槽内的杂物。

改进了减震结构，第一，在矩形块和缓冲底座之间设置有一层橡胶垫，可发挥一定的减震作用，第因缓冲结构的设置，当矩形块受力下降压缩橡胶垫的同时，可通过连接杆和滑块挤压弹簧进行二次减震，且因缓冲结构上螺母的设置，故在使用时，当弹簧弹力减弱时，可转动螺母调整缓冲结构弹力。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型主体部分的轴视放大结构示意图。

图3是本实用新型储物框、悬挂座、挂钩和侧方档杆5的轴视放大结构示意图。

图4是本实用新型图3的轴视结构示意图。

图5是本实用新型图4的a处放大结构示意图。

图6是本实用新型缓冲结构的轴视拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、储物框；101、挡板槽；102、矩形孔；2、挡板；3、悬挂座；301、悬挂孔；4、挂钩；5、侧方档杆；6、缓冲底座；7、橡胶垫；8、矩形块；9、缓冲结构；901、圆柱杆；902、矩形座；903、连接杆；904、滑块；905、弹簧；906、套管；907、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于建筑工程的快速定向缓冲垂直运输装置，包括储物框1、挡板槽101、矩形孔102、挡板2、悬挂座3、悬挂孔301、挂钩4、侧方档杆5、缓冲底座6、橡胶垫7、矩形块8、缓冲结构9、圆柱杆901、矩形座902、连接杆903、滑块904、弹簧905、套管906和螺母907；所述储物框1为矩形框状结构，且所述储物框1上开设有四组用于插放挡板2的挡板槽101，并且每条所述挡板槽101内均插接有一块挡板2；所述储物框1后端面对称焊接有两个悬挂座3，且所述悬挂座3为矩形板状结构，并且每个所述悬挂座3上均开设有一个悬挂孔301；所述缓冲底座6的前侧位置和后侧位置均设置有一个缓冲结构9，且所述缓冲结构9由圆柱杆901、矩形座902、连接杆903、滑块904、弹簧905套管906和螺母907组成；所述圆柱杆901两端通过固定板固定于缓冲底座6上；所述矩形座902通过螺栓固定连接于矩形块8上，且所述矩形座902上转动连接有两根连接杆903；每根所述连接杆903头端均转动连接有一个滑块904，且所述滑块904滑动连接于圆柱杆901上。

参考如图3，所述储物框1左端面上方位置和右端面上方位置均对称焊接有两个用于连接侧方档杆5的卡榫，且所述储物框1左端面上方位置和右端面上方位置均通过卡榫扣接有一块侧方档杆5，故在将所述挡板2取出后使用储物框1进行装载长条状建筑材料时，可先将所述侧方档杆5取下，存放完毕后再将所述侧方档杆5安装到位，一定程度上提升了使用时的便捷性。

参考如图4和图5，每条所述挡板槽101的槽底位置均呈矩形阵列状开设有若干个矩形孔102，故在使用时，可方便清理所述挡板槽101内的杂物。

参考如图2，所述挂钩4与悬挂孔301扣接相连，且所述悬挂孔301为腰圆孔状结构，故在所述储物框1快速与缓冲底座6接触时，通过腰圆孔式的间隙连接相比较所述悬挂座3与挂钩4的焊接相连来说，减震防损能力更强。

参考如图2，所述缓冲底座6顶端面通过四根滑动限位杆滑动连接有一个矩形块8，且所述缓冲底座6和矩形块8之间还设置有一块矩形状的橡胶垫7，故当所述储物框1快速落下后橡胶垫7可发挥减震作用。

参考如图6，所述圆柱杆901左右两端均螺纹连接有一个螺母907，且所述圆柱杆901外壁位于滑块904和螺母907之间还套接有一根弹簧905和一根套管906，故在使用时，当所述弹簧905弹力减弱时，可转动所述螺母907调整所述缓冲结构9弹力。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当储物框1向下降落并与矩形块8接触时，因矩形块8和缓冲底座6之间设置有一层橡胶垫7，故可发挥一定的减震作用，且因缓冲结构9的设置，当矩形块8受力下降压缩橡胶垫7的同时，可通过连接杆903和滑块904挤压弹簧905进行二次减震，且因缓冲结构9上螺母907的设置，故在使用时，当弹簧905弹力减弱时，可转动螺母907调整缓冲结构9弹力；

因储物框1为矩形框状结构，且储物框1上开设有四组用于插放挡板2的挡板槽101，并且每条挡板槽101内均插接有一块挡板2，故可同时能够满足长条状的建筑材料的吊升以及沙土材料的吊升，且因侧方档杆5的设置，故在将挡板2取出后使用储物框1进行装载长条状建筑材料时，可先将侧方档杆5取下，存放完毕后再将侧方档杆5安装到位，一定程度上提升了使用时的便捷性；

因每条挡板槽101的槽底位置均呈矩形阵列状开设有若干个矩形孔102，故在使用时，可方便清理挡板槽101内的杂物。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。